420系鋼材之碳含量低於0.35,經(jīng)熱處理後所得之硬度只得HRc52-55,而耐損性等各方面之性能并不太出眾。因較容易切割及打磨,故適宜於用作大量生產(chǎn)之廠制刀具,420鋼亦因碳含量低而耐銹力佳,故亦是生產(chǎn)刀具之理想鋼材。
中文名
420J2
含碳量
低於0.35
硬 度
HRc52-55
別 稱
不銹鋼具有一定耐磨性及抗腐蝕性,硬度較高,其價格是不銹鋼球中較低的一類,適用于對不銹鋼普通要求的工作環(huán)境中。適用于各類精密機械、軸承、電氣、設(shè)備、儀器、儀表、交通運輸工具、家用電器等。多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。420J1不銹鋼:淬火后硬度高,耐蝕性好(有磁性)420J2不銹鋼淬火后,比420J1鋼硬度升高(有磁性)。
2化學(xué)成分
元素 | C | Mn | Si | Cr | Ni | S | P |
含量% | 0.26~0.35 | ≤1 | ≤1 | 12.00~14.00 | ≤0.60 | ≤0.030 | ≤0.035 |
3熱處理
棒材及鍛件:1000~1050℃油淬或空冷,200~300℃回火。板材:740~780℃退火或高溫回火。
熔煉和鑄造工藝:可用電弧爐、電弧爐 電渣重熔等方法冶煉。
熱處理下的硬度
熱處理制度 | HRC | HRB | HB Kgf/mm2 |
870~900℃ | -- | 81 | 155~180 |
760℃ 中間退火,空冷 | -- | 80~92 | 205~225 |
980~1050℃油冷 | 53~56 | -- | 530~560 |
980~1050℃油淬 150~370℃回火 | 48-53 | -- | 470~530 |
抗氧化性能:在700℃以下具有穩(wěn)定的抗氧化性能。
44工藝性能
.熱壓力加工工藝參數(shù)
升值 | 開始溫度 ℃ | 終止溫度 ℃ | 冷卻 |
裝爐≤800℃,850℃前緩慢加熱 | 1160-1200 |
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