9CrWMn冷作模具鋼
9CrWMn模具用鋼為低合金冷作模具鋼.。
該鋼具有一定的淬透性和耐磨性,淬火變形較小,碳化物分布均勻顆粒細(xì)小。
要求具有一定的強(qiáng)度、硬度、耐磨性、熱穩(wěn)定性和耐蝕性等性能。此外,還要求具有良好的工藝性,如熱處理變小、加工性能好、耐蝕性好、研磨和拋光性能好、補(bǔ)焊性能好、粗糙度高、導(dǎo)熱性好和工作條件尺寸和形狀穩(wěn)定等。
一般情況下,注射成形或擠壓成形模具可選用熱作模具鋼;熱固性成形和要求高耐磨、高強(qiáng)度的模具可選用冷作模具鋼。
碳 C :0.85~0.95
硅 Si:≤0.40
錳 Mn:0.90~1.20
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
鉻 Cr:0.50~0.80
鎳 Ni:允許殘余含量≤0.25
銅 Cu:允許殘余含量≤0.30
淬火,800~830℃油冷。
由淬冷作模具鋼有一些裂紋敏感性,鍛造加熱時(shí)不宜迅速加熱,較好在650-750度進(jìn)行一次預(yù)熱,鍛造加熱溫度為1130-1150度,終鍛溫度應(yīng)大于800-850度,鋼錠鍛造時(shí)取上限溫度。坯料鍛造時(shí)取下限溫度
退火:一般退火采用780-800度,保溫4-6小時(shí),以≤50度/小時(shí),冷卻到550度出爐空冷,等溫退火采用700-800度保溫2-4小時(shí),然后再670-720度保溫,保持2-4小時(shí),以≤50度/小時(shí)冷速冷卻到500度出爐空冷,退火硬度為241-197HB
交貨狀態(tài)
鋼材以退火狀態(tài)交貨。
一般情況下,注射成形或擠壓成形模具可選用熱作模具鋼;熱固性成形和要求高耐磨、高強(qiáng)度的模具可選用冷作模具鋼。
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