本設(shè)備是利用洗劑超聲清洗、市水噴淋清洗、市水超聲漂洗、強風(fēng)切水、隧道熱風(fēng)干燥，清除工件表面的油污及灰塵等雜物。

三、制作范圍：

1、設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試、操作人員培訓(xùn)及各種設(shè)備資料由供方完成；

2、設(shè)備所需的動力供給由使用廠家完成。

四、清洗對象及工藝流程：

1、清洗對象:汽車?yán)淠麂X管件除油除鋁屑；

2、產(chǎn)量：清洗節(jié)6～8分鐘/籃，確保滿足清洗汽車?yán)淠麂X零件100萬件（平均 值） /年（251）天（雙班）的要求。（含較大尺寸：480*26mm鋁零件產(chǎn)量約100萬件/年的清洗要求）；

3、清洗工藝：自動上料→洗劑超聲粗洗→洗劑超聲精洗→市水噴淋清洗→市水超聲漂洗→市水超聲漂洗→強風(fēng)切水→隧道熱風(fēng)干燥→自動下料。

4、全過程為機(jī)械全自動（設(shè)有單梁多臂機(jī)械手自動移送工件），不銹鋼滾道傳動上下料。

5、清洗節(jié)拍：設(shè)有時間定時裝置，控制范圍：3-30MIN/籃可調(diào)。

五、基本規(guī)格：

1、動力規(guī)格：

1.1動力電源：3相4線，AC380V，50HZ；

1.2消耗總功率：約50KW；

1.3控制電壓：AC220V。

2、安裝場所：用戶使用工廠；

3、工件式樣：大小、規(guī)格、形狀等由需方具體提供；

4、涂裝規(guī)格：

4.1設(shè)備底盤和支架：全部采用SUS304不銹鋼；

5、配管規(guī)格：

5.1配管：接口部使用聚四氟乙烯生膠帶；

5.2為了保護(hù)水泵，根據(jù)水泵的設(shè)計要求，將過濾器安裝在管道上；

5.3清洗機(jī)具有排空設(shè)計（即安裝有足夠的排水球閥），以便用于廢水全部排出。

6、控制方法：

6.1制作范圍：設(shè)備運轉(zhuǎn)所需要的一切電氣部。

6.2電源使用：

6.2.1動力電源：AC380V，50HZ，3Ф；

6.2.2控制電源：AC220V，50HZ，1Ф；

6.3控制箱：

6.3.1設(shè)獨立的電控箱，箱內(nèi)計量裝置要將控制部和電源部區(qū)分配置；

6.3.2面板上只配置運轉(zhuǎn)所要的開關(guān)，調(diào)整用的開關(guān)安裝在電控箱內(nèi)。

6.3.3控制面板上應(yīng)表示運轉(zhuǎn)信號的燈及報警指示燈。

6.3.4面板上只配置運轉(zhuǎn)所要的開關(guān)，調(diào)整用的開關(guān)安裝在控制柜內(nèi)。

6.3.5控制柜上有門鎖，以防被非授權(quán)人員更改。

7、電器裝置：

7.1熔斷器：負(fù)荷容量適合，保護(hù)協(xié)調(diào)良好；

7.2電線：使用耐熱絕緣電線，禁止AC和DC線使用同一根電纜；

7.3用途相同的使用同一廠家和同一規(guī)格。

六、詳細(xì)規(guī)格：

A、本設(shè)備主要由超聲波裝置、噴淋裝置、清洗槽、儲液槽、自動單梁多臂機(jī)械手、循環(huán)過濾系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、強風(fēng)切水機(jī)構(gòu)、隧道熱風(fēng)干燥系統(tǒng)、溫控加熱裝置、自動上下料料臺裝置、時間控制裝置、總電控箱、不銹鋼專用清洗籃、底盤、機(jī)架等部份組成