我公司生產(chǎn)油脂設(shè)備、侵出設(shè)備、精煉設(shè)備、全自動(dòng)螺旋榨油機(jī)等食用油加工機(jī)械。精煉設(shè)備適用于各種動(dòng)、植物油的精煉，毛油經(jīng)過堿煉、脫膠、脫酸、脫色、脫臭到成品，油質(zhì)可達(dá)到二級(jí)油（原烹調(diào)油）。該設(shè)備投資小，見效快，結(jié)構(gòu)緊湊，布局美觀。油脂精練設(shè)備的操作流程如下：毛油用泵泵入煉油鍋，進(jìn)行脫膠和中和操作。當(dāng)油和皂明顯分離，迅速下沉?xí)r，停止攪拌，靜置，然后吸出上層清油至水洗罐。皂腳由底部排空管放至皂腳桶，當(dāng)皂腳含較多油時(shí)，停止放皂腳，皂腳由泵打入皂腳罐。煉油罐中剩余的油混入下一罐繼續(xù)。煉油罐中轉(zhuǎn)移的清油水洗后去脫色罐進(jìn)行吸附脫色。脫色油用泵送到板框過濾器過濾，再轉(zhuǎn)入拋光過濾機(jī)進(jìn)一步過濾，經(jīng)過冷卻器冷卻后進(jìn)入脫色清油灌。脫色清油由清油罐經(jīng)熱交換罐吸進(jìn)脫臭鍋進(jìn)行脫臭，脫臭在3―5乇的殘壓狀態(tài)下進(jìn)行，脫臭油放到熱 交換罐中，放完后，將下一鍋脫色清油經(jīng)熱交換罐吸入脫臭鍋， 進(jìn)入下一輪脫臭。熱交換罐中的脫臭油經(jīng)換熱后，用冷水進(jìn)行冷 卻，用泵抽出進(jìn)行拋光過濾，然后進(jìn)入成品油罐。

精煉油與毛油的區(qū)別

油脂主要精煉的方法，既可以脫酸，去雜質(zhì)，又可以去部分色素和氣味，達(dá)到食用油的要求。菜籽油精煉工藝主要設(shè)備是粗油暫存，堿煉中和，水洗罐，過濾機(jī)，以及皂腳分離和輸送泵，堿液、白土過濾等。

榨油機(jī)榨出來的粗油菜籽油含有游離脂肪酸，磷脂，色素，黏質(zhì)等物質(zhì)，這些物質(zhì)都影響油菜籽油的質(zhì)量，因些必須進(jìn)行精煉，以達(dá)到食用油的標(biāo)準(zhǔn)。粗油菜籽油精煉需主要設(shè)備精制罐，水洗罐，真空脫水罐和過濾機(jī)等設(shè)備。

油脂精煉的目的 油脂精煉，通常是指對(duì)毛油進(jìn)行精制。毛油中雜質(zhì)的存在，不僅影響油脂的食用價(jià)值和安全貯藏，而且給深加工帶來困難，但精煉的目的，又非將油中所有的雜質(zhì)都除去，而是將其中對(duì)食用、貯藏、工業(yè)生產(chǎn)等有害無益的雜質(zhì)除去，如棉酚、蛋白質(zhì)、磷脂、黏液、水分等都除去，而有益的