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5T/D-30T/D半連續(xù)式油脂精煉設備
簡介：
油脂精煉方法分為：機械法、化學法、物理法。
主要過程：過濾、水化（脫膠）、中和（脫酸）、吸附（脫色）、冷凍（脫蠟、脫硬脂）、蒸餾（脫臭）等。
工藝分類：根據(jù)油料的不同、毛油的制取工藝不同、客戶對成品的要求不同、處理量的大小不同和精煉的方法不同，我公司的精煉設備分為三種：間歇式精煉設備、半連續(xù)式精煉設備、全連續(xù)式精煉設備。
工藝特點：
一、半連續(xù)式精煉設備的特點：
1、適用于中小型企業(yè)。
2、適用于多種油料的精煉，利于用戶業(yè)務拓展。
3、各精煉階段獨立設計，有利于后期擴大生產(chǎn)規(guī)模。
4、使用成本低，節(jié)省供熱燃料，成品油得油率高。
5、成品油級別高，用戶根據(jù)要求，自行控制各階段的操作，使成品油達到預期的標準。
6、可提供PLC控制。
7、缺點：設備成本高。
二、主要設備及用途：
1、脫色工段采用兩臺自動排渣過濾器，提高工藝的連續(xù)性。
2、脫酸脫臭塔利用物理的方法一次性脫酸脫臭，避免了化學脫酸造成的成品油損耗。
3、油油熱交換設備，此設計用涼油冷卻熱油，同時用熱油加熱涼油，達到節(jié)能和提高工作效率。
4、導熱油爐和蒸汽鍋爐同時使用，提得油率及成品油品質(zhì)。
三、注意事項
1、米糠油的制取大多是來自浸出工藝，且由于原材的存放時間不同，其酸價過高，建義全過程物理精煉，優(yōu)點損耗低成品品質(zhì)好。米糠毛油的蠟含量在3-5%所以必須配置脫蠟工藝。米糠油的皂腳中脂肪酸鈉含量40%以上，可用于制作洗衣皂。
2、棕櫚油（果肉油）和棕櫚仁油（果仁油）兩種油的加工工藝不同，脂肪酸成分和物理性質(zhì)也不同。精煉方法大致相似，但具體操作有很大差別。
3、毛油的儲存時間不易過長，防止酸價上升，影響毛油的質(zhì)量和精煉得油率。
推薦選擇：物理精煉精煉工藝，具有經(jīng)濟、、操作簡單、節(jié)能環(huán)保且廢水易處理等優(yōu)點。
