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乳化機類型
均質(zhì)乳化機
效果
高剪切乳化機
工作方式
高剪切乳化機
適用場所
實驗室用
適用物料
食品
料筒形狀
管道型
應(yīng)用領(lǐng)域
食品
品牌
IKN
型號
ER2000
電機功率
2.2(Kw)
外形尺寸(長*寬*高)
450*350*750(mm)
整機重量
45(Kg)
生產(chǎn)能力
0-300(升/小時)
噪音
79(dB)
主軸轉(zhuǎn)速
0-14000(r/min)
裝置方式
固定式
適用溫度
120(℃)
規(guī)格
ER2000/4

水性聚酯樹脂高速乳化機,15000轉(zhuǎn)乳化機,水性涂料高速乳化機,水性樹脂乳化機 是在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。

上海依肯段先生18018542795

合成聚酯樹脂若采用直鏈結(jié)構(gòu)的多元醇與多元酸,合成得到的樹脂具有線性結(jié)構(gòu),柔韌性非常好,主要用途不是在涂料行業(yè);日常生活與工作中所接觸到的尼龍就是很典型的線性聚酯,典型的線性聚酯尼龍-66就是己二胺與1,6-己二酸的產(chǎn)物,從結(jié)構(gòu)上看也可用1,6-己二醇與1,6-己二酸合成。
合成聚酯樹脂若采用苯環(huán)的多元酸與多元醇反應(yīng),合成得到含有苯環(huán)結(jié)構(gòu)的樹脂,苯環(huán)的剛性特征賦予樹脂以硬度,而苯環(huán)的穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)特征賦予樹脂以耐化學(xué)性。
合成聚酯樹脂時,若通過化學(xué)反應(yīng)引入一些其它成份,可擁有聚酯樹脂原本不具備的性能,達到改善和突出某種性能目的,來達到特殊的應(yīng)用性能要求,目前使用較多的是環(huán)氧、丙烯酸、有機硅改性聚酯樹脂。上海依肯段先生18018542795
涂料行業(yè)常用的飽和聚酯樹脂是含端羥基官能團的聚酯樹脂,通過與異氰酸酯、氨基樹脂等樹脂交聯(lián)固化成膜。不同的原料對樹脂性能作出不同的貢獻,選擇原料時要視對樹脂的性能要求,選擇相應(yīng)的能對樹脂所要求性能有幫助的原料,從提供官能度、硬度、柔紉性等多方面來考慮。

飽和聚酯樹脂 - 用途

合成聚酯樹脂若采用直鏈結(jié)構(gòu)的多元醇與多元酸,合成得到的樹脂具有線性結(jié)構(gòu),柔韌性非常好,主要用途是在涂料行業(yè);日常生活與工作中所接觸到的尼龍就是線性聚酯,如果使用的都是直鏈結(jié)構(gòu)的二元醇和二元酸,產(chǎn)生的就是只含直鏈結(jié)構(gòu)的聚酯樹脂,若使用的多元酸中含苯環(huán)產(chǎn)生的就是含有苯環(huán)結(jié)構(gòu)的聚酯樹脂。


涂料行業(yè)常用的飽和聚酯樹脂是含端羥基官能團的聚酯樹脂,不同的原料對樹脂性能作出不同的貢獻,選擇原料時要對樹脂的性能要求,選擇相應(yīng)的能對樹脂所要求性能有幫助的原料,從提供官能度、硬度、柔紉性等多方面來考慮。DSM帝斯曼飽和聚酯樹脂Uralac SN883由多元酸與多元醇縮聚所得的產(chǎn)物稱聚酯。根據(jù)多元酸的飽和與否通??煞譃轱柡途埘ズ筒伙柡途埘ァo柡途埘渲诸悾阂煌苛项愋停喝軇┬屯苛嫌茫ㄆ胀ê透吖腆w)、水性涂料用和粉末涂料用三類。二組成結(jié)構(gòu):端羧基聚酯和端羥基聚酯。上海依肯段先生18018542795
環(huán)氧型底漆的特點是對底材的附著性好、與面漆的配套性好。環(huán)氧型底漆的防腐蝕性突出,抗化學(xué)性強。聚酯底漆的附著力好、通用性強,耐侯性、柔韌性突出。328、312C飽和聚酯可以配制氨基交聯(lián)型聚酯底漆。背面漆涂在卷材的背面,主要起保護作用,同時提供外觀性和一定的耐久性。

影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點

1 乳化頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)

2 乳化頭的剪切速率 (越大,效果越好)

3 乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒,細齒,超細齒,約細齒效果越好)

4 物料在分散墻體的停留時間,乳化分散時間(可以看作同等的電機,流量越小,效果越好)

5 循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設(shè)備的期限,就不能再好)

線速度的計算上海依肯段先生18018542795

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知,剪切速率取決于以下因素:

– 轉(zhuǎn)子的線速率

– 在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm

速率V= 3.14 X D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60

上海依肯段先生18018542795

超高速分散均質(zhì)乳化機的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,依肯公司在ERS2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERX2000超高速剪切乳化機機。其剪切速率可以超過200.00 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達到66m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設(shè)備,可以達到普通的高壓均質(zhì)機的400BAR壓力下的顆粒大小.

超高速分散乳化機是、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設(shè)備的設(shè)備。當(dāng)其中一種或者多種材料的細度達到微米數(shù)量級時,甚至納米級時,體系可被認為均質(zhì)。當(dāng)外部能量輸入時,兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。高剪切均質(zhì)機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散乳化,經(jīng)過高頻管線式高剪切分散均質(zhì)乳化機的循環(huán)往復(fù),終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

超高速分散乳化機應(yīng)用于:
奶油

化妝品
牙膏
果汁
洗滌劑
漿糊
鹽溶液
催化劑
涂漆 、
聚合物乳化液
農(nóng)藥(除草劑 殺蟲劑)

超高速分散乳化機特別應(yīng)用于:
疫苗、
細胞破碎
脂肪乳、
注射液
混懸注射液、
膠體溶液、
金屬氧化物懸浮液、
墨水 芳綸
印刷涂料
色素混合等等

混懸液

超高速分散乳化機設(shè)備等級:化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級
超高速分散乳化機電機形式:普通馬達、變頻調(diào)速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達
超高速分散乳化機電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
超高速分散乳化機材質(zhì):SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速分散乳化機表面處理:拋光、耐磨處理
超高速分散乳化機進出口聯(lián)結(jié)形式:法蘭、螺口、夾箍

標(biāo)準流量(H2O)

輸出轉(zhuǎn)速

標(biāo)準線速度

馬達功率

進出口尺寸

型號

l/h

rpm

m/s

kW

ERX 2000/4

700

20000

66

5.5

DN25/DN15

ERX 2000/5

1,500

15,750

66

15

DN40 /DN 32

ERX 2000/10

5,000

10,950

66

30

DN50 / DN50

ERX 2000/20

10,000

7,300

66

55

DN80 /DN 65

ERX 2000/30

30,000

4,000

66

90

DN150 /DN 125

ERX 2000/50

50,000

3,000

66

160

DN200 /DN 150

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度,稠度和終產(chǎn)品的要求。

3 參數(shù)內(nèi)的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動,定制而不同,正確的參數(shù)以提供的實物為準

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