燃?xì)庹羝仩t原理: 燃?xì)庹羝仩t是用天然氣、液化氣、城市煤氣等氣體燃料作燃料，在爐內(nèi)燃燒放出來(lái)的熱量，加熱鍋內(nèi)的水，并使其汽化成蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備。水在鍋(鍋筒)中不斷被爐里氣體燃料燃燒釋放出來(lái)的能量加熱溫度升高并產(chǎn)生帶壓蒸汽。由于水的沸點(diǎn)隨壓力的升高而升高，鍋是密封的，水蒸氣在里面的膨脹受到限制而產(chǎn)生壓力形成熱動(dòng)力，嚴(yán)格的說(shuō)鍋爐的水蒸氣是水在鍋筒中定壓加熱至飽和水再汽化形成的，作為一種能源廣泛使用。

燃?xì)庹羝仩t按照燃料可以分為天然氣蒸汽鍋爐、城市煤氣蒸汽鍋爐、焦?fàn)t煤氣蒸汽鍋爐、液化石油氣蒸汽鍋爐等;按照結(jié)構(gòu)形式可以分為立式蒸汽鍋爐和臥式蒸汽鍋爐。

1、燃?xì)庹羝仩t的燃燒器由制造商供應(yīng)，按照控制器指令自動(dòng)燃燒、停止，獨(dú)立的程控器擁有多項(xiàng)安全保護(hù)，性能安全穩(wěn)定，維修率低。

2、先進(jìn)的蒸汽鍋爐全自動(dòng)控制器，全中文液晶屏，人機(jī)界面，用戶(hù)只需輕松設(shè)定，鍋爐即能按用戶(hù)要求啟停、負(fù)荷調(diào)節(jié)、自動(dòng)給水等全自動(dòng)運(yùn)作。鍋爐功能完備，保護(hù)，操作簡(jiǎn)單，安全，具有自我診斷功能。鍋爐運(yùn)行中一旦出現(xiàn)異?，F(xiàn)象就自動(dòng)中斷燃燒，發(fā)出聲光報(bào)警。

3、立式蒸汽鍋爐采用燃燒機(jī)下置方式，二回程結(jié)構(gòu)，燃料燃燒充分，鍋爐運(yùn)行穩(wěn)定;煙管內(nèi)插有擾流片，減緩排煙速度，增加換熱量，鍋爐熱效率高，降低用戶(hù)使用成本。

4、臥式蒸汽鍋爐為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結(jié)構(gòu)，使用經(jīng)濟(jì)。波形爐膽和螺紋煙管結(jié)構(gòu)，提高鍋爐的吸熱強(qiáng)度，滿(mǎn)足換熱面受熱膨脹的需要。

5、本鍋爐嚴(yán)格按照《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條件》的要求，進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造、監(jiān)檢，確保鍋爐品質(zhì)優(yōu)良，達(dá)到能耗低、熱效率高、壓力穩(wěn)定、供氣量足、經(jīng)濟(jì)使用。

6、鍋爐的爐膽空間大，儲(chǔ)存的蒸汽多，適應(yīng)負(fù)荷能力強(qiáng)。設(shè)計(jì)合理的內(nèi)置汽水分離器裝置，滿(mǎn)足用戶(hù)需用較高品質(zhì)蒸汽的要求。爐體開(kāi)設(shè)人孔、頭孔、手孔，便于對(duì)爐膽內(nèi)部進(jìn)行清理，使維修、養(yǎng)護(hù)極為方便。

7、鍋爐安全設(shè)有多級(jí)聯(lián)鎖保護(hù):壓力開(kāi)關(guān)保護(hù)(高于設(shè)定壓力自動(dòng)停機(jī)并報(bào)警)、低水位保護(hù)(鍋爐本體內(nèi)水位低于警戒水位，自動(dòng)切斷電源并報(bào)警)、安全閥保護(hù)(鍋爐壓力超過(guò)工作壓力，自動(dòng)泄氣降壓)，確保鍋爐在各種工況下萬(wàn)無(wú)一失，安全到家。

8、有機(jī)組合的機(jī)電一體化外觀，精巧新穎、結(jié)構(gòu)緊湊、少占空間，方便運(yùn)輸、安裝。

9、采用新型隔熱保溫材料和白色彩鋼板包裝，重量較輕，保溫性能好，美觀大方，不易銹蝕。

10、燃?xì)庹羝仩t廣泛適用于醫(yī)院、學(xué)校、紡織廠、服裝廠、服裝超市、制衣廠、干洗店、飯店、酒店、饃店、賓館、食堂、餐廳、食品廠、飲料廠、豆制品廠、肉制品廠、罐頭廠、酒廠、制藥廠、包裝廠、建材廠、涂料廠、美容院、洗浴中心、桑拿、蒸房、嬰兒游泳館等企事業(yè)單位場(chǎng)所。

1、查閱運(yùn)行和(或)交接班記錄。

2、巡視、檢查鍋爐內(nèi)、外部。

3、檢查主要安全附件。安全閥、水位表、壓力表，要嚴(yán)密、、靈敏。

4、檢查水處理設(shè)備。

5、檢查給水設(shè)備和汽水系統(tǒng)管道。各閥門(mén)按啟動(dòng)的要求調(diào)整。

6、檢查供油設(shè)備。上述檢查工作合格之后，即可啟動(dòng)鍋爐。

1、觀察水位表內(nèi)的水位，若出現(xiàn)水位有上升或下降的現(xiàn)象，則應(yīng)檢查給水閥和排污閥的開(kāi)、關(guān)位置正確或泄漏。

2、當(dāng)壓力升到1公斤力(厘米2)表壓時(shí)，應(yīng)沖洗水位表。沖洗水位表的順序:

①打開(kāi)汽水旋塞，沖洗汽水連管;

②關(guān)閉水旋塞，沖洗汽連管;

③打開(kāi)水旋塞，沖洗汽水連管;

④關(guān)閉汽旋塞，沖洗水連管;

⑤打開(kāi)汽旋塞，沖洗汽水連管;

⑥關(guān)閉汽水旋塞，使水位恢復(fù)正常。

如果水位迅速上升，并有輕微波動(dòng)，表明水位正常;如果水位上升很緩慢，表明水位表有堵塞現(xiàn)象，應(yīng)重新沖洗和檢查。

3、當(dāng)壓力升到2公斤力(厘米2)表壓時(shí)，沖洗壓力表存水彎管。

4、當(dāng)壓力升到3公斤力(厘米2)表壓時(shí)，檢查受壓部件各連接處有無(wú)滲漏現(xiàn)象，對(duì)松動(dòng)過(guò)的螺絲再擰緊一次。為了防止螺絲擰斷，用力不宜過(guò)猛并不允許加長(zhǎng)手柄方法緊固螺絲。

5、當(dāng)壓力升到4公斤力(厘米2)表壓時(shí)，進(jìn)行一次排污，以均衡各部分爐水溫度。排污前先進(jìn)水至高水位，排污時(shí)注意觀察排污管道周?chē)闆r，并隨時(shí)觀察水位，排污后關(guān)嚴(yán)排污閥，并檢查有無(wú)漏水現(xiàn)象。

6、當(dāng)壓力升到工作壓力2/3時(shí)，進(jìn)行暖管(暖管的目的:使蒸汽管道、閥門(mén)、法蘭等都受到均勻緩慢的加熱并放去管內(nèi)的凝結(jié)水，以防止管道內(nèi)產(chǎn)生水擊而發(fā)生滲漏等。暖管時(shí)間約半小時(shí)左右)操作:

①開(kāi)啟管道上的疏水閥，排除全部凝結(jié)水。

②緩慢開(kāi)啟主汽閥半圈，待管道充分預(yù)熱后再全開(kāi)。如管道發(fā)生震動(dòng)或水擊，應(yīng)立即關(guān)閉主汽閥，加強(qiáng)疏水，待震動(dòng)消除后，再慢慢開(kāi)啟主汽閥，繼續(xù)進(jìn)行暖管。

③慢慢開(kāi)啟分汽缸進(jìn)汽閥，使管道汽壓與分汽缸汽壓相等，同時(shí)注意排除凝結(jié)水。

④直至排出干燥蒸汽后，關(guān)閉所有疏水閥，全開(kāi)主汽閥。各汽閥全開(kāi)后，應(yīng)回轉(zhuǎn)半圈，防止汽閥因受熱膨脹后卡住。

7、當(dāng)汽壓升到工作壓力時(shí)，就可直接進(jìn)行供汽。

鍋爐正常運(yùn)行時(shí)，必須隨時(shí)調(diào)節(jié)汽壓、水位、油位，以及進(jìn)行排污(排污的目的:①排除爐水表面懸浮泡沫。降低爐水含鹽和含堿量，防止發(fā)生汽水共騰，蒸汽品質(zhì);②排出積聚在鍋筒和下集箱底部的泥渣和污垢)。

完全停爐前，水位應(yīng)保持高水位，防止冷卻時(shí)水位下降造成缺水。

緊急停爐是當(dāng)鍋爐發(fā)生事故時(shí)，為了阻止事故擴(kuò)大而采取的緊急處理措施。當(dāng)鍋爐在運(yùn)行中，遇有下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停爐:①鍋爐水位低于水位表的下部可見(jiàn)邊緣，不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降;②鍋爐水位超過(guò)較高可見(jiàn)水位(滿(mǎn)水)，經(jīng)放水仍不能見(jiàn)到水位;③給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進(jìn)水;④水位表或安全閥全部失效;⑤鍋爐元件損壞，危及運(yùn)行人員安全;⑥其他異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行。如遇停電、停水等突發(fā)情況應(yīng)及時(shí)采取措施。若解決不了，應(yīng)及時(shí)向公司報(bào)告。嚴(yán)禁在有壓力或鍋水溫度較高的情況下，修理鍋爐受壓元件，以防汽、水噴出被擊傷。正在修理中的設(shè)備，要掛警示牌。電氣設(shè)備檢修，應(yīng)由電氣工作人員進(jìn)行。若在汽、水管的法蘭及其接頭處，安全閥、人手孔及檢查孔等處巡視檢查時(shí)，不應(yīng)在正面，而應(yīng)側(cè)視。操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)手套，以防燙傷。操作人員應(yīng)定期作自動(dòng)(至少每3個(gè)月1次)及手動(dòng)排汽(至少每周1次)，以檢查和確保安全閥的靈敏。

1.凡操作鍋爐的人員必須熟知所操作鍋爐的性能和有關(guān)安全知識(shí)，持證上崗。非本崗人員嚴(yán)禁操作。值班人員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定認(rèn)真做好運(yùn)行記錄和交接班記錄，交接班應(yīng)將設(shè)備及運(yùn)行的安全情況進(jìn)行交底。交接班時(shí)要檢查鍋爐完好。

2.鍋爐及安全附件應(yīng)檢驗(yàn)合格，并在有效期內(nèi)。

3. 啟爐前準(zhǔn)備

①燃?xì)鉅t檢查燃?xì)鈮毫φ?，不要過(guò)高或過(guò)低，打開(kāi)油氣的供給節(jié)門(mén);②檢查水泵上水，否則打開(kāi)放氣閥，直至上水為止。打開(kāi)上水系統(tǒng)的各個(gè)節(jié)門(mén)(包括水泵前后及鍋爐的上水節(jié)門(mén));③檢查水位計(jì)，水位應(yīng)在正常位置，水位計(jì)器、水位色塞需處在打開(kāi)位置，杜絕假水位，若缺水可手動(dòng)上水;④檢查壓力管道上的閥門(mén)，必須打開(kāi)，煙道上的擋風(fēng)板必須全部開(kāi)啟;⑤檢查控制柜上的各個(gè)旋鈕均處于正常位置;⑥檢查蒸汽鍋爐出水閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，熱水鍋爐循環(huán)水泵出氣閥也應(yīng)是關(guān)閉狀態(tài);⑦檢查軟化水設(shè)備正常運(yùn)行，制造出的軟水的各種指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)。

4. 啟爐運(yùn)行

1)蒸汽鍋爐⑴打開(kāi)總電源;⑵啟動(dòng)燃燒器;⑶鍋筒上的放氣閥，冒出的完全是蒸汽時(shí)，關(guān)閉之;⑷檢查鍋爐人孔，手孔法蘭和閥門(mén)，發(fā)現(xiàn)滲漏處加以緊固，緊固后如滲漏，停爐檢修;⑸當(dāng)氣壓升0.05~0.1MPA時(shí)，補(bǔ)水，排污，檢查試驗(yàn)給水系統(tǒng)和排污裝置，同時(shí)沖洗水位表;⑹氣壓升至0.1~0.15MPA時(shí)，沖洗壓力表存水彎管;⑺氣壓升至0.3MPA時(shí)，