工作原理:
風(fēng)冷螺桿式冷水機(jī)因其關(guān)鍵部件-壓縮機(jī)采用螺桿式故名風(fēng)冷螺桿式冷水機(jī),機(jī)組由蒸發(fā)器出來(lái)的狀態(tài)為氣體的冷媒;經(jīng)壓縮機(jī)絕熱壓縮以后,變成高溫高壓狀態(tài)。被壓縮后的氣體冷媒,在冷凝器中,等壓冷卻冷凝,經(jīng)冷凝后變化成液態(tài)冷媒,再經(jīng)節(jié)流閥膨脹到低壓,變成氣液混合物。其中低溫低壓下的液態(tài)冷媒,在蒸發(fā)器中吸收被冷物質(zhì)的熱量,重新變成氣態(tài)冷媒。氣態(tài)冷媒經(jīng)管道重新進(jìn)入壓縮機(jī),開始新的循環(huán)。這就是冷凍循環(huán)的四個(gè)過(guò)程。也是螺桿式冷水機(jī)的主要工作原理。
簡(jiǎn)述:
風(fēng)冷螺桿式冷水機(jī)組采用國(guó)際知牌螺桿壓縮機(jī),配套能銅管制作冷凝器,蒸發(fā)器及控制元件,使機(jī)組具備體積小、噪音低、能量大、壽命長(zhǎng)、操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn),其優(yōu)美精巧的外形設(shè)計(jì)和穩(wěn)定的能品質(zhì)在同類產(chǎn)品中出類拔萃!
產(chǎn)品特色:
1、采用低轉(zhuǎn)速散熱風(fēng)機(jī),排熱順暢,從而把噪音降到較低,機(jī)組振動(dòng)小,安裝簡(jiǎn)單,適用于水源比較缺乏的地區(qū),無(wú)需裝水塔2、機(jī)組可根據(jù)負(fù)荷的需求,實(shí)現(xiàn)智能化程序控制,節(jié)省能耗,采用全觸屏人機(jī)界面,監(jiān)控。機(jī)組采用分級(jí)或無(wú)極能量控制,實(shí)現(xiàn)較高能效比。3、機(jī)組采用品牌專用風(fēng)冷半封閉螺桿式壓縮機(jī),運(yùn)行,效率高,維護(hù)容易,的容量控制,應(yīng)用范圍廣,系統(tǒng)采用新非對(duì)稱轉(zhuǎn)子齒形,內(nèi)建壓差式供油潤(rùn)滑系統(tǒng),低振動(dòng),低噪音,高密封性能。4、保護(hù)裝置:壓縮機(jī)防頻繁啟動(dòng)、過(guò)電流繼電保護(hù)、壓縮機(jī)電機(jī)過(guò)熱保護(hù)、防凍結(jié)保護(hù)、視液鏡、油加熱保護(hù)、壓縮機(jī)相位保護(hù)、高/低壓保護(hù)、排氣高溫保護(hù)、安全閥、易溶塞、斷流保護(hù)等
5、應(yīng)用領(lǐng)域包括:激光、化工、電鍍氧化、精密器械、油墨、印刷、造紙、五金、鑄造、吹瓶、注塑吸塑行業(yè)、食品清洗冷凍、醫(yī)藥行業(yè)、電子電路板、波峰焊回流焊、滾筒夾層冷卻、空間的凈化處理、超聲波清洗、浴池升降溫、焊接切割、表面處理、鋁型材、玻璃工藝、首飾加工、皮革、養(yǎng)殖業(yè)
6、全智能溫控系統(tǒng),機(jī)組設(shè)計(jì)24小時(shí)不停機(jī)運(yùn)行。
特點(diǎn):
1、壓縮機(jī)采用國(guó)際品牌,新型螺旋轉(zhuǎn)子壓縮機(jī),比一般壓縮機(jī)效能高出20%-30%,并獲得歐美多國(guó)專利各IS9001好品質(zhì)認(rèn)證。
2、率5:6專利非對(duì)稱轉(zhuǎn)子齒型。
3、容量控制可采用四段式(-75%-50%-25%)或三段式(-66%-33%)及無(wú)段式控制系統(tǒng)。
4、采用11只軸承及a型軸向推力平衡鼓組合設(shè)計(jì),大幅提升軸承壽命2.5-3.5倍。
5、采用率矽鋼片特殊槽型設(shè)計(jì),并配備內(nèi)外全向式設(shè)計(jì)冷卻流道,使壓縮機(jī)馬達(dá)在任何負(fù)載下均可發(fā)揮較率。
6、獨(dú)特內(nèi)建式油壓系統(tǒng),無(wú)須油泵也壓縮機(jī)維持潤(rùn)滑效果油分離器采用雙層過(guò)濾方式,濾油效果佳,熱交換器可發(fā)揮較大能力。
7、率、低噪音、低震動(dòng)。
8、多種制冷劑可供選擇,除R22冷媒外,還可以選用R134a,R407c等環(huán)保冷媒。
9、全方位的壓縮機(jī)容積比(VI=2.2/2.6/3.0/3.5)供選擇.可有效避免因過(guò)壓縮或壓縮不足所造成的能源額外消耗。
保護(hù)裝置:
1、缺相、逆相保護(hù)裝置;
2、電機(jī)過(guò)載保護(hù)裝置;
3、高低壓力保護(hù)裝置;
4、缺水自動(dòng)報(bào)警裝置;
5、溫度過(guò)低、防結(jié)冰保護(hù)裝置;
6、線圈過(guò)熱保護(hù)裝置;
7、水流不足保護(hù)裝置;
8、全自動(dòng)溫控系統(tǒng)