可烘干各種樹種、各種規(guī)格、各種用途的木材，具有節(jié)能、安全干燥周期短，干燥質(zhì)量好、干燥成本低等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于大、中、小型木材加工企業(yè)，特別適用于經(jīng)營木制品出口業(yè)務(wù)的廠家。木材烘干設(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，燃料在燃燒室內(nèi)充分燃燒，產(chǎn)生熱能，在熱能干燥系統(tǒng)內(nèi)被干燥介質(zhì)充分吸收，產(chǎn)生攝氏170度左右的溫度，在循環(huán)風(fēng)機(jī)的作用下，高溫氣流通過控制系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)，將高溫?zé)犸L(fēng)輸送到干燥室內(nèi)對(duì)木材進(jìn)行干燥處理。同時(shí)設(shè)備上的蒸汽發(fā)生裝置，可產(chǎn)生大量的常壓蒸汽，可根據(jù)干燥工藝的要求，適時(shí)將蒸汽送入干燥室內(nèi)，對(duì)木材進(jìn)行噴蒸、調(diào)濕處理，調(diào)濕系統(tǒng)是一個(gè)獨(dú)立蒸汽系統(tǒng)，并配有安全裝置。飽和濕蒸汽可在短時(shí)間內(nèi)使木材的表面濕度和內(nèi)部濕度趨于一致，從而達(dá)到了木材內(nèi)部和外部同時(shí)干燥的目的。對(duì)堅(jiān)實(shí)、厚重的硬、厚木材，可采用間斷加熱烘干工藝，解決了木材在烘干過程中出現(xiàn)的內(nèi)裂、端裂、變形等缺陷，使木材成品率大大提高。木材烘干設(shè)備配有熱能回收系統(tǒng)，從而實(shí)現(xiàn)了干燥介質(zhì)的充分利用，較大限度地克服了熱濕空氣排放所引起的熱量損失。熱能的回收利用，大幅度地降低了烘干成本，縮短了烘干周期。當(dāng)木材含水率降至15%以下，經(jīng)過6-8小時(shí)的高溫干蒸，可將寄生在木材內(nèi)的所有蛀蟲及蟲卵全部除死，解決了因蛀蟲而產(chǎn)生的不良影響，為企業(yè)提高了經(jīng)濟(jì)效益。設(shè)備的進(jìn)風(fēng)管道和回風(fēng)管道上均設(shè)有可調(diào)閥門，可根據(jù)木材的烘干工藝要求，隨時(shí)對(duì)進(jìn)風(fēng)量和回旋風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)。在風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口處還設(shè)有可調(diào)補(bǔ)償，可以根據(jù)此調(diào)節(jié)烘干房?jī)?nèi)風(fēng)壓及風(fēng)量的大小。在設(shè)備主體上配有蒸汽噴蒸調(diào)節(jié)閥門，根據(jù)木材干燥時(shí)的不同需求，適時(shí)調(diào)節(jié)蒸汽噴量。在設(shè)備主體下部還設(shè)有助燃裝置，當(dāng)燃料由于各種原因不易燃燒時(shí)，可以打開助燃閥門加大燃燒力度，達(dá)到每個(gè)干燥階段所需要的溫度。用戶可根據(jù)自己的烘干數(shù)量要求靈活設(shè)計(jì)烘干房的大小,從10立方-150立方均可,(如一次烘干數(shù)量超過150立方,推薦用蒸汽烘干窯,我廠150立方以上窯體均為全自動(dòng)控制,見另外介紹,價(jià)格較低),該設(shè)備前期投資小,操作比較簡(jiǎn)便,可根據(jù)貴公司要求設(shè)計(jì)為半自動(dòng)化操作(自動(dòng)排潮,自動(dòng)加濕)是中小型企業(yè)選擇.系統(tǒng)包括進(jìn)風(fēng)管道,回風(fēng)管道,主風(fēng)機(jī),排潮系統(tǒng),熱風(fēng)爐,控制儀表(含干濕球儀表)。中創(chuàng)系列熱風(fēng)蒸汽木材烘干設(shè)備，采用回旋式加熱裝置，使干凈的熱風(fēng)和蒸汽分離運(yùn)行，能在短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生大量的熱風(fēng)和過熱蒸汽，使木材能夠達(dá)到預(yù)定的溫度和濕度，杜絕了木材的變色、變形等現(xiàn)象，提高了木材質(zhì)量和出率。是我公司經(jīng)十幾年來對(duì)木材干燥工藝的研究、又結(jié)合廣大木制品加工企業(yè)的實(shí)際需要，開發(fā)研制的新一代干燥設(shè)備。該設(shè)備干燥周期短、質(zhì)量好、成本低安全、型號(hào)，它能使木材通過高溫噴蒸處理達(dá)到殺死蟲卵、脫漿、消除木材的內(nèi)應(yīng)力。徹底解決木材再干燥過程中出現(xiàn)的翹曲干裂、變色現(xiàn)象，大大提高了木材的利用率，是木材的理想設(shè)備。木材烘干箱體采用金屬鋁內(nèi)壁板，玻璃絲棉保溫，波紋彩鋼板或鋁合金外壁板。箱體內(nèi)采用數(shù)字化控制和檢測(cè)，使空氣循環(huán)和加濕，加溫得到有效控制木材干燥質(zhì)量。

主要特點(diǎn)：

采用回旋式加熱裝置制作，有燃燒室，熱能轉(zhuǎn)換室、蒸汽發(fā)生裝置、助燃裝置、風(fēng)機(jī)、煙囪等部分組成。節(jié)能，熱能轉(zhuǎn)換率高。

燃燒所需燃料用木屑、碎木、煤炭等。

采用功能獨(dú)特的蒸汽發(fā)生裝置，有足夠的蒸汽供給干燥窯，干燥初期由于有大量蒸汽進(jìn)入室內(nèi)，加大室內(nèi)濕度防止木材變形、干裂。

被干燥木材具有干燥周期短，成本低，干燥均勻，效果好，解決了木材干燥過程中出現(xiàn)的內(nèi)裂、斷裂、表裂、變形、變色等缺陷。

可以按照要求設(shè)計(jì)成一爐配套兩間干燥室方便輪流作業(yè)。

可結(jié)合原有土窯進(jìn)行技術(shù)改造，節(jié)省設(shè)備投資。

整體設(shè)備易操作，安全。

本設(shè)備適合干燥各種木材，是各家具廠和木制品廠，土法干燥窯和舊式干燥設(shè)備的理想更新?lián)Q代。

設(shè)備工作原理：

該設(shè)備工由燃燒裝置和干燥窯兩大部分組成。

熱風(fēng)式干燥設(shè)備工作原理是利用燃燒產(chǎn)生的熱能，加熱窯內(nèi)的空氣，由熱風(fēng)爐頂部主風(fēng)機(jī)將窯內(nèi)的空氣通過管道吸入爐體，將空氣加熱。再通過管道，送處窯內(nèi)，由窯內(nèi)的循環(huán)風(fēng)機(jī)不斷的循環(huán)對(duì)窯內(nèi)的木材均勻加熱。木材干燥過程中如需要蒸汽，可由熱風(fēng)爐內(nèi)的蒸汽發(fā)生器提供，如果是一爐兩房或多房時(shí)，管道上裝有插閥，通過插閥的調(diào)節(jié)來控制窯內(nèi)的溫度。在干燥的過程中，由于木材要進(jìn)行排濕，在窯頂上留有排濕孔（根據(jù)地區(qū)而定）和裝有抽濕機(jī)，用來調(diào)節(jié)排濕的快慢。中創(chuàng)系列熱風(fēng)蒸汽木材烘干設(shè)備，采用回旋式加熱裝置，使干凈的熱風(fēng)和蒸汽分離運(yùn)行，能在短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生大量的熱風(fēng)和過熱蒸汽，使木材能夠達(dá)到預(yù)定的溫度和濕度，杜絕了木材的變色、變形等現(xiàn)象，提高了木材質(zhì)量和出率。是我公司經(jīng)十幾年來對(duì)木材干燥工藝的研究、又結(jié)合廣大木制品加工企業(yè)的實(shí)際需要，開發(fā)研制的新一代干燥設(shè)備。該設(shè)備干燥周期短、質(zhì)量好、成本低安全、型號(hào)，它能使木材通過高溫噴蒸處理達(dá)到殺死蟲卵、脫漿、消除木材的內(nèi)應(yīng)力。徹底解決木材再干燥過程中出現(xiàn)的翹曲干裂、變色現(xiàn)象，大大提高了木材的利用率，是木材的理想設(shè)備。木材烘干箱體采用金屬鋁內(nèi)壁板，玻璃絲棉保溫，波紋彩鋼板或鋁合金外壁板。箱體內(nèi)采用數(shù)字化控制和檢測(cè)，使空氣循環(huán)和加濕，加溫得到有效控制木材干燥質(zhì)量。