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精細(xì)化工產(chǎn)品微波干燥設(shè)備 顆粒產(chǎn)品微波烘干機(jī)
化工原料烘干機(jī)根據(jù)不同的材料特性,不同的烘干要求和烘干產(chǎn)量定制設(shè)備。由于化工產(chǎn)品品類多,涉及范圍廣,材料特性區(qū)別明顯,烘干設(shè)備所以很難進(jìn)行系統(tǒng)化的歸類。所以暫且以烘干的物料外觀形狀來分類。分為顆料很小的粉體干燥設(shè)備,顆粒狀產(chǎn)品烘干設(shè)備,塊狀產(chǎn)品烘干設(shè)備和乳狀產(chǎn)品烘干設(shè)備??蓪?duì)含水率在3-50%之間以下的化工產(chǎn)品進(jìn)行烘干,烘干速度比傳統(tǒng)烘干速度快幾十倍,是化工產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)的好幫手!微波化工原料烘干設(shè)備采用微波技術(shù),自動(dòng)控溫、自動(dòng)檢測(cè)缺料停機(jī)等先進(jìn)的電路控制設(shè)計(jì),內(nèi)外殼采用全不銹鋼制造,高端配置可全天候24小時(shí)生產(chǎn),應(yīng)用變頻開關(guān)電源技術(shù),有效降低加工成本,減少設(shè)備運(yùn)行負(fù)荷?;旌戏垠w材料烘干設(shè)備適用于含水量在5-30%左右,吸波能力較強(qiáng)的粉體材料的烘干,比石墨粉,碳化硅烘干等。自然松散的產(chǎn)品可用普通下料斗下料烘干;含水量較大有粘性的產(chǎn)品需求采用震動(dòng)或攪拌下料斗。烘干工藝流程:進(jìn)料斗儲(chǔ)料—自然下料或攪拌送料—進(jìn)入烘干隧道—烘干處理(可調(diào)、可控)—出料冷卻—產(chǎn)品儲(chǔ)存乳狀或液體狀化工產(chǎn)品烘干設(shè)備主要用于各種密度低,含水量大,不容易壓濾成塊狀的乳狀或液體狀物料的烘干。對(duì)于流動(dòng)性較好的可采用自動(dòng)下料器下料,對(duì)有粘性流動(dòng)性不好的產(chǎn)品必須采用特制裝備下料。