營產(chǎn)品：從事各種徽章胸章；紀念章紀念幣；獎?wù)陋勁苿渍?；鑰匙扣；辦公擺設(shè)品；獎杯；金屬模型；籌碼游戲幣代幣；金屬掛件；開瓶器；鏤空片；標牌等等各類壓鑄工藝品；沖壓（液壓）工藝品；腐蝕工藝品制造，質(zhì)地有銀、銅、鋅合金、鐵、不銹鋼、不銹鐵、鋁等，按客戶不同設(shè)計需求生產(chǎn)令人滿意的產(chǎn)品。

客戶滿意是我們的標準，我們追求卓越，做我們擅長的，走特色之路，創(chuàng)品牌！

溫馨提醒：

1、此產(chǎn)品為客戶訂制，非賣品，圖片僅供參考！

2、價格為象征性價格，僅供參考，準確價格根據(jù)具體要求報價

工藝品一直是中國的傳統(tǒng)出口產(chǎn)品，制作精美且成本低，能迎合潮流，所以在歐美一直有廣闊市場。中國工藝品內(nèi)容豐富多彩，中國較早的金屬工藝品，是新石器中期的馬家窯文化、大汶口文化及稍晚的喬家文化等遺址中出土的銅制工藝品。商代出現(xiàn)金制工藝品。戰(zhàn)國時期，有多種金屬材料結(jié)合和金屬與非金屬材料(玉石、琉璃)結(jié)合制作而成的工藝品。漢代能生產(chǎn)精巧的金銀絲編結(jié)、堆壘和鑲嵌制品。唐代是金屬工藝品尤其是銀制工藝品的鼎盛時期，創(chuàng)造了浮雕般藝術(shù)效果的金銀鏨鑿工藝。在宋、元、明、清約千年中，由于冶煉技術(shù)的進步，金屬材料的增多,金屬工藝品有了很大發(fā)展,不僅有多種金屬和多種材料并用的工藝品，而且有多種工藝相結(jié)合的工藝品。中國古代的金屬工藝品有商代的青銅器、戰(zhàn)國的金銀錯、唐代的銅鏡和首飾、明代的宣德爐、清代的景泰藍。20世紀70～80年代，又出現(xiàn)了鋁合金、鈦、鉑等金屬工藝品，并創(chuàng)新了腐蝕填漆、鈦陰極氧化著色及負氧離子鍍等新工藝。各個歷史時期的生產(chǎn)組織也各不相同。在古代，金屬工藝品多為王公貴族所享用，尤其是貴金屬工藝品，更為宮廷官府手工業(yè)所壟斷。唐代由于金屬材料的發(fā)展，出現(xiàn)了民間生產(chǎn)。

如今機器制造逐漸替代手工工藝，可大批量生產(chǎn)各種工藝制品，用金、銀、銅、鐵、鋅、不銹鋼、不銹鐵等金屬材料，或以金屬材料為主輔以其他材料，加工制作，具有厚重、雄渾、華貴、典雅、精細的風格。

模具制造：

結(jié)構(gòu)正確合理的模具是機器生產(chǎn)能否順利進行的先決條件，并在壓、鑄件質(zhì)量方面（下機合格率）起著重要的作用。正確選用各工藝參數(shù)是獲得鑄件的決定因素，而模具又是能夠正確選擇和調(diào)整各工藝參數(shù)的前提，模具設(shè)計實質(zhì)上就是對產(chǎn)品生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的各種因素預(yù)計的綜合反映。在模具設(shè)計時，必須全面分析壓、鑄件的結(jié)構(gòu)，熟悉機器的操作過程，要了解機器及工藝參數(shù)得以調(diào)整的可能性，掌握在不同情況下的充填特性，并考慮模具加工的方法、鉆眼和固定的形式后，才能設(shè)計出切合實際、滿足生產(chǎn)要求的模具。當然模具圖案可以按不同設(shè)計精雕細刻。

壓鑄工藝：

壓鑄簡介壓力鑄造簡稱壓鑄，是一種將熔融合金液倒入壓室內(nèi)，以高速充填鋼制模具的型腔，并使合金液在壓力下凝固而形成鑄件的鑄造方法。壓鑄區(qū)別于其它鑄造方法的主要特點是高壓和高速。

金屬液是在壓力下填充型腔的，并在更高的壓力下結(jié)晶凝固，常見的壓力為15—100MPa。

金屬液以高速充填型腔，通常在10—50米/秒，有的還可超過80米/秒，（通過內(nèi)澆口導(dǎo)入型腔的線速度—內(nèi)澆口速度），因此金屬液的充型時間極短，約0.01—0.2秒（須視鑄件的大小而不同）內(nèi)即可填滿型腔。

沖壓工藝：

沖壓工藝大致可分為分離工序和成形工序（又分彎曲、拉深、成形）兩大類。

分離工序是在沖壓過程中使沖壓件與坯料沿一定的輪廓線相互分離，同時沖壓件分離斷面的質(zhì)量也要滿足一定的要求；

成形工序是使沖壓坯料在不破壞的條件下發(fā)生塑性變形，并轉(zhuǎn)化成所要求的成品形狀，同時也應(yīng)滿足尺寸公差等方面的要求。

按照沖壓時的溫度情況有冷沖壓和熱沖壓兩種方式。這取決于材料的強度、塑性、厚度、變形程度以及設(shè)備能力等，同時應(yīng)考慮材料的原始熱處理狀態(tài)和終使用條件。通過機器壓力，上下模具擠壓模具之間的板材，達到一定壓力，模具圖案深深刻印在板材上。

腐蝕工藝：

金屬的種類不同，其蝕刻的工藝流程也不同，但大致的工序如下：流程前的準備(制圖設(shè)計;菲林輸出;物料的準備)→絲網(wǎng)印刷→干燥→顯影→水洗→除墨→化學(xué)蝕刻(蝕刻圖案文字)→脫膜→表面處理。

1．蝕刻前處理在金屬蝕刻之前的工序都是前處理，它是絲印油墨與金屬面具有良好附著力的關(guān)鍵工序，因此必須要徹底清除金屬蝕刻表面的油污及氧化膜。

2．絲網(wǎng)印刷要根據(jù)印刷的需要制作標準圖紋絲印網(wǎng)版。圖紋裝飾工序中，絲印主要起保護作用，涂感光膠時次數(shù)要多些，以便制得較厚的絲網(wǎng)模版，這樣才使得遮蓋性能好，蝕刻出的圖紋清晰度高。絲網(wǎng)版的膠膜在光的作用下，產(chǎn)生光化學(xué)反應(yīng)，使得光照部分交聯(lián)成不溶于水的膠膜，而未被光照部分被水溶解而露出絲網(wǎng)空格，從而在涂有膠膜絲網(wǎng)版上光刻出符合黑白正陽片圖案的漏網(wǎng)圖紋。把帶有圖紋的絲印網(wǎng)版固定在絲網(wǎng)印刷機上，采用堿溶性耐酸油墨，在金屬板上印制出所需要的圖紋，經(jīng)干燥后即可進行蝕刻。

3.蝕刻是金屬板模圖紋裝飾過程中的關(guān)鍵，要想得到條紋清晰、裝飾性很強的圖紋制品，必須注意控制好蝕刻工藝的條件。蝕刻溶液一般都是強酸液。

4.蝕刻后必須除去絲印油墨。一般的耐酸油墨易溶于堿中。將蝕刻板浸入40～60g／L的氫氧化鈉溶液中，溫度50～80℃，浸漬數(shù)分鐘即可退去油墨。

電鍍：

電鍍的用途

1、提高金屬制品或者零件的耐蝕性能。

2、提高金屬制品的防護-裝飾性能，可電鍍多種不同顏色

3、電鍍還可賦予某種制品或零件某種特殊的功能。

電鍍時，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極，待鍍的金屬制品做陰極，鍍層金屬的陽離子在金屬表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質(zhì)或尺寸.電鍍能增強金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、潤滑性、耐熱性、和表面美觀。電鍍表面完整，細致，均勻，色相，光澤一致。

**************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************