雙螺桿廢舊泡沫造粒生產(chǎn)線，設(shè)計(jì)合理，自動(dòng)化程度高，工藝先進(jìn)，節(jié)能無(wú)污染，可將泡沫快餐盒、蛋糕盒、泡沫包裝箱料、珍珠棉等PC、PE發(fā)泡塑料制作成成品塑料顆粒，產(chǎn)品質(zhì)量好，顆粒為白色透明體，色澤好。
本機(jī)采用雙螺桿結(jié)構(gòu)，分為一體式結(jié)構(gòu)和分體式結(jié)構(gòu)，其中150,180,200為一體式結(jié)構(gòu)，操作簡(jiǎn)單，使用方便，節(jié)能環(huán)保。本機(jī)又分為手動(dòng)換網(wǎng)機(jī)和自動(dòng)換網(wǎng)機(jī)，可根據(jù)自身需求配合，自動(dòng)換網(wǎng)特點(diǎn)是節(jié)省人工，可不停機(jī)換網(wǎng)。

泡沫造粒機(jī)參數(shù) ：（以220型分體機(jī)為例）

臥式粉碎機(jī)功率 ：5.5KW--7.5kw（4極1470轉(zhuǎn)/分電機(jī)）
泡沫造粒機(jī)功率 ：主機(jī)18.5KW（4極1470轉(zhuǎn)/分電機(jī)）負(fù)機(jī)5.5KW（4極1470轉(zhuǎn)/分電機(jī)）
機(jī)頭換網(wǎng)電機(jī)功率 ：1.5KW（2極2880轉(zhuǎn)/分電機(jī)）
切粒機(jī)功率 ：1.1KW（4極1470轉(zhuǎn)/分電機(jī)）

1.平行同向雙螺桿擠出機(jī)機(jī)筒，螺桿采用積木式原理設(shè)計(jì)制造。根據(jù)加工物料體系與工藝配方要求其長(zhǎng)徑比機(jī)筒結(jié)構(gòu)，螺桿排列，膜網(wǎng)結(jié)?構(gòu)，排氣數(shù)量位置，加料方式，電氣控制方式等，均可優(yōu)化合理配置。實(shí)現(xiàn)多功能，多用途來(lái)適應(yīng)加工材料。
2.新型的減速分配傳動(dòng)系統(tǒng)，高規(guī)矩設(shè)計(jì)，高精度齒輪加工，主要軸承采用件，合理的浸油式結(jié)合強(qiáng)制潤(rùn)滑裝置,及連鎖保護(hù)裝置，確保?主機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行。
3.充分利用有限的空間設(shè)計(jì)新式漸形成花鍵形式結(jié)構(gòu)，芯軸。較大的承載能力，實(shí)現(xiàn)高規(guī)矩傳送。
4.采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的螺紋元件為捏合共軛型。具有優(yōu)異的自潔功能，良好的互換性，其規(guī)格有輸送塊、混煉塊、捏合塊、逆流塊及齒型?盤(pán)等，通過(guò)適當(dāng)?shù)暮侠斫M合，實(shí)現(xiàn)物料的輸送、塑化、剪切、分散、均化、排氣、建壓等，完成高分子材料的工藝加工過(guò)程。
5.根據(jù)物料的不同狀態(tài)，喂料系統(tǒng)采用多種結(jié)構(gòu)形式，有單螺桿，雙螺桿、雙螺桿非嚙合型，空芯彈簧式、雙階式及計(jì)量泵等體積計(jì)量喂?料。也可配備失重式計(jì)量加料來(lái)完成更高的計(jì)量要求。
6.機(jī)組的電器控制系統(tǒng)主要件均為，可設(shè)計(jì)為：分主單元控制、模擬面板顯示、PLC系統(tǒng)、PEC系統(tǒng)控制等供選擇。
7.造粒系統(tǒng)可采用多種方式來(lái)滿足要求，水冷拉條切粒，水環(huán)模面熱切，偏心水霧熱切，水中、水下模面熱切等。
8.常規(guī)機(jī)筒采用氮化鋼表面滲氮處理或高性能雙金屬合金套，也可采用工具鋼襯套；螺紋元件采用氮化鋼表面處理，高耐磨高速工?具鋼及耐腐蝕耐磨損的特殊表面處理方式，適應(yīng)各類不同加工。