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廠家供應(yīng)切削液凈化再生設(shè)備，切削液處理機(jī)廠家現(xiàn)貨供應(yīng)
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前言 :
國務(wù)院近期印發(fā)《水污染防治行動(dòng)計(jì)劃》（即“水十條”）。因任務(wù)硬、措施狠、目標(biāo)實(shí)、規(guī)格高，該計(jì)劃被普遍解讀為前所未有的治水行動(dòng)計(jì)劃。水污染防治被提升到了水生態(tài)環(huán)境安全、生態(tài)文明和實(shí)現(xiàn)“中國夢(mèng)”的高度，這次對(duì)水污染的宣戰(zhàn)也因此更顯決絕和果斷。
金屬切削行業(yè)使用現(xiàn)狀 :
切削液由于有冷卻、潤滑、清洗和防銹等功能，被廣泛應(yīng)用在各種切削加工中。CNC銑床加工時(shí)，主軸滑道油與切削油流入集中槽匯合之后，經(jīng)加工使油鹵變質(zhì)形成一層油膜，將空氣與水隔離。這樣的情形在機(jī)械停止運(yùn)行時(shí)，水中的霉菌開始以倍數(shù)激增，進(jìn)而產(chǎn)生惡臭，更附著在油層里，設(shè)備運(yùn)行時(shí)，將水吸入加工槽內(nèi)藉由刀具的拍打形成霧氣來達(dá)到散熱的效能，但因?yàn)檫@樣，所以作業(yè)員也跟著吸入同樣附有霉菌、油鹵、惡臭的霧氣。而臟污也黏著在機(jī)臺(tái)內(nèi)部里，長期下來更會(huì)使得機(jī)臺(tái)精度大受影響，再者，切削液正常更換時(shí)間為一~三個(gè)月更換一次，如未定期更換會(huì)使切削液酸化變質(zhì)進(jìn)而腐蝕機(jī)臺(tái)使其發(fā)生故障事件，或作業(yè)員時(shí)常接觸酸化變質(zhì)的切削液后會(huì)使得作業(yè)員皮膚起疹子，嚴(yán)重者甚至皮膚潰爛造成職業(yè)傷害。切削液對(duì)人體健康的危害實(shí)為巨大(發(fā)臭后吸入體內(nèi)對(duì)肝，肺，皮膚皆有影響，越臭越毒)。
1.變質(zhì)發(fā)臭:
水溶性切削液變質(zhì)發(fā)臭的原因之一是細(xì)菌的存在。細(xì)菌靠切削油內(nèi)的礦物油脂肪、防腐蝕抑制劑及乳化劑的成份生存。如果沒有控制好的話，它們能以很快的速率增殖。所產(chǎn)生的化學(xué)變化，使乳化液PH 值下降，破壞切削液穩(wěn)定性。細(xì)菌孳生產(chǎn)生酸化反應(yīng)，臭酸的味道是一種叫硫酸還原菌的滋生。它們生長在氧含量低的切削液中，并且產(chǎn)生硫化物氣體。切削液因工廠停機(jī)、放假而會(huì)變得不穩(wěn)定。廢屑會(huì)聚集在切削液底部，把切削液內(nèi)之溶氧降低，使得它更適于細(xì)菌生長。機(jī)臺(tái)潤滑油、工件防銹油會(huì)浮留在切削液表面使切削液和空氣隔離產(chǎn)生厭氧菌，創(chuàng)造更適合細(xì)菌生長的有利條件，導(dǎo)致切削液嚴(yán)重酸化變質(zhì)必須廢棄換新。
2.乳化:廠家供應(yīng)切削液凈化再生設(shè)備，切削液處理機(jī)廠家現(xiàn)貨供應(yīng)
大部分為切削液與潤滑油，經(jīng)由水泵長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)混合攪拌后，融合在一起無法分離，如要分離需長時(shí)間靜置，才能分開。
3.起泡:
切削液容易產(chǎn)生泡沫的原因多數(shù)為水與切削油比例不對(duì)才容易造成，再來請(qǐng)注意泡沫是從何處產(chǎn)生，若是由噴嘴噴出就有泡沫的話，多半是抽水馬達(dá)抽進(jìn)空氣所造成，若是噴到工件才產(chǎn)生的話，調(diào)整濃度試試看，太高濃度也是起泡原因之一，不要輕易加上消泡劑，這樣會(huì)影響切削液的質(zhì)量。此外需檢測(cè)水質(zhì)是屬于硬水還是軟水，水質(zhì)太軟的話，也容易產(chǎn)生泡沫 。
4.皮膚過敏:
引起人員皮膚過敏的原因就是切削液變質(zhì)酸化，或切削液被潤滑油覆蓋導(dǎo)致細(xì)菌、霉菌孳生，接觸皮膚后產(chǎn)生過敏。
5.廢液處理:
付費(fèi)委外處理是的方法，自行處理需將乳化液化學(xué)分解，在化學(xué)分解當(dāng)中，將乳化液加入化學(xué)藥劑而分離成油和水，水占90%的體積，也需經(jīng)過處理達(dá)標(biāo)后再進(jìn)行排放，這也需要花費(fèi)不少的處理費(fèi)用；冒險(xiǎn)偷排亂倒除造成環(huán)境污染外還須面臨觸法的風(fēng)險(xiǎn)，一經(jīng)查獲輕則罰款(十萬元起跳)或關(guān)廠停業(yè)，重則刑拘法辦。
改善對(duì)策:
使用我司所生產(chǎn)之金屬切削液專用環(huán)保循環(huán)再生系統(tǒng)對(duì)以上產(chǎn)生的諸多問題都可以獲得有效的改善，經(jīng)過許多多年的使用結(jié)果，確實(shí)可有效的達(dá)到除油、除臭、循環(huán)凈化再生的效果，除改善工作環(huán)境外還可為公司節(jié)省大筆成本。
改善結(jié)果:
經(jīng)多年實(shí)際使用過后，每天都可使CNC機(jī)臺(tái)的切削液達(dá)到除油、殺菌、除臭之效果，更改善了油液變質(zhì)霉菌滋長、機(jī)臺(tái)容易臟污難以清理、人員長期接觸所帶來的不適，以及切削液不需要再更換(節(jié)省更換費(fèi)用)等實(shí)質(zhì)效果。
比較圖(1) 使用過切削液
比較圖(2) 還原后切削液
改善效益:廠家供應(yīng)切削液凈化再生設(shè)備，切削液處理機(jī)廠家現(xiàn)貨供應(yīng)
- 1. 1. 本設(shè)備會(huì)先將切削液與潤滑油進(jìn)行過濾后，到內(nèi)桶做油水分離，廢油分離排出，客戶的切削液過濾后，再進(jìn)行臭氧殺菌，凈化后的切削液回到客戶水槽繼續(xù)使用。
- 2. 2. 將客戶水槽的切削液進(jìn)行過濾、油水分離及臭氧殺菌后，水槽就沒有變質(zhì)發(fā)臭、乳化及皮膚病等問題。
- 3. 3. 廢液處理是近年來，尤其各國環(huán)保意識(shí)抬頭后，工業(yè)廢液的處理是個(gè)惱人的問題。切削液變質(zhì)發(fā)臭，除了繼續(xù)忍受外，只能委外處理，而委外處理的切削液中，90%是可以回收利用的，因沒有比較有效的處理設(shè)備，所以只能花錢請(qǐng)人處理。
- 4. 4. 裝設(shè)切削液凈化再生處理系統(tǒng)，可有效過濾切削液中的異物油，使切削液不變質(zhì)發(fā)臭，就能重復(fù)使用切削液，可節(jié)省委外處理的費(fèi)用。換切削液需費(fèi)用，請(qǐng)人處理需費(fèi)用，換水期間，工作母機(jī)停止運(yùn)作的收入減少，都是一筆開銷。
測(cè)試報(bào)告比較表:廠家供應(yīng)切削液凈化再生設(shè)備，切削液處理機(jī)廠家現(xiàn)貨供應(yīng)
T.F.C化驗(yàn)室
使用液檢查報(bào)告 日期: 2014/10/01 頁數(shù): 1 of 1
敝公司對(duì)貴廠所用 嘉實(shí)多 使用液作檢查，茲將檢查結(jié)果列于下，供為參考。
申請(qǐng)廠商: 臺(tái)灣光陽機(jī)車
樣品名稱: 切削液
送樣日期: 2014/09/23
測(cè) 試 項(xiàng) 目 | 測(cè) 試 前 | 測(cè) 試 結(jié) 果 | 備 注 | ||||
使用液樣品 | 未知 | 未知 |
| ||||
外觀 | 米灰 | 白 |
| ||||
Brix(%) | 6.5 | 5.7 |
| ||||
pH值 | 8.10 | 7.78 |
| ||||
消泡性 | 5 sec, 3 ml | 5 sec |
| ||||
水硬度 (ppm) | 30 | 1300 |
| ||||
電導(dǎo)度 (μs/cm) | 1500 |
|
| ||||
亞硝酸鹽 NO2- (g/l) | 0 | 0 |
| ||||
紅銅氧化測(cè)試(24HR) |
| 1-2b |
| ||||
6061鋁氧化測(cè)試(24HR) | 1b | 1-2b |
| ||||
7075鋁氧化測(cè)試(24HR) | 1b | 1b |
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異物量(%) | 8 | 2 |
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細(xì)菌/生菌 | 105 | 103 |
| ||||
霉菌 | 0 | 0 |
| ||||
防銹性(%) |
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鑄 鐵 切 削 浸 漬 法 | 2HR |
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