帶式干燥機 帶式干燥機是大批生產(chǎn)用的連續(xù)式干燥設(shè)備，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀和部分膏狀物料的干燥。對于脫水蔬菜、中藥飲片等含水率高、熱敏性材料尤為適合。具有干燥速率高、蒸發(fā)強度高、產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點。帶式干燥機在工業(yè)上的應(yīng)用極廣，主要用于干燥小塊的物料及纖維質(zhì)物料?？傊脦礁稍餀C干燥的物料必須有一定的形狀，而且干燥后仍然保持一定的形狀。

帶式干燥機 物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng)。由傳動裝置拖動在干燥機內(nèi)移動。干燥機由若干單元組成，每一單元熱風(fēng)獨立循環(huán)，部分尾氣由專門排濕風(fēng)機排出，廢氣由調(diào)節(jié)閥控制，熱氣由下往上或由上往下穿過鋪在網(wǎng)帶上的物料，加熱干燥并帶走水分。網(wǎng)帶緩慢移動，運行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié)，干燥后的成品連續(xù)落入收料器中。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量可根據(jù)需要選取。

（1）單級帶式干燥機：被干燥物料由進料端經(jīng)加料裝置被均勻分布到輸帶上。輸送帶通常用穿孔的不銹鋼薄板制成，由電機經(jīng)變速箱帶動，可以調(diào)速。干燥機箱體內(nèi)通常分隔成幾個單元，以便獨立控制運行參數(shù)，優(yōu)化操作。干燥段之間有一隔離段，在此無干燥介質(zhì)循環(huán)。

（2）多級帶式干燥機：多級帶干燥實質(zhì)上是由數(shù)臺單級帶干機串聯(lián)組成，其操作原理與單級帶干機相同。

（3）多層帶式干燥機：多層帶干機常用于干燥速度要求較低、干燥時間較長，在整個干燥過程中工藝操作條件能保持恒定的場合。層間設(shè)置隔板以組織干燥介質(zhì)的定向流動，使物料干燥均勻。多層帶干機占地少，結(jié)構(gòu)簡單，廣泛使用于干燥谷物類物料。但由于操作中要多次裝料和卸料，因此不適用于干燥易粘著輸送帶及不允許碎裂的物料。

（4）沖擊式帶式干燥機：沖擊式帶干機適用于干燥織物、煙葉、基材的表面涂層及其他薄片狀物料。沖擊式帶機通常由兩條輸送帶組成。沖擊式帶機可分隔成單元段進行獨立控制。干燥介質(zhì)增濕后，部分排出，另部分返回摻入新鮮干燥介質(zhì)后再行循環(huán)。

帶式干燥機的使用范圍很廣，目前在制藥、食品、生物、化工等領(lǐng)域已經(jīng)有了它的用武之地。但在每個領(lǐng)域中其選型的標準卻不盡相同，這是因為各個領(lǐng)域的干燥物料的要求及參數(shù)有較大的區(qū)別 。例如：在制藥行業(yè)（特別是中藥），浸膏一般粘度都較大，而且干燥的溫度要求較嚴格，熔點的控制要精確（尤其是多糖類的物料），真空度的控制范圍要符合不同段的加熱溫度的要求且要具備在線自動調(diào)整功能等等。另外檢測系統(tǒng)要盡量完善以符合制藥GMP標準。而對于食品行業(yè)，其物料浸膏的固含量一般都比較大（65%以上），產(chǎn)量的要求及產(chǎn)品的比容、外觀等是真空帶式干燥機選型標準中的關(guān)鍵，食品級真空帶式干燥機選型過程中有兩個要素千萬不可忽視：一個是單位能耗的消費比問題，另一個是配套設(shè)備如原料的前級輸送、干燥后的產(chǎn)品細粉碎以及包裝等。至于生物、化工上使用的真空帶式干燥機由于產(chǎn)品的形式各異 ，因此選型的標準極為復(fù)雜，所以需格外謹慎。

選擇真空帶式干燥機的第一步就是必須對干燥物料進行小樣試驗，這點很重要。因此對于設(shè)備供應(yīng)商而言其是否具有物料試驗設(shè)備及經(jīng)驗豐富的試料人員是客戶衡量制造商真實能力的最直接的途徑。合格的真空帶式干燥機制造商一般在物料試驗后均能在最短的時間里向客戶提供一份包括：物料實際蒸發(fā)量、動態(tài)干燥真空度、干燥溫度的分配、投料量大小、實際干燥時間、實際產(chǎn)品產(chǎn)能、單位能耗消費比等技術(shù)參數(shù)報告，方便客戶根據(jù)要求選擇能夠滿足生產(chǎn)的設(shè)備型號及規(guī)格。

選擇真空帶式干燥機的第二步是綜合考察制造商的設(shè)計水平及制造能力。制造商一般會在物料試驗報告的基礎(chǔ)上按照客戶的生產(chǎn)指標及工況條件提供一份技術(shù)設(shè)計方案初稿并對方案中的設(shè)計理由進行詳細的陳述。技術(shù)設(shè)計方案是評定制造商在真空帶式干燥機制造能力方面的極為重要的組成部分，特別是制造商對設(shè)備的關(guān)鍵技術(shù)的設(shè)計描述如：真空系統(tǒng)的設(shè)計、加熱系統(tǒng)的設(shè)計、糾偏系統(tǒng)的設(shè)計、清洗系統(tǒng)的設(shè)計及進料、出料系統(tǒng)的設(shè)計等。制造能力的另一個方面是考察制造商用戶的實際使用情況。客戶可根據(jù)制造商提供的用戶名單，要求赴現(xiàn)場實地考察，如果制造商確實具備足夠?qū)嵙Φ囊话悴粫芙^客戶的這一合理要求，有的甚至能夠提供多個參觀目標供客戶選擇。而制造能力有限或技術(shù)水平較低的企業(yè)一般很難做到這一點。

選擇真空帶式干燥機的第三步是考察制造商的實際加工能力及生產(chǎn)規(guī)模。目前國內(nèi)具有系列化設(shè)計與生產(chǎn)能力的企業(yè)最多不會超過三家，特別是年產(chǎn)量達到10臺真空帶式干燥機以上（尤其是6層干燥床以上的大型或超大型設(shè)備）的制造商估計僅有1～2家。因此絕大部分的國內(nèi)制造商都很難形成真空帶式干燥機的部件的標準化加工，其向客戶提供的產(chǎn)品維護和保養(yǎng)以及部件、配件的互換都存在較大的問題，往往直接影響到用戶的生產(chǎn)效率，另外由于缺乏實際經(jīng)驗，對設(shè)備的機械結(jié)構(gòu)、配置的合理性、制造上的精度要求等等也不可能考慮的很周全。而真空帶式干燥機由于體積大、輔助設(shè)備多、配置要求高、中間環(huán)節(jié)復(fù)雜等特點，要保持設(shè)備的運行狀態(tài)的長時間穩(wěn)定并非易事。這種設(shè)備的價格也比較昂貴，用戶一般都是看好它的干燥能力及技術(shù)上的優(yōu)勢而動用巨資采購的，所以都希望能盡快收回成本提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。故在采購設(shè)備時一定要選擇有規(guī)模、有實際設(shè)計制造經(jīng)驗并具備可靠的售后服務(wù)保證體系的制造商才能放心，當然這樣的制造商所提供的真空帶式干燥機一般價格要略高點，但對于用戶而言使用中有安全感，客戶切不可因貪圖一時的價格低廉而有可能影響全局

常州市是中國干燥設(shè)備之鄉(xiāng)，也是現(xiàn)在的全國最大的干燥設(shè)備產(chǎn)業(yè)集聚地，帶式干燥機企業(yè)數(shù)量全國第一，并且產(chǎn)品也占據(jù)了全國40%的市場，干燥產(chǎn)品遠銷美國、日本、法國、南非等30多個國家和地區(qū)。有一大批的優(yōu)秀企業(yè)，2010年干燥行業(yè)制定18項“國標”，常州市干燥企業(yè)全程參與。常州干燥企業(yè)領(lǐng)銜14項標準的制定和修訂工作。常州市干燥企業(yè)經(jīng)過20多年的發(fā)展，領(lǐng)軍型企業(yè)已有市場話語權(quán)。

帶式干燥機 用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對于脫水蔬菜、中藥飲片等含水率高、而物料溫度不允許高的物料尤為合適；該系列干燥機具有干燥速度快、蒸發(fā)強度高、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點。對于脫水濾餅的膏狀物料，需經(jīng)造?；蛑瞥砂魻詈笠嗫筛稍铩?/p>

帶式干燥機由若干個獨立的單元段組成。每個單元段包括循環(huán)風(fēng)機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。對干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度、濕度和尾氣循環(huán)量操作參數(shù)，可進行獨立控制，從而保證帶干機工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。帶干機操作靈活，濕物進料，干燥過程在完全密封的箱體內(nèi)進行，勞動條件較好，免了粉塵的外泄。 帶式干燥機是成批生產(chǎn)用的連續(xù)式干燥設(shè)備，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對于脫水蔬菜、催化劑、中藥飲片等類含水率高、而物料溫度不允許高的物料尤為合適；該系列干燥機具有干燥速度快、蒸發(fā)強度高、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點，對脫水濾餅類的膏狀物料，需經(jīng)造?；蛑瞥蓷l狀后方可干燥。

（1）物料在帶干機上受到的振動和沖擊輕微，物料顆粒不易粉化破碎，因此也適用于干燥某些不允許碎裂的物料。

（2）帶干機不僅供物料干燥，有時還可對物料進行焙烤、燒成或熟化處理操作。

（3）帶干機結(jié)構(gòu)不復(fù)雜，安裝方便，能長期運行，發(fā)生故障時可進入箱體內(nèi)部檢修，維修方。

（4）可以調(diào)節(jié)空氣量、加熱溫度、物料停留時間及加料速度以取得最佳干燥效果。

（5）設(shè)備配置靈活，可使用網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)及物料冷卻系統(tǒng)。

（6）大部分空氣循環(huán)利用，高度節(jié)省能源。

（7）獨特的分風(fēng)裝置，使熱風(fēng)分布更加均勻，確保產(chǎn)品品質(zhì)的一致性。

（8）熱源可采用蒸氣、導(dǎo)熱油、電或燃煤（油）熱風(fēng)爐配套[1]

特性

干燥機的未來發(fā)展將在深入研究干燥機理和物料干燥特性，掌握對不同物料的最優(yōu)操作條件下，開發(fā)和改進干燥機；另外，大型化、高強度、高經(jīng)濟性，以及改進對原料的適應(yīng)性和產(chǎn)品質(zhì)量，是干燥機發(fā)展的基本趨勢；同時進一步研究和開發(fā)新型高效和適應(yīng)特殊要求的干燥機，如組合式干燥機、微波干燥機和遠紅外干燥機等。

發(fā)展?jié)摿?/h3>

干燥機的發(fā)展還要重視節(jié)能和能量綜合利用，如采用各種聯(lián)合加熱方式，移植熱泵和熱管技術(shù)，開發(fā)太陽能干燥機等；還要發(fā)展干燥機的自動控制技術(shù)、以保證最優(yōu)操作條件的實現(xiàn)；另外，隨著人類對環(huán)保的重視，改進干燥機的環(huán)境保護措施以減少粉塵和廢氣的外泄等，也將是需要深入研究的方向。

中國干燥機設(shè)備市場現(xiàn)狀及分析聯(lián)合國當前的需要，國內(nèi)市場的常規(guī)干燥設(shè)備，以及主要的國際市場干燥設(shè)備，基本都在中國制造，這表明，在中國干燥設(shè)備進口為導(dǎo)向的歷史已經(jīng)結(jié)束。但是，仍存在一些問題和困難，據(jù)中國通用機械干燥設(shè)備行業(yè)協(xié)會預(yù)測，未來幾年，中國的需求，化工行業(yè)將干燥設(shè)備3000(套)左右;制藥干燥設(shè)備的年需求量將達到3000(套)左右;農(nóng)業(yè)，林業(yè)，糧食，輕工等行業(yè)，如干燥設(shè)備，年需求量預(yù)計將達到5000(套)左右。目前，干燥設(shè)備在國內(nèi)市場占有率已達到80%以上。

預(yù)計“十五”期間，中國干燥設(shè)備在國內(nèi)市場占有率將達到90%。目前，性能存在問題的區(qū)域重點和技術(shù)創(chuàng)新能力的方法有兩種。分布集中的企業(yè)在中國干燥設(shè)備行業(yè)的大多數(shù)生產(chǎn)企業(yè)在該行業(yè)的基礎(chǔ)上逐步產(chǎn)生早期企業(yè)，相對集中的地理位置，人員結(jié)構(gòu)存在的嚴重缺陷。到目前為止，企業(yè)主要分布在江蘇，浙江，上海，遼寧，黑色的，這些企業(yè)占整個行業(yè)幾乎是總數(shù)的50%，而與此形成鮮明對比的是，有一些地區(qū)在中國不存在干燥設(shè)備制造商。高度競爭性的行業(yè)，有些公司專注于眼前的結(jié)果，不需要任何系統(tǒng)的發(fā)展，提高整體素質(zhì)，進展緩慢，嚴重妨礙了正常發(fā)展的行業(yè)。技術(shù)開發(fā)是不強改革開放以來，尤其是在最近幾年，中國的經(jīng)濟增長潛力得到有效釋放，短缺經(jīng)濟的供給和需求發(fā)生了根本的變化，初步形成了買方市場。壓力的買方市場，一些企業(yè)在市場上追趕，而不是尋找和開拓新市場，企業(yè)專注于市場在不久的將來的需求，更為成熟的產(chǎn)品。

因此，在烤箱，振動流化床干燥機和其他產(chǎn)品，制造商們更集中，更具有競爭力。干燥設(shè)備行業(yè)從事小企業(yè)的發(fā)展，新產(chǎn)品，以及完善的推出新產(chǎn)品主要是模仿對方。建議開發(fā)先進技術(shù)，提高產(chǎn)品質(zhì)量在中國干燥設(shè)備技術(shù)與世界發(fā)達國家相比，在同一行業(yè)內(nèi)還有一定的差距。當前的市場，技術(shù)含量較低的產(chǎn)品為主。中國加入世貿(mào)組織，將有更多的進入國內(nèi)市場的國際同行，與日益嚴重的國際競爭，我們將面臨巨大的競爭壓力。世界領(lǐng)先的干燥設(shè)備制造商，如丹麥尼魯集團有限公司大河原日本設(shè)立了分支機構(gòu)中國一個又一個，抓住中國市場。隨著加快經(jīng)濟全球化的進程中，更多的公司將針對中國市場。日益激烈的競爭，這要求我們必須通過企業(yè)的進步，吸收國外先進技術(shù)，創(chuàng)新，提高產(chǎn)品質(zhì)量。的想法，產(chǎn)品開發(fā)到大規(guī)模的設(shè)備，控制的自動化程度，質(zhì)量，表面處理設(shè)備，選擇抗腐蝕材料的努力，開發(fā)多功能組合機，產(chǎn)品生命周期繼續(xù)延長。行業(yè)協(xié)會要多組織企業(yè)參與國際技術(shù)交流和吸收的結(jié)果，最新的技術(shù)，以加快整個行業(yè)，以提高技術(shù)水平。調(diào)整的企業(yè)，培育企業(yè)核心競爭力在中國的特點是干燥行業(yè)的企業(yè)不這樣做，不強，不適合，而不是完善，但整體素質(zhì)不高一些，多數(shù)企業(yè)管理落后，不符合相應(yīng)的規(guī)模經(jīng)濟，通過行業(yè)協(xié)會的指導(dǎo)和協(xié)調(diào)，改變盲目發(fā)展的情況。

江蘇，浙江，上海，以相對集中的3家企業(yè)可以考慮使用該合資企業(yè)，合作和收購的中部和西部地區(qū)遷移到找到一個更廣泛的空間，生存和發(fā)展的企業(yè)。工業(yè)企業(yè)走強強聯(lián)合之路的行業(yè)，培養(yǎng)了一些技術(shù)實力，與知名品牌和自主知識產(chǎn)權(quán)的大公司，企業(yè)集團。形成了自己的特色產(chǎn)品和特色服務(wù)。干燥設(shè)備制造企業(yè)在中國的相對較低的創(chuàng)新能力，推出擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的新技術(shù)，新產(chǎn)品，少數(shù)幾家公司，這是干燥的重要原因發(fā)展緩慢。目前，有幾十個高校，科研院所從事研究和開發(fā)的干燥技術(shù)，位于中國東部，西部，南部，大部分知識成果沒有有效地轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實生產(chǎn)力。企業(yè)成為技術(shù)創(chuàng)新的主體應(yīng)該是直接關(guān)系到這些大學(xué)和研究機構(gòu)的各種形式的聯(lián)合，因此，合理的資源分配和使用，有效地培育和發(fā)展創(chuàng)新能力的企業(yè)。

展望未來的競爭力的干燥設(shè)備行業(yè)的重點將集中在產(chǎn)品質(zhì)量，技術(shù)，服務(wù)和價格。類型的設(shè)備在干燥，熱空氣將干大氣加熱設(shè)備，真空干燥設(shè)備為基礎(chǔ)的，其他設(shè)備，如遠紅外干燥，閃蒸干燥機微波干燥設(shè)備和其他特殊領(lǐng)域的用戶也將逐步擴大的數(shù)目應(yīng)用。在食品，藥品干燥，真空冷凍干燥設(shè)備的大型標準設(shè)備的需求將會增加，相結(jié)合的功能(如制粒干燥，干燥-過濾器)設(shè)備的需求將增加，高自動化干燥設(shè)備在一些應(yīng)用將受到歡迎。此外，出現(xiàn)了干燥設(shè)備將會有越來越多的重視質(zhì)量，耐腐蝕材料的干燥設(shè)備和使用性能可靠，將特別關(guān)注的用戶。目前，干燥設(shè)備行業(yè)開始進入較成熟的發(fā)展階段，能夠更好地滿足各個領(lǐng)域用戶的實際需求，價格的國外同類產(chǎn)品，只有1/3，這使干燥設(shè)備在中國比在市場競爭中進口設(shè)備的價格具有明顯的優(yōu)勢;另一方面，較大的干燥設(shè)備，大多數(shù)還涉及現(xiàn)場安裝，調(diào)試和售后服務(wù)工作，為國內(nèi)用戶，國產(chǎn)設(shè)備的進口設(shè)備選擇更多的選擇和更方便。在國際市場上，中國加入世貿(mào)組織，干燥設(shè)備更有利于擴大出口。

目前，中國的主要出口產(chǎn)品是真空干燥設(shè)備干燥設(shè)備，干燥設(shè)備，振動，中小型糧食，農(nóng)業(yè)，林業(yè)，食品和本地產(chǎn)品干燥設(shè)備，年出口量超過100輛，主要出口地區(qū)東南亞國家和其他發(fā)展中國家，并敞開了大門歐洲和美洲市場。目前，中國的出口占了干燥設(shè)備的比例總額的不到5%，專家預(yù)測，“十五”期間出口產(chǎn)品的干燥設(shè)備干燥設(shè)備在國內(nèi)的總份額將超過10%。國際競爭，干燥設(shè)備制造企業(yè)在中國的主要競爭對手是丹麥，瑞士，英國，德國，美國和日本。競爭對手相比，優(yōu)勢在中國干燥設(shè)備很便宜，這主要是由于不足，控制自動化程度的產(chǎn)品，外觀質(zhì)量，功能集和組合的領(lǐng)域得到進一步改善。因此，國內(nèi)干燥設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)充分利用中國加入WTO的機遇，加強技術(shù)交流，同外國的國家學(xué)習(xí)和借鑒外國先進的干燥設(shè)備，干燥設(shè)備，以加速提高中國的自動化程度和控制，外觀的質(zhì)量，功能集和組合，并縮小與國外的產(chǎn)品，來改善我們的產(chǎn)品在用戶的信任，因此，干燥設(shè)備在中國，不僅在國內(nèi)市場，而且在國外市場可以進行。我國正越來越多的生產(chǎn)干燥設(shè)備品種，擴大規(guī)模，水平和質(zhì)量的產(chǎn)品迅速增加，越來越多的市場競爭力。特別是，中國政府支持出口的有關(guān)政策，生產(chǎn)干燥設(shè)備為國內(nèi)企業(yè)創(chuàng)造良好的外部條件，這表明，中國的發(fā)展前景良好的干燥設(shè)備。

干燥機單位熱耗和干燥能力折算

熱耗和生產(chǎn)能力是糧食千燥機試驗的重要指標，但是由于試驗時環(huán)境條件、根食條件和千

燥介質(zhì)條件的多變性，試驗結(jié)果往往沒有可比性，因此必須將干燥機的性能試驗數(shù)據(jù)折算到一個公認的標準條件才能進行比較和標定。本文以糧食千燥機的試驗數(shù)據(jù)為墓礎(chǔ)，參考國內(nèi)外根食干燥機試驗標準，時根食千燥單位熱耗和生產(chǎn)能力折算系數(shù)進行了研究和探索;總結(jié)了四種折算方法，分析了糧食干燥機在不同的環(huán)境和谷物條件下折算系數(shù)的計算方法和步驟，闡述了各種方法的優(yōu)缺點，提出了折算方法的初步的建議，為干燥機試驗數(shù)據(jù)的可比性和完善干燥機試臉標準提供了依據(jù)。

我國是世界上最大的糧食生產(chǎn)國，糧食年產(chǎn)總量達5億噸。每年由刊文獲季節(jié)天氣陰雨以及干燥設(shè)備不足而造成糧食的霉變損失高達5%。我國的糧食干燥設(shè)備和技術(shù)，經(jīng)過30多年的發(fā)展，已具有一定的水平，在農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化建設(shè)中發(fā)揮了重要作用。但是，與我國對干燥設(shè)備的需求相比，還存在較大的差距。以水稻烘干為例，日本全國水稻干燥機的保有量已達110萬臺，稻谷干燥機械化水平達90%以上，而我國機械烘干的稻谷還不到l%，稻谷干燥設(shè)備不到1萬臺。造成上述差距的原因是多方面的，其中糧食干燥技術(shù)標準的研究工作落后也是一個重要原因。

目前我國仍采用80年代國家標準(如糧食烘干機試驗方法，糧食烘干技術(shù)條件)，其中的某些條件和指標已不適應(yīng)當前干燥機發(fā)展的需要，例如現(xiàn)有標準中缺乏干燥機生產(chǎn)能力和單位熱耗的折算方法，有關(guān)干燥品質(zhì)的指標也還不夠完善合理，有些指標未規(guī)定統(tǒng)一的測試方法，有些指標比較落后，因而制約了糧食干燥新設(shè)備、新工藝的開發(fā)、推廣和應(yīng)用。國際上糧食干燥技術(shù)標準已經(jīng)修訂了多次，如501巧20一l:1997;農(nóng)用糧食烘干機烘干性能的測定，如15011520一2:2印l。在這些新的干燥技術(shù)標準中都有主要干燥性能參數(shù)的折算方法，采用的模型和公式多達數(shù)十個〔由于它是一個比較復(fù)雜和難解決的問題，在我國糧食干燥技術(shù)標準中尚無這方面的規(guī)定。

糧食干燥是一個非常復(fù)雜的加工過程，影響因素多，干燥條件多變，其中的影響因素有介質(zhì)參數(shù)(如熱風(fēng)溫度、熱風(fēng)風(fēng)量和熱風(fēng)濕度)、糧食參數(shù)(如糧食類別、糧食水分、糧食溫度和糧食流量)、環(huán)境條件(如大氣溫度和大氣濕度)、干燥工藝(如順流干燥、逆流干燥、橫流干燥、混流干燥)以及干燥機的結(jié)構(gòu)參數(shù)。一臺糧食干燥機可能在很低的環(huán)境溫度下(零下20℃)工作，也可能在高達30℃的環(huán)境條件下工作，其工作條件完全不同，甚至相差甚遠二所以必需將測得的性能指標進行折算，折算到一個統(tǒng)一的公認的干燥條件。該項標準的研究制定，需要針對不同環(huán)境條件、糧食條件，女[I大氣溫度、大氣相對濕度、糧食初始水分、終了水分、降水幅度、糧食類別、品質(zhì)、加熱方式、熱風(fēng)溫度、熱風(fēng)相對濕度、熱風(fēng)量、干燥方式等一系列參數(shù)進行大量的試驗驗證，要形成正式的國家標準難度比較大。

最有可能的成果方式是完成研究報告，給出并非完全準確的折算系數(shù)，作為指導(dǎo)性技術(shù)文件公布試行，然后再進行比較和評價。因此，干燥機生產(chǎn)能力和單位熱耗的折算是一個十分重要的標準。單位耗熱量和烘干能力是糧食烘干設(shè)備的關(guān)鍵指標。對于不同類型或同一類型的糧食烘干設(shè)備，當其驗收工況條件存在差異時，都必須通過有關(guān)折算系數(shù)將其折算到標準工況條件下，才能進行單位耗熱量和烘干能力的判定、比較。目前，我國尚無統(tǒng)一的烘干單位耗熱量與烘干能力折算系數(shù)規(guī)范。本課題將對折算系數(shù)進行研究，研究并制定折算系數(shù)的統(tǒng)一國家標準。糧食烘干單位熱耗和烘干能力折算一直是困擾對糧食干燥機進行性能評價、鑒定的重要問題;多年來由于研究工作量大和科研經(jīng)費缺乏，此問題一直沒有解決。黑龍江農(nóng)墾科學(xué)院提出了一個解決方法，但由于不能適用于多種干燥工藝和機型以及標準條件和機型選的不夠合理而未能成為國家標準。筆者在深入分析和研究國內(nèi)外現(xiàn)有干燥技術(shù)研究成果的基礎(chǔ)上，通過試驗和理論分析，確定了折算的標準烘干條件，給出了各種烘干機型和不同糧食干燥時的折算系數(shù)的計算方法和使用條件。

1糧食干燥機熱耗和生產(chǎn)能力的折算方法

1.1計算機模擬法

糧食干燥機使用中的一個常見問題是糧食的初水分經(jīng)常變化，為了達到要求的終水分，需要經(jīng)常調(diào)整糧食流量(生產(chǎn)能力)，為了比較糧食干燥機性能的好壞也需要知道干燥機的生產(chǎn)能力，因此，必須進行折算。我們認為利用計算機模擬方法進行干燥機熱耗和生產(chǎn)能力的折算是一種較好而且可行的方法，即建立糧食千燥過程的數(shù)學(xué)模型，編寫干燥模擬程序，在計算機上進行模擬計算，最后得出折算系數(shù)。

此法的優(yōu)J點是通用性好，可以i}·算不同機型(順流，逆流，橫流和混流干燥機)和不1司糧食(玉米，小麥，水稻)的干燥性能和折算系數(shù);!萬r對任何干燥條件進行折算，計算速度較快;各種一!幾燥工藝都可以使用。

該方法的缺點是模擬方法還不夠普及，掌握該方法需要有一定的計算機基礎(chǔ)，干燥機使用人員一般沒有這種軟件，此外，干燥過程的數(shù)學(xué)模型還不夠精確。以后應(yīng)加強這方面的研究、模擬方法的計算步驟如下:

l)建立干燥過程模型;

2)開發(fā)各種糧食干燥工藝的計算機模擬程序;

3)利用模擬程序計算標準條件下干燥機的熱耗和生產(chǎn)能力;

4)模擬計算非標準條件下的熱耗和生產(chǎn)能力;

5)計算熱耗和生產(chǎn)能力折算系數(shù);

6)對干燥機性能進行折算。

1.2 ISO11520一2國際標準法

150(Intemational Standard Oganization)國際干燥機性能試驗標準給出了一種折算方法，它利用4個校正系數(shù)K1、K2、K3、K4對試驗所得水分蒸發(fā)率進行折算。各校正系數(shù)的意義如下:

K1——水分校正系數(shù)，K1=(8.971一0.05578Td)X.+1.139InTd一4.652

K2——熱風(fēng)溫度校正系數(shù)，K2=(0.00565-0.000061Td)+0.000915Td+0.915

K3——空氣濕度校正系數(shù)，K3=1.0175一0.01072(l一Φ)

K4——風(fēng)量校正系數(shù)，K4=(0.022Td一3.445)a/V一0.271InTd+2.608

1.3黑龍江省級標準

黑龍江省農(nóng)墾科學(xué)院農(nóng)業(yè)機械鑒定總站于1989年提出了一種糧食干燥單位熱耗和生產(chǎn)能力

折算方法，標準條件為降水幅度5%(20%~巧%)、熱風(fēng)溫度93℃、環(huán)境溫度20℃、環(huán)境相對濕度為60%，折算方法比較簡單易行。它的主要缺點是只適用于橫流式糧食干燥機和玉米小麥的烘干，有些系數(shù)的選擇缺乏依據(jù)。此外，它還考慮了熱風(fēng)爐間接加熱和油爐直接加熱及冷卻段的影響。具體計算方法如下:

1.3.1單位熱耗的折算

標準條件下谷物干燥機的單位熱耗量按下式計算:

Qrb=Qr/(K0*K1)

式中Qrb一標準條件下的單位熱耗，MJ/kg Qr一試驗時的實測熱耗，MJ八g; K。一大氣條件折算系數(shù)，可根據(jù)大氣溫度和相對濕度查表求出，見“糧食干燥單位熱耗及生產(chǎn)能力折算系數(shù)”標準;K1一糧食條件折算系數(shù)，在相同的環(huán)境條件下，根據(jù)糧食的初水分和終水分查表求出。

1.4數(shù)據(jù)表法

通過熱力計算，把各種條件下參數(shù)變化時的折算系數(shù)列成表格，再用插入法折算，標準給出兩種表格，一種是大氣條件折算表，另一種是糧食條件折算表，從表中查出兩個系數(shù)后，其乘積即為總折算系數(shù)。

本文在深入分析和研究國內(nèi)外現(xiàn)有研究成果的基礎(chǔ)上，分析和探討了折算的標準條件，給出了各種烘干機型和不同糧食干燥工藝的折算系數(shù)的計算方法和使用條件。

2干燥參數(shù)折算標準條件的確定

為了對比糧食干燥機在不同干燥條件下的性能，必須確定一個公認的標準條件;在非標準條件下進行干燥作業(yè)或試驗時必須將干燥過程測得的數(shù)據(jù)都換算到標準條件，然后才能進行干燥性能的比較。所謂標準條件，一般包括降水幅度、環(huán)境溫度、環(huán)境濕度、熱風(fēng)溫度和干燥機類型等。目前不同國家制定的標準條件是不同的(見表1)。英國小麥干燥時的標準條件定為初水分20%、終水分巧%、環(huán)境溫度20℃、環(huán)境濕度為80%。我國黑龍江省規(guī)定

干燥玉米的標準條件為降水幅度5%(20%一巧%)、熱風(fēng)溫度90℃、環(huán)境溫度20℃、環(huán)境相對濕度為60%。法國對不同季節(jié)規(guī)定了不同的標準條件。俄羅斯規(guī)定降水幅度6%、環(huán)境溫度ro℃。我國尚無糧食干機性能折算的國家標準。有些單位正在對它進行研究，不久可能會發(fā)布并列人國家標準。

3糧食條件的折算系數(shù)

不同的糧食類別如玉米、小麥、稻谷其干燥特性是不同的，例如平衡含水率、薄層干燥方程、比熱、汽化潛熱、對氣流的阻力、體積密度等等，折算時必須考慮各種糧食的干燥能力折算系數(shù)。

4不同干燥工藝和機型對折算的影響

利用數(shù)學(xué)模擬可以很容易求出各種干燥機在不同條件下(順流、逆流、橫流、混流)的性能，因而也就比較容易計算出折算系數(shù)。具體方法可參閱《農(nóng)產(chǎn)品干燥工藝過程的計算機模擬》一書

5熱風(fēng)風(fēng)量的折算

由于溫度變化而引起風(fēng)速變化，因此還必須同時考慮風(fēng)速(風(fēng)量與溫度)的折算系數(shù)。

6對谷物干燥折算標準的幾點建議

(1)加強國際干燥標準的研學(xué)。為了向國際干燥技術(shù)標準靠攏，必需應(yīng)用現(xiàn)代信息技術(shù)和計算機模擬方法，對國際150干燥技術(shù)標準已有的一系列計算模型進行干燥條件折算。由于數(shù)學(xué)模型比較復(fù)雜，而且沒有任何解釋和說明，有許多方程的系數(shù)選取還需進行探討和分析，否則很難推廣應(yīng)用。為此需要對國外有關(guān)糧食干燥標準方面的資料進行翻譯、整理、分析和應(yīng)用。

(2)獲取必要的試驗數(shù)據(jù)。為了驗證折算方法的合理性和正確性，必需對折算結(jié)果進行驗證，這就需要一定的試驗條件和設(shè)備以進行試驗驗證，同時也需要檢索查尋大量文獻資料。

(3)對四種折算方法進行對比分析。在不同的環(huán)境和糧食條件下對上述四種不同的折算方法進行比較和驗證，找出折算中的問題，提出折算標準初稿。