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產(chǎn)品分類 更多>>

廠家(產(chǎn)地)
日本寶理
牌號
2002U
加工級別
注塑級
特性級別
耐候
用途級別
電子電器部件,家電部件,電線電纜級,電動工具配件,汽車部件,運動器材
銷售方式
品牌經(jīng)銷
類型
標準料





產(chǎn)品名稱:耐候PBT/日本寶理/2002U 阻燃 高流動 增強級,耐高溫 抗紫外線PBT

聚對苯二甲酸丁二醇酯,英文名polybutylece terephthalate(簡稱PBT),屬于聚酯系列,是由1.4-丁二醇(1.4-Butylene glycol)與對苯二甲酸(PTA)或者對苯二甲酸酯(DMT)聚縮合而成,并經(jīng)由混煉程序制成的乳白色半透明到不透明、結(jié)晶型熱塑性聚酯樹脂。與PET一起統(tǒng)稱為熱塑性聚酯,或飽和聚酯。

此材料的優(yōu)點:1韌性佳,不易破碎。
2流注性能好,易成型。
3價格相對電木材質(zhì)便宜
此材料的缺點:不耐高溫,遇高溫易變形

巴斯夫PBT物性

未增強Ultradur (PBT)

B2550

--涂層,注塑級。超高流動級,用于耐高溫紙張及板材涂層,例如冷凍物品包裝及熟食。也適于需要高流動的注塑產(chǎn)品。

B4500

--中粘度級別,用于擠出薄膜醫(yī)用包裝以及薄壁型材,管材。FDA食品認證。

B4520

--注塑級。用于制造工業(yè)零件。

B6550 LN

--擠出級,高粘度。機械強度高,韌性高。用于擠出型材,管材及片材;適于做光纜松套護管。

增強Ultradur B級 (PBT)

B4300 G2

--注塑級,10%玻纖增強。高剛性、韌性及尺寸穩(wěn)定性。用于汽車門把手,微電機罩殼,車燈框架等。

B4300 G4

--注塑級,20%玻纖增強。高剛性、韌性及尺寸穩(wěn)定性。用于汽車門把手,微電機罩殼,車燈框架等。

B4300 G4

--注塑級,20%玻纖增強。高剛性、韌性及尺寸穩(wěn)定性。用于汽車門把手,微電機罩殼,車燈框架等。

B4300 G6

--注塑級,30%玻纖增強。高剛性、韌性及尺寸穩(wěn)定性。用于汽車刮雨器臂,罩,PCB,控制器,接觸器外殼等。

增強合金Ultradur B,S (PBT/PET,PBT/ASA)

B4040 G10

--注塑級,50%玻纖增強。高剛性。適于表面光澤要求較高的零件,如汽車外門把手,外視鏡, 后窗雨刮器等。

S4040 G6

注塑級,30%玻纖,適于表面光澤要求較高的零件,如汽車外門把手外視鏡,后窗雨刮器等。

S4090 G4

--注塑級,20%玻纖增強。低翹曲,良好流動性。適于要求尺寸精度較高的工業(yè)零件,如接插式連接器,外殼等。

S4090 G6

--注塑級,30%玻纖增強。適于表面光澤要求較高的零件,如汽車外門把手,外視鏡, 后窗雨刮器

阻燃增強Ultradur (PBT)

B4400

--注塑級,25%玻纖增強。阻燃,不含鹵素及銻阻燃劑。適用于要求高抗漏電和防火的零部件。

B4406

--注塑級,標準注塑阻燃級別,無折出,用于需要高防為等級的零件。如插入式連接器及外殼等。

B4406 G3

--注塑級,15%玻纖增強。抗化學(xué)性及耐油性能好,耐高溫,良好的電器性能。用于制作需要防火的零部件。

B4406 G4

--注塑級,20%玻纖增強??够瘜W(xué)性及耐油性能好,耐高溫,良好的電器性能。用于制作需要防火的零部件。

B4406 G6

--注塑級,30%玻纖增強??够瘜W(xué)性及耐油性能好,耐高溫,良好的電器性能。用于制作需要防火的零部件。

B4406 G6 Q113

--注塑級,30%玻纖增強??够瘜W(xué)性及耐油性能好,耐高溫,良好的電器性能。用于制作需要防火的零部件。

供應(yīng)PBT美國GE:防火阻燃V-0級357、357M、357U、320SEO;
供應(yīng)PBT美國GE:玻纖增強阻燃V-0級420SEO(30%)、DR48(17%)、DR51(15%);
供應(yīng)PBT美國GE:310SEO、325、4022、4032、815、830;
供應(yīng)PBT美國GE:1760E-BK1144、1102-BK1066、4521-BK1066、357U-BK1066、357U-1001;
供應(yīng)PBT美國GE:364-GY8913、430-8433、430-BK1066、430-6187、434HR-BK1066;
供應(yīng)PBT美國GE:508R-8433、508-1001、508-BK1066、K3501-1001、DR51-10;
供應(yīng)PBT日本東麗:1101G-30、1401X06、1401X34、310SEO-1001、DR48-111、DR48-7001;
供應(yīng)PBT臺灣新光:30%玻纖強化防火級D202G30、E202G30、1403G6、D202G30;
供應(yīng)PBT臺灣新光:15%玻纖強化防火級D202G15、E202G15、D202G15;
供應(yīng)PBT臺灣新光:3803、3883、4883、4886、5115、5130、5630、6730;
供應(yīng)PBT臺灣新光:1120G6、D201、F201、D201G30;
供應(yīng)PBT臺灣長春:阻燃V-0級4115、4815(玻纖15%),4120、4820(玻纖20%);
供應(yīng)PBT臺灣長春:阻燃V-0級4130、4830(玻纖30%),4140(玻纖40%);
供應(yīng)PBT臺灣長春:阻燃級1100-211M;一般級1100;
供應(yīng)PBT日本寶理:玻纖增強難燃級70G15、70G20、70G30(GF15%、20%、30%);
供應(yīng)PBT日本寶理:玻纖增強阻燃V-0級3116、3216、3226、3316(GF7.5、15%、20%、30%);
供應(yīng)PBT日本三菱:5010GT15、5010GN1-30;
供應(yīng)PBT德國巴斯夫:玻纖增強阻燃級B4406G4、B4406G6;
供應(yīng)PBT德國巴斯夫:中粘度食品級B4500(FDA認證)。
PBT中文名稱聚對苯二甲酸丁酯,簡稱飽和聚酯,系高結(jié)晶性熱可塑性塑料。

PBT的特性
PBT 注塑級,抗靜電性好,相對密度
PBT 擠出級擠出級,常用于熱水管
PBT 玻璃短纖維
PBT 屈服拉伸強度值。三菲律賓菲律賓菲爾欣公司商品名:牌號特點和用途
PBT 乳液聚合,系低凝膠溫度的共聚樹脂
PBT 擠塑級,單絲等用
PBT 注塑增強級,含玻璃纖維,機械電子汽車用
PBT 同。金屬光澤銀光色
PBT 熱穩(wěn)定性
PBT 電線電纜級,適合交聯(lián)電力電纜
PBT 混合料填充級,含青銅粉,粒度,表觀密度,耐磨,熱傳導(dǎo)性好,抗壓縮
PBT 脆化溫度軟化點耐空氣老化拉伸強度變化率,伸長率變化率
PBT 中空吹塑級,低粘度,拉伸吹塑相對密度,用于注塑吹塑級的相對密度,適合食品用的容器和瓶子,認可
PBT 特高抗沖性
PBT 耐熱級,熱變形溫度
PBT 商品名稱:導(dǎo)電塑料牌號基體樹脂電導(dǎo)率特性和主要用途不詳聚氮化硫青銅色粉末,相對密度,導(dǎo)電率在低溫下比室溫下提高倍,在下具有超導(dǎo)性,可用流涎成型或蒸鍍制膜金黃色,制電子顯示器音響設(shè)備電學(xué)和光學(xué)各向異性的零件
PBT 擠塑薄膜和通用級制品
PBT 注塑級注塑級,耐熱,高抗沖擊,工業(yè)用的制品
PBT 薄膜級,適合拉伸薄膜和片材
PBT 低中注塑擠出制普通機械潤滑件
PBT 注塑,結(jié)晶性聚合物,含玻璃纖維,機械強度高,高剛性
PBT 注塑含玻纖,抗高溫老化高剛性
PBT 注塑,戶外用
PBT 薄膜級,管狀流延薄膜,含滑爽劑,含抗粘連劑
PBT 注塑,含玻璃纖維,機械強度高,耐熱,抗沖擊
PBT 注塑級,均聚物。適用通用級的制品
PBT 高酸度水樣液體
PBT 擠塑級擠塑級,高速擠塑
PBT 共聚物,適合注塑級的制品


產(chǎn)品參數(shù)
性能項目試驗條件[狀態(tài)]測試方法測試數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)單位
物理性能密度 ISO 11831530kg/m3
粘度系數(shù) ISO 307102cm3/g
吸水率23℃,飽和ISO 620.4%
吸水率23℃,50%相對濕度ISO 620.2%
成型收縮率縱向 0.2%
成型收縮率橫向 1.1%
機械性能拉伸模量 ISO 527-1/-210000MPa
拉伸強度 ISO 527-1/-2135MPa
斷裂伸長率 ISO 527-1/-22.5%
拉伸蠕變模量 ISO 899-17500MPa
簡支梁無缺口沖擊強度23℃ISO 179/1eU67KJ/m2
簡支梁缺口沖擊強度23℃ISO 179/1eA11KJ/m2
彎曲強度 ISO 178200MPa
電氣性能相對電阻率100HzIEC 602504
相對電阻率1MHzIEC 602503.8
介電消散因子100Hz億厘6025025E-4
介電消散因子1MHzIEC 60250170E-4
體積電阻率 IEC 600931E16Ohm.m
相對痕跡指數(shù)AIEC 60112375
相對痕跡指數(shù)BIEC 60112125
熱性能熔體容積率 ISO 113311cm3/10min
熔融溫度 ISO 11357-1,-2,-3223
阻燃性 UL94HB
熱變形溫度1.8MpaISO 75-1/-2215
熱變形溫度0.45MpaISO 75-1/-2220
線膨脹系數(shù) ISO 11359-20.2-0.3E-4/℃

PBT歷史
PBT較早是德國科學(xué)家P.Schlack于1942年研制而成,之后美國Celanese公司(現(xiàn)為Ticona)進行工業(yè)開發(fā),并以Celanex商品名上市,于1970年以30%玻璃纖增強塑料投放市場,商品名為X-917,后改為CELANEX。1971年Eastman公司推出了有玻璃纖增強璉和不增強的產(chǎn)品,商品名Tenite(PTMT);同年GE公司也開發(fā)出同類產(chǎn)品,有不增強、增強和自熄性的三個品種。隨后廠商德國BASF、Bayer、美國GE、Ticona,日本Toray、三菱化學(xué),臺灣新光合纖、長春人造樹脂、南亞塑料等公司先后投入生產(chǎn)行列,全球生產(chǎn)廠商共計三十余家。
PBT理化特性
PBT為乳白色半透明到不透明、結(jié)晶型熱塑性聚酯。具有高耐熱性、韌性、耐疲勞性,自潤滑、低摩擦系數(shù),耐候性、吸水率低,僅為0.1%,在潮濕環(huán)境中仍保持各種物性(包括電性能),電絕緣性,但體積電阻、介電損耗大。耐熱水、堿類、酸類、油類、但易受鹵化烴侵蝕,耐水解性差,低溫下可迅速結(jié)晶,成型性良好。缺點是缺口沖擊強度低,成型收縮率大。故大部分采用玻璃纖維增強或無機填充改性,其拉伸強度、彎曲強度可提高一倍以上,熱變形溫度也大幅提高??梢栽?40℃下長期工作,玻纖增強后制品縱、橫向收縮率不一致,易使制品發(fā)生翹曲

PBT塑料是指聚對苯二甲酸丁二醇酯為主體所構(gòu)成的一類塑料

一、聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)的概述

聚對苯二甲酸丁二醇酯(Polybutylene terephthalate),又名聚對苯二甲酸四次甲基酯。簡稱PBT。它是對苯二甲酸與1,4-丁二醇的縮聚物。PBT和PET一起被稱為熱塑性聚酯。

二、聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)的特性與應(yīng)用

1、PBT的特性

a、機械性能:強度高、耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定、蠕變也小(高溫條件下也極少有變化);

b、耐熱老化性:增強后的UL溫度指數(shù)達120~140℃(戶外長期老化性也很好);

c、耐溶劑性:無應(yīng)力開裂;

d、對水穩(wěn)定性:PBT遇水易分解(高溫、高濕環(huán)境下使用需謹慎);

e、電氣性能:

1、絕緣性能:優(yōu)良(潮濕、高溫也能保持電性能穩(wěn)定,是制造電子、電氣零件的理想材料);

2、介電系數(shù):3.0-3.2;

3、耐電弧性:120s

f、成型加工性:

1、普通設(shè)備注塑或擠塑。由于結(jié)晶速度快,流動性好,模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件時,僅需幾秒鐘,對大部件也只要40-60s即可。

2、PBT的應(yīng)用(通常指改性品種);

a、電子電器:連接器、開關(guān)零件、家用電器、配件零件、小型電動罩蓋或(耐熱性、阻燃性、電氣絕緣性、成型加工性);

b、汽車:

1、外裝零件:主要有轉(zhuǎn)角格珊、發(fā)動機放熱孔罩等;

2、內(nèi)部零部件:主要有內(nèi)鏡撐條、刮水器支架和控制系統(tǒng)閥;

3、汽車電器零件:汽車點火線圈絞管和各種電器連接器等。

(PBT用于汽車上的數(shù)目還不及尼龍、聚碳和聚甲醛,但隨著低翹曲性PBT的出現(xiàn),今后必將在汽車零部件上得到更多的應(yīng)用)c、機械設(shè)備:視頻磁帶錄音機的帶式傳動軸、電子計算機罩、水銀燈罩、電熨斗罩、烘烤機零件以及大量的齒輪、凸輪、按鈕、電子表外殼、照相機的零件(有耐熱、阻燃要求)

三、PBT塑料的粘接: 根據(jù)不同需要,可以選擇以下粘合劑:

1. TG-3200:單組分常溫固化軟彈性防震粘合劑,耐高低溫,但粘接速度慢,膠水通常要1天或幾天時間才能固化完畢。

2. TS-8602瞬間粘接劑,可以數(shù)秒鐘或數(shù)十秒鐘快速粘合PBT,但膠層硬脆,不耐水。

3. TE-9270類,雙組分膠,膠層柔軟,適合PBT大面積粘接或復(fù)合。但耐高溫性能較差。

4.TE-9249類膠:雙組分膠,耐高溫。

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PBT加工工藝

  1. PBT又可稱為熱塑性聚酯塑料,為適用于不同加工業(yè)者使用,一般會加入添加劑,或與其它塑料摻混,隨著添加物比例不同,可制造不同規(guī)格的產(chǎn)品。由于PBT具有耐熱性、耐候性、耐藥品性、電氣特性佳、吸水性小、光澤良好,廣泛應(yīng)用于電子電器、汽車零件、機械、家用品等,而PBT產(chǎn)品又與PPE、PC、POM、PA等共稱為五大泛用工程塑料。
    PBT結(jié)晶速度快,適宜加工方法為注塑,其他方法還有擠出、吹塑、涂覆和各種二次加工成型,成型前需預(yù)干燥,水分含量要降至0.02%。
    PBT的注塑工藝特性與工藝參數(shù)的設(shè)定:
    PBT的聚合工藝成熟、成本較低,成型加工容易。未改性PBT性能不佳,實際應(yīng)用要對PBT進行改性,其中,玻璃纖維增強改性牌號占PBT的70%以上。
    1 PBT的工藝特性
    PBT具有明顯的熔點,熔點為225~235℃,是結(jié)晶型材料,結(jié)晶度可達40%。
    PBT熔體的粘度受溫度的影響不如剪切應(yīng)力那么大,因此,在注塑中,注射壓力對PBT熔體流動性影響是明顯。
    PBT在熔融狀態(tài)下流動性好,粘度低,僅次于尼龍,在成型易發(fā)生“流延”現(xiàn)象。
    PBT成型制品各向異性。PBT在高溫下遇水易降解。
    2注塑機
    選用螺桿式注塑機時。應(yīng)考慮如下幾點。
    ①制品的用料量應(yīng)控制在注塑機額定較大注射量的30%~80%。不宜用大注塑機生產(chǎn)小制品。
    ②應(yīng)選用漸變型三段螺桿,長徑比為15~20,壓縮比為2.5~3.0。
    ③應(yīng)選用自鎖式噴嘴,并帶有加熱控溫裝置。
    ④在成型阻燃級PBT時,注塑機的有關(guān)部件應(yīng)經(jīng)防腐處理。
    3制品與模具設(shè)計
    ①制品的厚度不宜太厚,PBT對缺口很敏感,因此,制品的直角等過渡處應(yīng)采用圓弧連接。
    ②未改性PBT的成型收縮率較大,在1.7%~2.3%,模具要有一定的脫模斜度。
    ③模具需要設(shè)排氣孔或排氣槽。
    ④澆口的口徑要大。
    ⑤模具需設(shè)置控溫裝置。模具較高溫度不能超過100℃。
    ⑥阻燃級PBT成型,模具表面要鍍鉻,以防腐。
    4原料準備
    注塑前要進行干燥、要將水分含量控制在0.02%以下。采用熱風循環(huán)干燥時,當溫度為105℃、120℃或140℃時,所對應(yīng)的時間不超過6h、4h、2h。料層厚度低于30mm。
    5注塑工藝參數(shù)
    ①注射溫度PBT的分解溫度為280℃,所以實際生產(chǎn)中一般控制在235~245℃之間。
    ②注射壓力注射壓力一般為50~100MPa。
    ③注射速率PBT冷卻速度快,因此要采用較快的注射速率。
    ④螺桿轉(zhuǎn)速和背壓成型PBT的螺桿轉(zhuǎn)速不宜超過80r/min,一般在25~60r/min之間。背壓一般為注射壓力的10%~15%。
    ⑤模具溫度一般控制在70~80℃,各部位的溫度差不超過10℃。
    ⑥成型周期一般情況下為15~60 s。
    6注意事項
    ①再生料的使用再生料與新料的比例一般在25%~75%。
    ②脫模劑的使用一般情況下不使用脫模劑,必要時可采用有機硅脫模劑。
    ③停機處理PBT的停機時間在30min以內(nèi),可將溫度降到200℃時停機。長期停機后再生產(chǎn)時,要將料筒內(nèi)的料排空,再加入新料才能進行正常生產(chǎn)。
    ④制品的后處理一般情況下不需要進行處理,必要時在120℃時處理1~2h。








加纖PBT顆粒圖



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PBT的應(yīng)用(通常指改性品種);

a、電子電器:連接器、開關(guān)零件、家用電器、配件零件、小型電動罩蓋或(耐熱性、阻燃性、電氣絕緣性、成型加工性);

b、汽車:

1、外裝零件:主要有轉(zhuǎn)角格珊、發(fā)動機放熱孔罩等;

2、內(nèi)部零部件:主要有內(nèi)鏡撐條、刮水器支架和控制系統(tǒng)閥;

3、汽車電器零件:汽車點火線圈絞管和各種電器連接器等。

(PBT用于汽車上的數(shù)目還不及尼龍、聚碳和聚甲醛,但隨著低翹曲性PBT的出現(xiàn),今后必將在汽車零部件上得到更多的應(yīng)用)

c、機械設(shè)備:視頻磁帶錄音機的帶式傳動軸、電子計算機罩、水銀燈罩、電熨斗罩、烘烤機零件以及大量的齒輪、凸輪、按鈕、電子表外殼、照相機的零件(有耐熱、阻燃要求)





產(chǎn)品推薦
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