錘式破碎機主要是靠沖擊作用來破碎物料的。破碎過程大致是這樣的，物料進入破碎機中，遭受到高速回轉(zhuǎn)的錘頭的沖擊而破碎，破碎了的物料，從錘頭處獲得動能，從高速沖向架體內(nèi)擋板，篩條，與此同時物料相互撞擊，遭到多次破碎，小于篩條之間隙的物料，從間隙中排出，個別較大的物料，在篩條上再次經(jīng)錘頭的沖擊，研磨，擠壓而破碎，物料被錘頭從間隙中擠出。從而獲得所需粒度的產(chǎn)品。
錘式破碎機分可逆式和不可逆式兩種，可逆式錘式破碎機的轉(zhuǎn)子可逆，一般用于細碎；不可逆式錘式破碎機的轉(zhuǎn)子不可逆，一般用于中碎。

錘式破碎機的主要工作部件為帶有錘子（又稱錘頭）的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。電動機帶動轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)。物料自上部給料口給入機內(nèi)，受高速運動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉(zhuǎn)子下部，設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級 通過篩板排出，大于篩孔尺寸的粗粒級阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨， 后通過篩板排出機外。
錘式破碎機轉(zhuǎn)動的錘體與物料碰撞面破碎物料，它具有結(jié)構(gòu)簡單，破碎比大，生產(chǎn)效率高等特點，可作干、濕兩種形式破碎設(shè)備。通過電動機驅(qū)動轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子帶動轉(zhuǎn)子上的錘板高速旋轉(zhuǎn)，物料進入破碎腔后受錘板的高速撞擊被粉碎，成品料通過錘式破碎機（錘破）下端篩條排出機外，出料粒度可通過調(diào)節(jié)篩條間隙來調(diào)整。該錘式破碎機（錘破）、錘式粉碎機具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、生產(chǎn)效率高、投資小等優(yōu)點。

性能特點：
——沒有篩條篦底，高濕物料，絕不堵塞！
1.本系列破碎機是通過雙轉(zhuǎn)子兩道連續(xù)破碎,無篩條裝置,各種濕渣均可破碎,既水中撈出來也可隨時破碎,不存在粘結(jié)堵塞現(xiàn)象，控制物料大小只需要調(diào)節(jié)一下破碎錘頭之間的間隙即可.一般破碎機,因為物料在破碎腔內(nèi)滯留而造成堵塞,致使相關(guān)機件加劇磨損,本系列破碎機完成可以避免上述現(xiàn)象.
2.高合金耐磨錘頭。錘頭錘柄組合使用，只換錘頭，不換錘柄。
3.獨特的移位調(diào)隙技術(shù)，錘頭磨損后不需修復(fù)，移動位置反復(fù)使用，一副錘頭可頂三副錘頭使用。
4.破碎機雙向轉(zhuǎn)動，通過持續(xù)的等班次雙向操作方式，可便錘頭和破碎齒板之間均勻磨損,減少了停機更換易損件的頻率。
5.出料粒度均勻,破碎比大，產(chǎn)量高，耗能低，每小時可以破碎物料20噸以上，破碎每噸煤渣的成本不超過1.8元。
6.適合脆性物料的細碎，不堵塞,粉塵少,噪音低。
7.縮短了物料在破碎腔內(nèi)滯留的時間，提高了易損件的使用壽命。
8.安裝方便，大大提高了設(shè)備的自由度。
9.檢修快捷，破碎機上側(cè)的邊門都可以放性打開，從而使得破碎機的檢修及易損件的更換變的更加快捷和方便,縮短了檢修時間。
10.電動—液壓操縱，一人即可輕松完成本機操作、維修、更換部件等。