周口內(nèi)ep外pe防腐鋼管廠家，供水用防腐鋼管，3pe內(nèi)外防腐鋼管

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周口內(nèi)ep外pe防腐鋼管涂敷前,使用中頻感應(yīng)加熱,使鋼管表面溫度達(dá)到200～250℃,再涂敷3PE防腐層。對于X80直縫鋼管,高于200℃的周口內(nèi)ep外pe防腐鋼管防腐層涂敷溫度對鋼管的力學(xué)性能有一定的影響,主要是導(dǎo)致鋼管產(chǎn)生應(yīng)變時(shí)效,在宏觀上表現(xiàn)為應(yīng)力的增加,同時(shí)還對高強(qiáng)度鋼的沖擊功、韌性、延性有不良的影響。

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周口內(nèi)ep外pe防腐鋼管生產(chǎn)線采用目前成熟的工藝：

按鋼管預(yù)熱→拋丸清理→鋼管外觀檢驗(yàn)→中頻加熱→粉末噴涂→膠粘劑纏繞→聚乙烯纏繞→水冷→電火花檢漏→涂層性能檢驗(yàn)→標(biāo)識→終檢驗(yàn)的工序進(jìn)行。采用側(cè)向纏繞方式成型。

我國管道防腐涂層經(jīng)過幾十年的不斷完善,經(jīng)歷了石油瀝青、環(huán)氧煤瀝青、黃夾克、聚乙烯冷纏膠帶和熔結(jié)環(huán)氧粉末等,于90年代中期發(fā)展到3PE防腐涂層。

我國在90年代中期重點(diǎn)工程陜京輸氣管道建設(shè)時(shí)首次采用內(nèi)ep外pe防腐鋼管,直到現(xiàn)在的十幾年間包括西氣東輸工程一線、二線在內(nèi)的多條重點(diǎn)管道工程都采用了這種防腐涂層,可以說內(nèi)ep外pe防腐鋼管已成為我國管道防腐的主導(dǎo)涂層。

周口內(nèi)ep外pe防腐鋼管特點(diǎn)

1.內(nèi)ep外pe防腐鋼管內(nèi)壁防污抗蛀不會被海洋或污水中的甲貝、菌類等微生物站污蛀附。

2.管道內(nèi)涂層光滑，流體摩擦阻力小于PCCP和球墨鑄鐵管道。

3.直連電焊補(bǔ)口及補(bǔ)傷方法簡便。

4.內(nèi)外防腐涂層設(shè)計(jì)壽命相當(dāng)可達(dá)到50年以上。

5.內(nèi)ep外pe防腐鋼管內(nèi)壁防腐蝕性能優(yōu)于普通PCCP和球墨鑄鐵管道。

6.管道外壁的單層聚乙烯粉末熱噴涂層，具有很強(qiáng)的耐土壤腐蝕性能，綠色環(huán)保。

7.管道的管件規(guī)格，能適應(yīng)各種安裝需要。

8.內(nèi)ep外pe防腐鋼管可采用電焊、卡箍、法蘭等多種連接形式。

周口內(nèi)ep外pe防腐鋼管結(jié)構(gòu)組成

1.鋼管基材：無縫鋼管、電焊鋼管（直焊縫、螺旋焊縫）

2.內(nèi)防腐涂層：衛(wèi)生級熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料，重防腐熔結(jié)環(huán)氧樹脂粉末。

3.外防腐涂層：熱熔單層聚乙烯粉末涂層

周口內(nèi)ep外pe防腐鋼管施工及貯存：

1.涂裝前須將物體面灰塵、油物、氧化皮、等處理干凈。達(dá)到Sa 2.5級，以涂刷質(zhì)量。施工中嚴(yán)禁帶入水份。

2.施工配比方法為：將甲組分大口打開，將乙組分加入甲組分內(nèi)，充分?jǐn)嚢杈鶆?。熟?0分鐘，即可進(jìn)行涂裝。

3.此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在八小時(shí)之內(nèi)用完。未配完的材料要密封保存。陰雨天或相對溫度大于75%時(shí)應(yīng)停止施工。對于腐蝕介質(zhì)嚴(yán)重的部位，建議多道涂刷。

4.內(nèi)ep外pe防腐鋼管應(yīng)存放在陰涼干燥處，防止日光直接照射，隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源。貯存期為十二個(gè)月，期滿后應(yīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，如達(dá)到指標(biāo)要求，可繼續(xù)使用。

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