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型號 | 動力 | 傳動方式 | 轉(zhuǎn)速 | 轉(zhuǎn)鼓直徑 | 清渣方式 | 時產(chǎn)kg/H |
YTLY50-a型 | 1.5KW | 皮帶傳動 | 1800轉(zhuǎn)/分 | Φ430mm | 不啟蓋清渣 | 200 |
YTLY50-b型(鍍鉻) | 1.5KW | 皮帶傳動 | 1800轉(zhuǎn)/分 | Φ430mm | 不啟蓋清渣 | 200 |
YTLY60-a型 | 2.2KW | 皮帶啟動 | 1800轉(zhuǎn)/分 | Φ500mm | 不啟蓋清渣 | 300 |
YTLY60-b型(鍍鉻) | 2.2KW | 皮帶傳動 | 1800轉(zhuǎn)/分 | Φ500mm | 不啟蓋清渣 | 300 |
- 將機榨熱毛油加入1-1.5%的熱鹽水充分攪拌,其目的是①脫磷,因為磷對人體會產(chǎn)生骨質(zhì)疏松等病癥,所以油脂標準的項就是磷的指數(shù)含量的限定,H2O. NaCl(鹽水)和磷P產(chǎn)生化合反應形成重質(zhì)鹽Na2PO5(磷酸鈉)和H2↑(氫氣)②加鹽水使細小微粒吸收水分變重;
2. 把離心機的電源合上,然后加入鹽化后的毛油,毛油從油斗的流油管經(jīng)過離心機上端空心軸流到轉(zhuǎn)鼓底部的尼龍小圓盤上,小圓盤迅速將毛油均勻分流到轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁上,這時候高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生的強大離心力將不同質(zhì)重的固液分離,毛油加入后的2-3分鐘把電源關(guān)掉,轉(zhuǎn)鼓逐漸停轉(zhuǎn)后凈油自動流出,達到精濾目的,前后只需5-6分鐘時間,每小時過濾量為250-350斤油。
3. 清渣
① 轉(zhuǎn)鼓內(nèi)清渣是800-1200斤清一次渣子,首先將外桶上蓋打開,再把內(nèi)桶上蓋打開,每次清渣要將轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁周邊的渣子清干凈,否則轉(zhuǎn)鼓會因清渣不周全而產(chǎn)生偏重致使再次過濾時產(chǎn)生機器振動。
② 外桶清渣是7-10天清一次,同樣把外桶上蓋和內(nèi)桶上蓋分別打開后,再把內(nèi)桶底部正中間的小圓盤上的小螺絲卸掉,然后兩人用手垂直向上用力提出內(nèi)桶就可以清外桶底部了,清后重新裝好內(nèi)桶,把內(nèi)桶底部的小圓盤及O形膠圈放好(防止漏油,密封作用)再把小螺絲上緊(不可過緊,防止扭斷),合好內(nèi)桶上蓋和外桶上蓋就可以再次開機使用了,嚴防每個機件不安裝好就開機,這樣會造成設(shè)備損壞,廠家將不予保修。
4.離心機的使用必須做好地腳的混凝土預制,按照三個地腳螺栓孔的距離預埋好地腳螺栓,預制混凝土面要水平,預制面和設(shè)備地腳中間要加橡膠防震墊。
5、使用自動脫磷渣濾油機時,可直接和榨油機配套使用,榨油機到油槽的油直接流入濾油機攪拌桶內(nèi),攪拌桶二端配備150-160目過濾網(wǎng),省去了真空泵和兩個油缸,可以把大一點的油渣隔出后返回到榨油桶內(nèi)。
6、當油流入到觀察孔一半時,把開水倒入攪拌桶內(nèi),關(guān)掉濾油桶閥門,打開攪拌桶管道閥門,開啟起動按鈕,然后自動攪拌毛油0.30-1分鐘,再把濾油桶閥門打開,關(guān)掉攪拌桶閥門,自動流入濾油桶內(nèi)過濾。
7、攪拌桶內(nèi)裝有加熱裝置,當油超過加熱管時,打開加熱按鈕,溫度表自動顯示溫度,油溫應在60度——70度,為效果。注意:加熱管上方?jīng)]有油時,應停止加溫,不能干燒。
4運轉(zhuǎn)過濾時,應在3-4分鐘內(nèi),把停止按鈕關(guān)掉,緩慢的用剎車。 - 振動問題的解決方法
原因一:地腳固定螺絲松動。
原因二:油渣厚度不均勻或者過多。
原因三:離心式濾油機軸承損壞或者需要進行潤滑處理。
原因四:安裝設(shè)備的地基不夠牢固。
維護及保養(yǎng)
離心式濾油機(小型濾油機)每季度保養(yǎng)內(nèi)容 :
1、清洗雜質(zhì)時,特別留意過濾芯上的不銹鋼鋼絲網(wǎng)不能變形或損壞,否則,再裝上去的過濾器,過濾后介質(zhì)的度達不到設(shè)計要求,壓縮機、泵、儀表等設(shè)備會遭到破壞;
控制氣源管線低位排水;
2、檢查疏水器;拆開清潔;必要時更換;當過濾器工作一段時間后,過濾器芯內(nèi)沉淀了一定的雜質(zhì),這時壓力降增大,流速會下降,需及時清除過濾器芯內(nèi)的雜質(zhì)
3、電機軸承打入潤滑脂 ;停機,使用手動油槍加油 ;注意油脂型號和數(shù)量;
4、目視檢查進氣過濾器芯、清潔,必要時更換;
5、檢查油霧器芯子;檢查舊芯子變形 ;必要時更換;重新安裝時注意為U型管加油;
6、油霧器芯可以長期使用,沒有必要經(jīng)常更換 ;
7、檢查控制柜 ;清潔冷卻風扇和過濾網(wǎng); 確認振動變送器接頭連接無松動;確認所有接線端子連接無松動。
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