產(chǎn)品介紹

灰鑄鐵主要用作機(jī)器零部件的毛坯，有些精密鑄件，也可直接用作機(jī)器的零部件。鑄件在機(jī)械產(chǎn)品中占有很大的比重，如拖拉機(jī)中，鑄件重量約占整機(jī)重量的50～70%，農(nóng)業(yè)機(jī)械中占40～70%，機(jī)床、內(nèi)燃機(jī)等中達(dá)70～90%。各類鑄件中，以機(jī)械用的鑄件品種多，形狀復(fù)雜，用量也較大，約占鑄件總產(chǎn)量的60%。其次是冶金用的鋼錠模和工程用的管道。 鑄件非加工表面和外觀質(zhì)量對(duì)鑄件商品性頗有影響，它們包括： ⑴表面凹凸度（漲箱、縮陷和夾砂）； ⑵表面或內(nèi)腔清潔度（粘砂、粘“涂料層”）； ⑶平面度偏差（非加工面起伏不平）； ⑷表面粗糙度； ⑸輪廓清晰度（凸臺(tái)、臍子等結(jié)構(gòu)單元的輪廓清晰度，用肉眼評(píng)定）。機(jī)床鑄件對(duì)消失模的要求：涂模⑴：涂料要求：采用水基石墨涂料，其波美度為60-70之間，涂刷時(shí)在溫室內(nèi)，烘干前嚴(yán)禁搬動(dòng)，以防止變形⑵刷涂要求：涂料攪拌均勻，刷涂時(shí)嚴(yán)謹(jǐn)露白.⑶涂層烘干：涂料供干后要有足夠的強(qiáng)度，在50-60℃的烘干24h。

床身鑄件又可以稱為大型鑄件,大型床身鑄件,大型灰鐵鑄件，灰鐵鑄件，機(jī)床床身標(biāo)準(zhǔn),GB9439—88. 一、機(jī)床床身標(biāo)準(zhǔn)：GB9439—88 二、床身的特點(diǎn)： (1)耐磨性與消震性好。由于鑄鐵中石墨有利于潤(rùn)滑及貯油，所以耐磨性好。同樣，由于石墨的存在的消震性優(yōu)于鋼。 (2)工藝性能好。由于灰口鑄鐵含碳量高，接近于共晶成分，故熔點(diǎn)比較低，流動(dòng)性良好，收縮率小，因此適宜于鑄造結(jié)構(gòu)復(fù)雜或薄壁鑄件。另外，由于石墨使切削加工時(shí)易于形成斷屑，所以灰口鑄鐵的可切削加工性優(yōu)于鋼。本廠還生產(chǎn)機(jī)床床身，大型鑄件，立車鑄件等各種大型鑄件產(chǎn)品。

消失模鑄件、消失模鑄造、消失模工藝介紹

1．鑄件尺寸形狀，重復(fù)性好，具有精密鑄造的特點(diǎn)； 2．鑄件的表面光潔度高； 3．消失模取消了砂型和制芯工部，根除了由于制芯、下芯造成的鑄造缺陷和廢品； 4．不合箱、不取模，大大簡(jiǎn)化了造型工藝，消除了因取模、合箱引起的鑄造缺陷和廢品； 5．消失模采用無(wú)粘結(jié)劑、無(wú)水分、無(wú)任何添加物的干砂造型，根除了由于水分、添加物和粘結(jié)劑引起的各種鑄造缺陷和廢品； 6．消失模大大簡(jiǎn)化了砂處理系統(tǒng)，型砂可全部重復(fù)使用，取消了型砂制備工部和廢砂處理工部； 7．落砂極其容易，大大降低了落砂的工作量和勞動(dòng)強(qiáng)度； 8．鑄件無(wú)飛邊毛刺，使清理打磨工作量減少50%以上； 9．可在理想位置設(shè)置合理形狀的澆冒口，不受分型、取模等傳統(tǒng)因素的制約，減少了鑄件的內(nèi)部缺陷； 10．消失模負(fù)壓澆注，更有利于液體金屬的充型和補(bǔ)縮，提高了鑄件的組織致密度； 11．組合澆注，一箱多件，大大提高了鑄件的工藝出品率和生產(chǎn)效率； 12．減少了加工余量，降低了機(jī)加工成本； 13．消失模易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化自動(dòng)流水線生產(chǎn)，生產(chǎn)線彈性大，可在一條生產(chǎn)線上實(shí)現(xiàn)不同合金、不同形狀、不同大小鑄件的生產(chǎn). 消失模鑄造（又稱實(shí)型鑄造）是將與鑄件尺寸形狀相似的泡沫模型粘結(jié)組合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振動(dòng)造型，在負(fù)壓下澆注，使模型氣化，液體金屬占據(jù)模型位置，凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。 與傳統(tǒng)鑄造技術(shù)相比，消失模鑄造有下列特點(diǎn)： 1、鑄件質(zhì)量好，成本低； 2、材質(zhì)不限，大小皆宜； 3、尺寸 4、精度高，表面光潔，減少清理，節(jié)省機(jī)加； 5、內(nèi)部缺陷大大減少，組織致密； 6、可實(shí)現(xiàn)大規(guī)模、大批量生產(chǎn)。自動(dòng)化流水線生環(huán)保。 7、可以大大改善作業(yè)環(huán)境、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、減少能源消耗。

樹脂砂鑄件是統(tǒng)稱，在造型、制芯前砂粒表面上已覆有一層固態(tài)樹脂膜的型砂、芯砂稱為覆膜砂，也稱殼型(芯)砂。它較早是一種熱固性樹脂砂，由德國(guó)克羅寧(CRONING)博士于1944年發(fā)明。

樹脂砂鑄造就是把原砂和樹脂混合后形成樹脂砂，把樹脂砂打入模具型腔中，通過(guò)加熱或催化劑方法使其成型，成型后的坭芯再放入澆鑄模具中進(jìn)行澆鑄。
樹脂砂鑄件具有表面粗糙度小，尺寸精度高，品質(zhì)好的特點(diǎn)，樹脂砂生產(chǎn)對(duì)模具工藝的要求:與粘土砂相比，樹脂砂鑄件的外觀質(zhì)量依賴于模具的質(zhì)量，因而樹脂砂對(duì)模具的質(zhì)量要求較高。模具工藝時(shí)使其較好的適應(yīng)樹脂砂造型的需要，主要在以下幾個(gè)方面： 加工余量：硬化后的樹脂砂鑄型有較好的剛度和較高的尺寸精度，且不易變形，所以在選擇工藝參數(shù)時(shí)，可以選取較小的機(jī)械加工余量，從而減少金屬溶液的消耗和機(jī)械加工的成本，從而可以提高鑄件的尺寸精度。
拔模斜度：樹脂砂在起模時(shí)已具有一定的硬化強(qiáng)度，較小的退讓性，較大的摩擦力，若采用敲擊的方法起模，容易損壞模具，同時(shí)樹脂砂的可修補(bǔ)性差，起模時(shí)，若受到破壞，較難修補(bǔ)。采用樹脂砂造型時(shí)，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)加大模具的拔模斜度，能順利的起模，得到質(zhì)量隨著市場(chǎng)對(duì)鑄件產(chǎn)品外觀質(zhì)量要求的不斷提高，樹脂砂鑄件在品質(zhì)上的優(yōu)勢(shì)，必將日益受到重視，樹脂砂這一鑄件生產(chǎn)工藝，也必將得到迅速的發(fā)展和普及。

模具的表面粗糙度：模具表面的粗糙度對(duì)樹脂砂鑄件的表面粗糙度起決定性的作用，因而盡量降低模具表面粗糙度，是獲得高品質(zhì)鑄件的重要措施.

名圖機(jī)械全體員工誠(chéng)摯歡迎各新老用戶來(lái)我廠實(shí)地參觀、考察，廣提您的寶貴意見(jiàn)和建議，服務(wù)熱線：0317-8259033，歡迎選購(gòu)，謝謝！

公司介紹
泊頭市名圖機(jī)械設(shè)備制造有限公司是一家集機(jī)械加工,制造,實(shí)型鑄造為一體的性現(xiàn)代化量具公司.公司位于河北省泊頭市，京滬鐵路、104國(guó)道、106國(guó)道、京福高速公路橫穿而過(guò)，與我國(guó)的兩大直轄市北京、天津近在咫尺，交通十分便利。
公司主營(yíng)產(chǎn)品：鑄鐵平板（劃線平板、檢驗(yàn)平板、測(cè)量平板、焊接平板、裝配平板、T型槽平板、鉗工平板、研磨平板等）系列、巖石量具(大理石平臺(tái)、大理石構(gòu)件、大理石平尺、大理石直角尺、大理石方尺等)系列、機(jī)床鑄件系列、鑄鐵平直量具（鑄鐵平尺、鑄鐵直角尺、鑄鐵方尺等）、鑄鐵方箱、鑄鐵彎板、鎂鋁平直量具（鎂鋁平尺、鎂鋁刀口尺、鎂鋁直角尺等）、偏擺檢查儀、機(jī)床墊鐵、V型鐵、塞環(huán)規(guī)、系船柱、配重鐵、皮帶輪、鑄造模具及各種材質(zhì)鑄鐵件（鑄鋁件）鑄造加工等。
公司的產(chǎn)品技術(shù)含量高，符合的產(chǎn)業(yè)政策。公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電站、冶金、機(jī)械、化工、船舶、科研、環(huán)保、航空、汽車、農(nóng)機(jī)、電器、儀表、醫(yī)療器械、五金等生產(chǎn)領(lǐng)域，公司自成立以來(lái)已經(jīng)為國(guó)內(nèi)外2000多家單位提供服務(wù)，產(chǎn)品的質(zhì)量以及售后服務(wù)得到了客戶的贊賞。
公司具有較高的管理水平，技術(shù)力量雄厚，檢測(cè)手段先進(jìn)、，產(chǎn)品的研制、開發(fā)全部采用CAD技術(shù)，近3年來(lái)我廠產(chǎn)品出廠合格率一直在96%以上。公司具有完善的質(zhì)量體系。為開拓市場(chǎng)，實(shí)現(xiàn)互惠互利，我們將本著“用戶至上，信守合同，價(jià)格適宜”的宗旨，竭誠(chéng)為廣大用戶服務(wù)。
近年來(lái)公司不斷調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，逐步增加產(chǎn)品類別，并做了大量的努力來(lái)改進(jìn)和提品質(zhì)量。我們始終致力于向客戶提供高性價(jià)比、高精度、量的產(chǎn)品。過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量和完善的售后服務(wù)使我公司贏得了國(guó)內(nèi)外客戶的高度認(rèn)可。
面對(duì)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，我們始終堅(jiān)持“質(zhì)量，顧客至上”的原則，以客戶滿意為宗旨，公司自創(chuàng)立以來(lái)積極開拓創(chuàng)新，以質(zhì)量求生存，以服務(wù)贏得用戶以管理求效益，愿同各界朋友精誠(chéng)合作，共同發(fā)展。
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