我司主推工業(yè)廢水零排放系統(tǒng)
配合蒸發(fā)器使用節(jié)能
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一、工業(yè)廢水“零排放”的基本介紹
工業(yè)廢水零排放是指工業(yè)水經(jīng)過重復(fù)使用后,將這部分含鹽量和污染物高濃縮成廢水全部(99%以上)回收再利用,無(wú)任何廢液排出工廠。水中的鹽類和污染物經(jīng)過濃縮結(jié)晶以固體形式排出廠送垃圾處理廠填埋或?qū)⑵浠厥兆鳛橛杏玫幕ぴ?/span>
零排放,是指無(wú)限地減少污染物和能源排放直至到零的活動(dòng)。零排放,就其內(nèi)容而言,一是要控制生產(chǎn)過程中不得已產(chǎn)生的能源和資源排放,將其減少到零;另一含義是將那些不得已排放出的能源、資源充分利用,終消滅不可再生資源和能源的存在。
二、工業(yè)廢水“零排放”處理的工藝流程介紹
工業(yè)廢水的零排放解決方案是項(xiàng)系統(tǒng)工程,首先在項(xiàng)目設(shè)計(jì)階段或工廠運(yùn)行過程當(dāng)中通過工廠內(nèi)部的工藝優(yōu)化,采用節(jié)水工藝等措施提高用水效率,降低生產(chǎn)水耗。并充分采用反滲透膜(RO),超濾(UF)和海水淡化膜(SWRO)DTRO膜工藝等技術(shù)將生產(chǎn)廢水充分回收利用后,所剩余的高含鹽廢水采用蒸發(fā)工藝進(jìn)行回收處理。高含鹽廢水經(jīng)過蒸發(fā)工藝處理后,一般可回收90%-95%的含鹽量為5-10mg/L的蒸餾水副產(chǎn)品,少量濃渣可進(jìn)一步采用結(jié)晶器或蒸發(fā)塘做固化處理,或掩埋等。
三、我司推出的零排放系統(tǒng)中采用的DTRO膜簡(jiǎn)述
DTRO膜針對(duì)工業(yè)廢水處理后的RO深縮水的處理,提高水的回收率,減少濃縮水量,從而降低終端蒸發(fā)器的工作壓力及運(yùn)行成本。
DTRO是DT的其中一個(gè)部分。DT膜又叫碟管式膜技術(shù),分為DTRO(碟管式反滲透)DTUF(碟管式超濾)DTNF(碟管式納濾)三大部分。該技術(shù)源于德國(guó),主要應(yīng)用于垃圾滲濾液的處理,已經(jīng)成功應(yīng)用近30年。
碟管式反滲透膜組件主要由導(dǎo)流盤、中心拉桿、RO 膜片、外殼、等部件組成。用中心拉桿和端蓋法蘭進(jìn)行對(duì)過濾膜片及導(dǎo)流盤的固定,然后在放入外殼中,這樣就完美形成一個(gè)碟管式膜組件。
四、我司的零排放系統(tǒng)的特點(diǎn)說明
1、本套系統(tǒng)長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行
2、工藝穩(wěn)定性強(qiáng)、維護(hù)簡(jiǎn)單、能耗低
3、建設(shè)周期短,調(diào)試、啟動(dòng)迅速
4、自動(dòng)化程度高,操作運(yùn)行簡(jiǎn)單
5、占地面積小,可循環(huán)使用
五、工業(yè)廢水零排放系統(tǒng)的蒸發(fā)器工藝詳解
蒸發(fā)零排放解決方案的核心工藝是“降膜式機(jī)械蒸汽壓縮再循環(huán)蒸發(fā)技術(shù)”。是目前世界上處理高鹽分廢水、有效的技術(shù)解決方案。采用機(jī)械壓縮再循環(huán)蒸發(fā)技術(shù)處理廢水時(shí),蒸發(fā)廢水所需的熱能,主要由蒸汽冷凝和冷凝水冷卻時(shí)釋放或交換的熱能所提供。在運(yùn)行過程中,沒有潛熱的流失。運(yùn)行過程中所消耗的僅是驅(qū)動(dòng)蒸發(fā)器內(nèi)廢水、蒸汽、和冷凝水循環(huán)和流動(dòng)的水泵、蒸汽壓縮機(jī)、和控制系統(tǒng)所消耗的電能。
利用蒸汽作為熱能時(shí),蒸發(fā)每千克水需消耗熱能554千卡。采用機(jī)械壓縮蒸發(fā)技術(shù)時(shí),典型的能耗為處理每噸含鹽廢水需20至30度電,即蒸發(fā)每千克水僅需28千卡或更少的熱能。即單一的機(jī)械壓縮蒸發(fā)器的效率,理論上相當(dāng)于20效的多效蒸發(fā)系統(tǒng)。采用多效蒸發(fā)技術(shù),可提率,但是多效蒸發(fā)增加了設(shè)備投資和操作的復(fù)雜性。圖1為機(jī)械壓縮蒸發(fā)器的構(gòu)造圖示和工藝流程。
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