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產(chǎn)品展示

管殼式換熱器由殼體、傳熱管束、管板、折流板（擋板）和管箱等部件組成。殼體多為圓筒形，內(nèi)部裝有管束，管束兩端固定在管板上。進行換熱的冷熱兩種流體，一種在管內(nèi)流動，稱為管程流體；另一種在管外流動，稱為殼程流體。為提高管外流體的傳熱分系數(shù)，通常在殼體內(nèi)安裝若干擋板。擋板可提高殼程流體速度，迫使流體按規(guī)定路程多次橫向通過管束，增強流體湍流程度。換熱管在管板上可按等邊三角形或正方形排列。等邊三角形排列較緊湊，管外流體湍動程度高，傳熱分系數(shù)大；正方形排列管殼式換熱器則管外清洗方便，適用于易結(jié)垢的流體。

管殼式換熱器的選型要點：

1）、根據(jù)已知冷、熱流體的流量，初、終溫度及流體的比熱容決定所需的換熱面積。初步估計換熱面積，一般先假定傳熱系數(shù)，確定換熱器構(gòu)造，再校核傳熱系數(shù)K值。 2）、選用換熱器時應注意壓力等級，使用溫度，接口的連接條件。在壓力降，安裝條件允許的前提下，管殼式換熱器以選用直徑小的加長型，有利于提高換熱量。 3）、換熱器的壓力降不宜過大，一般控制在0.01～0.05MPa之間； 4）、流速大小應考慮流體黏度，黏度大的流速應小于0.5～1.0m/s；一般流體管內(nèi)的流速宜取0.4～1.0m/s；易結(jié)垢的流體宜取0.8～1.2m/s。 5）、高溫水進入換熱器前宜設過濾器。

管殼式換熱器的主要優(yōu)勢分析：

1、管束外側(cè)易于清洗

管束中換熱管在一定條件下可更廣泛地采用正三角形排列，提高換熱設備單位體積／重量的換熱，管束外側(cè)易于清洗。

2、使用壽命長

由于旋流換熱器殼程物流基本上為縱向流動，明顯地減少了管束的振動，大大降低了由于管束的振動而造成換熱管破裂等失效的可能性。

3、結(jié)構(gòu)簡單，易于推廣應用

采用傳統(tǒng)的管殼式換熱器的基本結(jié)構(gòu)形式，結(jié)構(gòu)簡單易于實現(xiàn)，適合于各種壓力級別和不同溫度條件的管殼式換熱器的全部結(jié)構(gòu)形式，且旋流換熱器的管束與常規(guī)管殼式換熱器的管束具有互換性

4、強化傳熱效果好，流阻較小

由于旋流換熱器使管程物流和殼程物流均產(chǎn)生以旋轉(zhuǎn)為主要特征的復雜流動，獲得了較強的旋轉(zhuǎn)擾動，從而較大程度地強化了傳熱過程。

管殼式換熱器的施工要點：

1、熱交換器應以較大工作壓力的1.5倍做水壓試驗，蒸汽部分應不低于蒸汽供汽壓力加0.3mpa；熱水部分應不低于0.4mpa。在試驗壓力下，保持10min壓力不降。

2、管殼式換熱器前段應留有抽卸管束的空間，即其封頭于墻壁或屋頂?shù)木嚯x不得小于換熱器的長度，設備運行操作通道凈寬不宜小于0.8m。

3、各類閥門和儀表的安裝高度應便于操作和觀察。

4、加熱器上部附件（一般指安全閥）的較高點至建筑結(jié)構(gòu)較低點的垂直凈距應滿足安裝檢測的要求，并不得小于0.2m。

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