產(chǎn)品名稱:不銹鋼發(fā)酵罐(按要求定制,價格按要求報價)
衛(wèi)生級發(fā)酵罐為全封閉立式三層結(jié)構(gòu),具有加熱、冷卻和保溫、攪拌功能。廣泛用于乳品、食品、生物工程、飲料、果酒、日化等行業(yè)的混合、發(fā)酵、酶解。廣泛應用于制藥、精細化工、生物工程等行業(yè),罐體設有夾層、保溫層(可加熱、冷卻、保溫)。罐體與上下封頭(或碟型)均采用旋壓R角加工,罐內(nèi)壁經(jīng)鏡面拋光處理,光潔度Ra≤0.4μm,無衛(wèi)生死角,全封閉的設計確保物料始終處在無污染的狀態(tài)下混合、發(fā)酵,設備配備空氣呼吸器、CIP清洗噴頭、衛(wèi)生人孔、視鏡、液位計、視燈等裝置。 制藥、精細化工、生物制品發(fā)酵過程是一個無菌、無污染的過程,發(fā)酵罐采用了無菌系統(tǒng),避免和防止了空氣中微生物的污染,大大延長了您產(chǎn)品的保持期和產(chǎn)品的純正,我們在罐上特別設計安裝了無菌呼吸氣孔或無菌正壓發(fā)酵系統(tǒng)??赏ㄈ爰訜峄蚶鋮s介質(zhì)來進行循環(huán)加熱和冷卻。與物料接觸的部分全部采用不銹鋼SUS304制造,保溫采用聚胺脂發(fā)泡,外表面磨砂亞光處理,符合GMP標準。
發(fā)酵罐介紹:
發(fā)酵罐,乳制品、酒類發(fā)酵過程是一個無菌、無污染的過程,發(fā)酵罐采用了無菌系統(tǒng),避免和防止了空氣中微生物的污染,大大延長了您產(chǎn)品的保質(zhì)期和產(chǎn)品的純正,我們在罐體上特別設計安裝了無菌呼吸氣孔或無菌正壓發(fā)酵系統(tǒng)。罐體上設有米洛板或迷宮式夾套,可通入加熱或冷卻介質(zhì)來進行循環(huán)加熱或冷卻。發(fā)酵罐的容量由300-50000L多種不同規(guī)格。發(fā)酵罐按使用范圍可分為生物發(fā)酵罐、啤酒發(fā)酵罐、葡萄酒發(fā)酵罐等。發(fā)酵罐廣泛應用于乳制品、飲料生物工程、制藥、精線化工等行業(yè),罐體設有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭(或雛形)均采用旋壓R角加工,罐內(nèi)壁經(jīng)鏡面拋光處理,無衛(wèi)生死角,而全封閉設計確保物料始終處一無污染的狀態(tài)下混合、發(fā)酵,設備配備空氣呼吸孔,CIP清洗噴頭,人孔等裝置。
發(fā)酵罐 - 附加裝置
攪拌機(多級或無級變速).無菌呼吸氣孔(或無菌正壓器)
進、出料口.無菌采樣口
人孔.冷、熱水進、出口
溫度計.CIP清洗噴淋頭
發(fā)酵罐 - 維護保養(yǎng)
如進氣管與出水管接頭漏氣,當旋緊接頭不解決問題時,應添加或更換填料。
壓力表與安全閥應定期檢查,如有故障要及時調(diào)換或修理。
清洗發(fā)酵罐時,請用軟毛刷進行刷洗,不要用硬器刮擦,以免損傷發(fā)酵罐表面。
配套儀表應每年校驗一次,以確保正常使用。
電器、儀表、傳感器等電氣設備嚴禁直接與水、汽接觸,防止受潮。
設備停止使用時,應及時清洗干凈,排盡發(fā)酵罐及各管道中的余水;松開發(fā)酵罐罐蓋及手孔螺絲,防止密封圈產(chǎn)生永久變形。
操作平臺、恒溫水箱等碳鋼設備應定期(一年一次)刷油漆,防止銹蝕。
經(jīng)常檢查減速器油位,如潤滑油不夠,需及時增加。
定期更換減速器潤滑油,以延長其使用壽命。
如果發(fā)酵罐暫時不用,則需對發(fā)酵罐進行空消,并排盡罐內(nèi)及各管道內(nèi)的余水。
發(fā)酵罐 - 分類
1、按微生物生長代謝需要分類好氣:抗生素,酶制劑,酵母,氨基酸,維生素等產(chǎn)品是在好氣發(fā)酵罐中進行的;需要強烈的通風攪拌,目的是提高氧在發(fā)酵液中的傳質(zhì)系數(shù)。厭氣:丙酮丁醇,酒精,啤酒,乳酸等采用厭氣發(fā)酵罐。不需要通氣。
2、按照發(fā)酵罐設備特點分類機械攪拌通風發(fā)酵罐:包括循環(huán)式,如伍式發(fā)酵罐,文氏管發(fā)酵罐,以及非循環(huán)式的通風式發(fā)酵罐和自吸式發(fā)酵罐等。非機械攪拌通風發(fā)酵罐:包括循環(huán)式的氣提式,液提式發(fā)酵罐,以及非循環(huán)式的排管式和噴射式發(fā)酵罐。這兩類發(fā)酵罐是采用不同的手段使發(fā)酵罐內(nèi)的氣,固,液三相充分混合,從而滿足微生物生長和產(chǎn)物形成對氧的需求。
3、按容積分類一般認為500L以下的是實驗室發(fā)酵罐;500-5000L是中試發(fā)酵罐;5000L以上是生產(chǎn)規(guī)模的發(fā)酵罐。
密閉厭氧發(fā)酵罐 對這類發(fā)酵罐的要求是:能封閉;能承受一定壓力;有冷卻設備;罐內(nèi)盡量減少裝置,消滅死角,便于清洗滅菌。 酒精和啤酒都屬于嫌氣發(fā)酵產(chǎn)物,其發(fā)酵罐因不需要通入昂貴的無菌空氣,因此在設備放大,制造和操作時,都比好氣發(fā)酵設備簡單得多。它的容積常大于50m3,H:Dt=1-2,罐的上,下部都是錐形的。上部有物料口,冷卻水口,CO2和氣體出口,人孔和壓力表開口等。溫度控制采用罐內(nèi)蛇管和罐外壁直接水噴淋相結(jié)合,排料管在罐的底部。
發(fā)酵罐 - 主要部件
罐體:主要用來培養(yǎng)發(fā)酵各種菌體,密封性要好(防止菌體被污染)
不銹鋼罐體
罐體當中有攪拌漿,用于發(fā)酵過程當中不停的攪拌
底部通氣的Sparger,用來通入菌體生長所需要的空氣或氧氣
罐體的頂盤上有控制傳感器,最常用的有pH電極和DO電極,用來監(jiān)測發(fā)酵過程中發(fā)酵液pH和DO的變化
發(fā)酵罐 - 使用方法
校正pH電極和溶氧電極。罐體滅菌。根據(jù)需要將培養(yǎng)基配入罐體,按要求封好后將罐體放入大滅菌鍋滅菌(115℃,30分鐘)。待罐體冷卻后,將其置于發(fā)酵臺上,安裝完好;打開冷卻水,打開氣泵電源,連接通氣管道開始通氣,調(diào)節(jié)進氣旋鈕使通氣量適當;打開發(fā)酵罐電源,設置溫度、pH、攪拌速度等,640r/min下開機轉(zhuǎn)動30min,設定溶氧電極為100。待溫度穩(wěn)定,各項參數(shù)都正確后,將預搖好的種子接入,開始發(fā)酵計時,并開始記錄各種參數(shù)。
發(fā)酵完畢后清洗罐體和電極,將電極插入有4M氯化鉀的三角瓶中待用。
發(fā)酵罐 - 注意事項
罐體滅菌前務必檢查其中液面高度,要求所有的電極都沒于液面以下。
打開發(fā)酵罐電源前務必檢查冷卻水是否已打開,溫度探頭是否已插入槽中,否則會燒壞加熱電路。
發(fā)酵過程中一定要保持工作臺的清潔,用過的培養(yǎng)瓶及其它物品及時清理,因故濺出的酸堿液或水應立即擦干。
對罐體安裝,拆卸和滅菌時要特別小心pH電極和罐體的易損又昂貴部件。