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D856-T3C堆焊耐磨焊條
D856-2堆耐磨焊條 用于抗沖擊、沖刷、耐熱磨損，如高爐料鐘密封面、料斗、閘板、攪拌機(jī)葉片、耙路機(jī)齒、挖土機(jī)齒、挖土機(jī)齒、水泥高壓擠壓輥、連輥鑄輥、起重機(jī)輥、破碎輥、破碎機(jī)磨損件等的堆焊。可機(jī)加工。
D856-2A堆耐磨焊條
（DL-2B） 用于低碳、低合金鋼堆焊修復(fù)，如軸套、輪齒、鏈輪、導(dǎo)輪、拖拉機(jī)、挖土機(jī)的輥?zhàn)雍投栎喌榷押感迯?fù)，可機(jī)加工。
D856-3堆耐磨焊條 用于鏟斗齒、破碎輥、篩板、鐵軌道叉、錘頭、沖擊板、挖泥機(jī)、泵葉、滑槽、刮刀、混料機(jī)、螺絲鉆、搗料器、鏟斗齒、旋回破碎機(jī)十字頭的堆焊。
D856-3A堆耐磨焊條
D856-T3堆耐磨焊條 用于受強(qiáng)烈磨粒磨損件堆焊。特別用于鋼鐵廠燒結(jié)機(jī)單齒輥、篦板、錘頭、下料襯板、磨煤輥、沖擊板、耐磨板等。也廣泛應(yīng)用于建筑行業(yè)，如混凝土泵眼鏡板、浮動(dòng)環(huán)、S管等。具有紅硬性，屬無(wú)渣型焊條，熔敷率高η＞90％。
D856-T3A
D856-T3C
D856-G3 用于風(fēng)機(jī)葉片、閥座、刀口、旋轉(zhuǎn)密封環(huán)、軸承套筒、單齒輥、高溫?zé)彳堓仭⒏鞣N熱鍛模具、熱擠壓模以及化學(xué)工業(yè)中的耐蝕、耐磨損工況場(chǎng)合的堆焊。具有成型美觀，硬度高、無(wú)裂紋等特點(diǎn)，可進(jìn)行機(jī)加工。
D856-G3A堆耐磨焊條
D856-4堆耐磨焊條 用于耐高溫磨損件堆焊，如溜槽、水渣板等。
D856-4A
（5CCr） 用于混凝土泵眼鏡板、S管、浮動(dòng)環(huán)專用焊條，也廣泛用于鋼鐵廠燒結(jié)機(jī)單齒輥、篦板、錘頭、下料襯板、磨煤輥、沖擊板、耐磨板、溜槽、水渣板等。具有紅硬性，屬無(wú)渣型焊條，熔敷率高η＞90％。
D856-5堆耐磨焊條 用于耐高溫磨損件堆焊，如溜槽、水渣板等。具有紅硬性，屬無(wú)渣型焊條，熔敷率高η＞90％。
D856-6
（NCC-2） 堆耐磨焊條用于熱剪切刀刃專用堆焊焊條，具有紅硬性、抗裂性。也可用于高溫、高壓閥門、熱鍛模等同時(shí)經(jīng)受沖擊和高溫、耐蝕場(chǎng)合的部件。相當(dāng)于德國(guó)NCC-2焊條。
D856-6A堆耐磨焊條
D856-8
JIS（DF-2B）燃?xì)鉁u輪葉片專用焊條。如汽輪機(jī)葉片、葉輪、軸套、墊片等的堆焊
D856-9A 石油鉆具專用焊條。如泵的套筒和旋轉(zhuǎn)密封環(huán)、磨損面板、螺旋送料機(jī)及油田鉆頭的堆焊。
D856-10 用于高溫、高壓閥門、內(nèi)燃機(jī)閥、化學(xué)工業(yè)上各種刀刃、高壓泵的軸套筒、木材鋸齒、熱軋精軋孔型輥、軸承座的堆焊。其優(yōu)良的韌性和綜合機(jī)械性能適用于各種熱模具的堆焊。
D856-10A 堆耐磨焊條
D856-11 用于機(jī)座、刀口、旋轉(zhuǎn)密封環(huán)、磨損面板、軸承套筒以及熱剪切刀刃、熱鍛模等同時(shí)經(jīng)受沖擊和高溫場(chǎng)合、軸承的內(nèi)、外環(huán)等的堆焊。
D856-12 堆耐磨焊條
（BB-1） 用于拉絲輪、輥筒、泵轉(zhuǎn)子、柱塞、凸輪、造紙機(jī)磨盤、鏟車鏟齒等的堆焊。
D856-13堆耐磨焊條
（BB-2） 用于造紙機(jī)磨盤、鏟車鏟齒、耐蝕泵閥、軸套、鏈輪、螺桿送料器等的堆焊。
D856-14 堆耐磨焊條
JIS（HF-800K）用于堆焊各種機(jī)械磨損件，如電鏟、球磨機(jī)、破碎錘頭等，相當(dāng)于JIS HF-800。
D856-15 堆耐磨焊條
JIS（HF-800K）用于堆焊切割、刮擦、傳送等器具及要求耐嚴(yán)重磨料磨損的場(chǎng)合，如挖泥機(jī)葉片、螺旋推進(jìn)器等。相當(dāng)于JIS HF-1000焊條。
D856-16Z堆耐磨焊條
EDT·FYD856系列特種堆焊條熔敷金屬特性
耐磨焊條的廣泛應(yīng)用及特點(diǎn)
耐磨焊條產(chǎn)品廣泛用于磚瓦行業(yè)、粉碎行業(yè).各種螺旋葉、礦業(yè)、冶金、建材、水利、鋼廠、電廠、糖廠．石油、農(nóng)機(jī)配件等設(shè)備易磨損部位的維修與維護(hù)，如粉碎機(jī)錘頭、攪拌機(jī)、攪刀、攪籠、對(duì)滾、開(kāi)采鉆頭、旋耕犁刀片等，是延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命的理想產(chǎn)品。
耐磨的專業(yè)廠，十年來(lái)為建材、礦山、冶金、石油、機(jī)械行業(yè)的發(fā)展作出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)，為適應(yīng)市場(chǎng)的需要，我公司不斷調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，更新傳統(tǒng)產(chǎn)品“耐磨焊條”。同時(shí)在國(guó)內(nèi)首創(chuàng)研制出“耐沖擊磨損鑄造碳化鎢、碳化鎢氣焊條”和“耐沖擊磨損合金堆焊電焊條”，滿足了用戶的要求。此焊條的特點(diǎn)是：堆焊層熔合面牢、硬度高、耐沖擊磨損、不脫層、掉塊、使用方便、交直流焊機(jī)均可使用；焊條不需焊前預(yù)熱，適用于不同材質(zhì)、不同用途的堆焊。
堆焊注意事項(xiàng)：一、碳化鎢焊條，用氧-乙炔堆焊，多采用碳化焰，施焊溫度控制在1700℃，被堆焊工件必須預(yù)熱，堆焊面局部部加熱850℃-950℃再施焊。二、應(yīng)知堆焊工件的材質(zhì)，不同的材質(zhì)選用不同的焊條才能得到滿意的效果?！叭珏N頭材質(zhì)是錳13，選用HJ1或HJH2，其他材質(zhì)選用HJ501或HJ502”。三、堆焊工件，應(yīng)除去鐵銹、雜質(zhì)、油污。四、如堆焊 工件面積大、厚，可先用鋼材或者422焊條焊成一定尺寸，金橋焊條再堆焊耐磨焊條或耐沖擊磨損焊條 鉻錳鎳高強(qiáng)耐磨不銹鋼焊條 焊縫金屬含Mn16~18%、Cr15~17%、Ni2~4%等合金，焊縫金屬無(wú)磁性。耐蝕耐磨、強(qiáng)韌性極好(可焊接彈簧鋼、高錳鋼、42CrMo、38CrMoAL、鑄鋼齒輪等而不裂)、抗高溫及加工硬化等特點(diǎn)。焊接工藝好，交直流兩用。焊接時(shí)宜小電流施焊. 用于焊接受氣蝕閥門、高錳鋼軌、抓斗、破碎機(jī)錘頭、彈簧鋼制模具、齒輪、高鉻鑄鐵耐磨板等。 D707、706 高耐磨堆焊條 堿性藥皮，含Cr≤5﹪、C≤0.6﹪、Mo<2.0﹪、W≤7~10、其他<4﹪等合金。有較高耐磨、紅硬性、抗裂性及抗氧化性。焊接工藝優(yōu)良。交直流兩用。用于堆焊修復(fù)要求較高耐磨性的3Cr2W8V類熱作模具、齒輪、機(jī)立窯塔篦、造紙等易磨損件.焊前焊條適當(dāng)烘干（100~200℃）,金橋焊條大型工件焊前適當(dāng)予熱（200~300℃）,并清理被焊工件表面,必要時(shí)用J506或J422作過(guò)渡層.堆焊層硬度：HRC≥60。
堆焊危險(xiǎn)發(fā)生緣由有哪些點(diǎn)
耐磨件掉效方法包含委靡、磨損、脫落和開(kāi)裂，掉效緣由分析如下
1）磨輥工作周期過(guò)長(zhǎng)惹起輥身表面的冷作硬化，并構(gòu)成微裂紋后擴(kuò)大；
2）物料的可磨系數(shù)不合構(gòu)成磨輥耐磨層磨損；
3）挑選的堆焊資料及堆焊工藝欠妥惹起堆焊進(jìn)程中工件開(kāi)裂；
4）開(kāi)裂掉效與鑄件在鑄造進(jìn)程中和熱處置進(jìn)程中發(fā)生的缺點(diǎn)有直接關(guān)系；
5）從磨輥結(jié)構(gòu)外形看，磨輥與輪轂的一起面有2個(gè)，一個(gè)是柱面一起，另一個(gè)是錐面一起。由于磨輥和輪轂的兩對(duì)一起表面存在加工差錯(cuò)，磨輥與輪轂安裝時(shí)就很難保證柱體和錐體面還觸摸，這種局部的不良觸摸會(huì)使磨輥在有一起空隙部位或有鑄造缺點(diǎn)處發(fā)生應(yīng)力會(huì)集；
6）立磨出產(chǎn)進(jìn)程中不單存在著破碎炸毀大顆粒物料時(shí)的振蕩，并且在入磨熱氣體作用下，磨輥在開(kāi)停磨時(shí)還遭到溫度轉(zhuǎn)變的作用，特別是冬天，磨輥表面會(huì)在零下幾度的形狀中幾分鐘時(shí)間內(nèi)靈敏上升到100～200℃，這會(huì)使磨輥在熱應(yīng)力、熱處置剩下應(yīng)力和粉磨力作用下，易在有鑄造缺點(diǎn)且磨輥與輪轂有一起空隙的部位發(fā)生開(kāi)裂。開(kāi)裂是從磨輥內(nèi)側(cè)向外側(cè)擴(kuò)大的；
7）磨輥設(shè)備預(yù)緊力過(guò)大也是磨輥掉效的緣由之一。
| 耐磨堆焊介紹 | |||
| 堆焊是在工件的任意部位焊敷一層特殊的合金面，其目的是提高工件的耐磨損、耐腐蝕及耐熱等性能。例如在普通碳素鋼工件的磨損面上堆焊一層耐磨損合金，不但可以降低成本而且可以獲得優(yōu)異的綜合性能。利用堆焊工藝修復(fù)受到磨損或腐蝕的工件是多、快、好、省的方法。 堆焊工作及工作條件十分復(fù)雜，堆焊時(shí)必須根據(jù)不同要求選用合適的焊條，不同的堆焊工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝，才能獲得滿意的堆焊效果。堆焊中最常碰到的問(wèn)題是開(kāi)裂，防止開(kāi)裂的方法主要是焊前預(yù)熱、焊后緩冷。 耐磨堆焊藥芯焊絲具有抗沖擊耐磨損性能。堆焊層具有空淬特性，堆焊金屬具有較高的中溫硬度，良好的熱穩(wěn)定性，抗沖蝕性。焊接時(shí)采用直流反接，堆焊金屬切削加工性好，同時(shí)具有飛濺小、焊縫成形及脫渣性好、可全位置施焊等優(yōu)良的焊接工藝性能。與手工電焊條相比具有焊接效率高、焊接變形小、綜合成本低等優(yōu)點(diǎn)。適用于堆焊盾構(gòu)機(jī)刀具刀盤堆焊強(qiáng)化耐磨保護(hù)。 | |||
高硬度耐磨焊絲 | |||
| 高硬度耐磨焊絲，可用于曲軸、拔絲罐等部件的堆焊。高鉻鑄鐵型焊絲，用于高溫下耐磨、耐蝕機(jī)件表面的堆焊，如橡膠機(jī)械，熱軋輥等。合金耐磨堆焊焊條廣泛應(yīng)用于閥門堆焊及修復(fù)、抗磨粒磨損部件的堆焊、耐高溫刃具、模具的堆焊、冷沖模具的堆焊及修復(fù)、工具類的修復(fù)。 |
YZ鑄造碳化
鎢合金耐磨氣焊條 此焊條是含鎢粉,硼粉及合金粉末組成的高耐磨氣焊條，硬度高.耐磨.耐沖擊.耐高溫． 氧-乙炔溫度:1000~2800度．含鎢量為65%-85%，粒度:30目-80目YZ鑄造碳化鎢合金耐磨氣焊條 此焊條是含鎢粉,硼粉及合金粉末組成的高耐磨氣焊條，硬度高.耐磨.耐沖擊.耐高溫． 氧-乙炔溫度:1000~2800度．含鎢量為65%-85%，粒度:30目-80目YZ鑄造碳化鎢合金耐磨氣焊條 此焊條是含鎢粉,硼粉及合金粉末組成的高耐磨氣焊條，硬度高.耐磨.耐沖擊.耐高溫． 氧-乙炔溫度:1000~2800度．含鎢量為65%-85%，粒度:30目-80目YZ鑄造碳化鎢合金耐磨氣焊條 此焊條是含鎢粉,硼粉及合金粉末組成的高耐磨氣焊條，硬度高.耐磨.耐沖擊.耐高溫． 氧-乙炔溫度:1000~2800度．含鎢量為65%-85%，粒度:30目-80目
耐磨焊條簡(jiǎn)介：
D608耐磨焊條
型號(hào)：EDZ-A1-08
用途：用于農(nóng)業(yè)機(jī)械、礦山設(shè)備等承受砂粒磨損與輕微沖擊的零部件。
D618耐磨焊條
用途：用于堆焊隨受較輕沖擊載荷、但要求具有較好的抗磨損的耐磨件，如錘擊式磨煤機(jī)錘頭等。
D628耐磨焊條
用途：用于堆焊承受較輕微沖擊載荷，但要求具有良好的抗磨料磨損的耐磨件，如錘擊式磨煤機(jī)錘頭等。
D632A耐磨焊條
用途：用于堆焊要求具有良好的耐腐蝕性、耐磨料磨損性或常溫、高溫耐磨耐腐蝕性的零部件，如噴粉機(jī)、掘溝機(jī)、輾路機(jī)、錘頭等。
D638耐磨焊條
用途：用于堆焊要求具有良好的抗耐磨料磨損性能的耐磨件，如料斗、鏟刀刃、泥漿泵、錘頭等。
D638Nb耐磨焊條
用途：主要用于受耐磨料磨損嚴(yán)重部件及高溫磨損部件的修復(fù)。
D642耐磨焊條 型號(hào)：EDZCr-B-03
用途：用于常溫和高溫耐磨耐腐蝕工作條件的零部件，如水輪機(jī)葉片、高壓泵零件、高爐料鐘等。
D646耐磨焊條 型號(hào)：EDCr-B-16
用途：用于常溫和高溫耐磨耐腐蝕工作條件的零部件，如水輪機(jī)葉片、高壓泵零件、高爐料鐘等。
D656耐磨焊條 型號(hào)：EDZ-A2-16
用途：用于中等沖擊情況下主要受磨料磨損的耐磨腐蝕件、如混凝土攪拌機(jī)、高速混沙機(jī)、螺旋送料機(jī)以及工作溫度不超過(guò)500℃的高爐料鐘、礦石破碎機(jī)、煤孔挖掘機(jī)等。
D658耐磨焊條
用途：用于磨損嚴(yán)重的零部件及高溫磨損部件。
D667耐磨焊條 型號(hào)： EDZCr-C-15
用途：用于堆焊要求耐強(qiáng)烈磨損、耐腐蝕和耐氣蝕的場(chǎng)合，如石油工業(yè)中離心裂化泵軸套、礦山破碎機(jī)、零件及柴油機(jī)引擎上的氣門蓋等。
D678耐磨焊條 型號(hào)： EDZ-131-08
用途：用于礦山機(jī)械和破碎機(jī)零部件等受磨料磨損部件的堆焊。
D680/D687耐磨焊條 型號(hào)： EDZCr-D-15
用途：用于強(qiáng)烈磨損的場(chǎng)合，如牙輪鉆頭小軸、煤孔挖掘機(jī)、提升斗、破碎機(jī)輥、泵框筒、混合氣葉片等。
D707耐磨焊條 型號(hào)： EDW-A-15
用途：用于堆焊耐巖石強(qiáng)烈磨損的機(jī)械零部件，如混凝土攪拌機(jī)葉片、推土機(jī)、挖泥機(jī)葉片、高速混砂箱等。
D707Ni耐磨焊條
用途：用于抗高溫氧化、耐磨料磨損件的堆焊，如高爐鐘斗，燒結(jié)扒齒等。
D717/D717A耐磨焊條 型號(hào)： EDW-B-15
用途：用于堆焊耐巖石強(qiáng)烈磨損的機(jī)械零部件，如三牙輪鉆頭的牙抓背部、鼓風(fēng)機(jī)葉片、強(qiáng)力采煤滾筒、扎糖機(jī)軋輥、混凝土攪拌機(jī)葉片等。
D802耐磨焊條 型號(hào)： EDCoCr-A-03
用途：用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性的場(chǎng)合，或承受沖擊和冷熱交錯(cuò)的部位，如堆焊高溫高壓閥門及熱剪刀刃等。
D812耐磨焊條 型號(hào)： EDCoCr-B-03
用途：用于高溫高壓閥門、高壓泵的軸套筒和內(nèi)襯套以及化纖設(shè)備的斬刀刃口等。
D822耐磨焊條 型號(hào)： EDCoCr-C-03
用途：用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉(zhuǎn)葉輪、粉碎機(jī)刃口、螺旋送料機(jī)等磨損部件的堆焊。
D842耐磨焊條 型號(hào)： EDCoCr-D-03
用途：用于高溫條件下承受沖擊和冷熱交錯(cuò)的工件堆焊，如熱鍛模，閥門密封面等，具有良好的性能。
D916耐磨焊條
用途：用于受強(qiáng)烈磨料磨損部件的堆焊修復(fù)，如排風(fēng)機(jī)葉輪、泥漿泵、煤礦溜槽
D918耐磨焊條 型號(hào)：EDZ-A2-08
用途：用于受中等或劇烈沖擊情況下磨料磨損，如農(nóng)業(yè)機(jī)械、礦山機(jī)械、粉碎機(jī)等。
D938耐磨焊條 型號(hào)：EDZ-A2-00
用途：用于礦山機(jī)械和泥漿的堆焊。
D007耐磨焊條 型號(hào)：EDTV-15
用途：用于灰口鑄鐵球、球墨鑄鐵和合金鑄鐵件的堆焊及焊補(bǔ)，如大型鑄鐵壓延模、鑄鐵成形模及鑄鐵模具等。
D017耐磨焊條
用途：用于鑄鐵和合金鑄鐵切邊模具刃口的堆焊及焊補(bǔ)。
D022耐磨焊條
用途：用于建筑行業(yè)的堿泵、磨損機(jī)件和制糖、礦山、制磚、水泥、公路等機(jī)械中要求耐磨的零部件堆焊。
D027耐磨焊條
用途：用于各種大中型沖載修邊模的剪切刃口的模具堆焊和修復(fù)。
D036耐磨焊條
用途：用于堆焊制造和和修復(fù)沖模(在碳鋼基體上堆焊形成刃口)，也可用于修復(fù)要求耐磨性較高的機(jī)械零部件。
D047耐磨焊條
用途：用于滾壓機(jī)擠壓滾的堆焊制造機(jī)不拆卸修復(fù)，也可用于其他耐擠壓磨損的機(jī)械零部件。
D698耐磨焊條
D698 ：石墨型藥皮的堆焊焊條，交直流兩用。用于礦產(chǎn)機(jī)械和土泥沙石粉碎強(qiáng)烈磨損部位的堆焊。熔敷金屬硬度HRC≥60
D708耐磨焊條
D708碳化鎢堆焊耐磨焊條：含多種耐磨合金材料，直流施焊。適用于堆焊耐巖石強(qiáng)烈磨損的機(jī)械零件，如鼓風(fēng)機(jī)葉片、混凝土攪拌機(jī)葉片、粉石機(jī)錘頭、木碳機(jī)螺旋等易磨損件的表面修復(fù)。熔敷金屬硬度HRC≥70。
D702耐磨焊條
D702合金耐磨堆焊焊條（水泥廠專用）
我廠生產(chǎn)的D702合金耐磨堆焊焊條，主要針對(duì)水泥廠的立窯塔盤、塔尖、傳送設(shè)備及采金機(jī)械、破碎機(jī)、螺旋式、輥式、立式、離心式、鄂式粉碎機(jī)、推土機(jī)推斗、挖掘斗、抓斗等磨損的特點(diǎn)研制而成。
采用鉬鉻硼碳為主要原料和最新科學(xué)技術(shù)研制而成，可交直兩用，焊層具有硬度高、韌性好、耐高溫和耐磨損等特點(diǎn)，使用于碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼等表面的堆焊。
參考電流：
Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0
90－120A 140－180A 180-220A
堆焊硬度：（焊后空冷）HRC≧62-65。
注意事項(xiàng)：
①、焊前應(yīng)將工件上的油繡及雜質(zhì)清理干凈。
②、本焊條應(yīng)存放在干燥庫(kù)房?jī)?nèi)，若受潮應(yīng)在200℃溫度下烘干方可使用。
③、若堆焊母材含碳量較高或鑄錳、合金件應(yīng)將母材預(yù)熱400℃-500℃左右，或先用結(jié) “506”中碳鋼焊條堆焊一層在趁熱堆焊，焊后緩冷。
④、堆焊層不能進(jìn)行切削加工，只能磨加工。
D65耐磨焊條
D－65型耐磨高合金焊條：焊條優(yōu)點(diǎn)是堆焊成型好，焊后無(wú)渣，利用率高，耐磨性能好?？啥押冈诘汀⒅刑间?、低合金鋼、高錳鋼和鑄鋼零部件表面或某些灰鑄鐵件表面。能承受低等沖擊、耐強(qiáng)烈磨粒磨損，焊后硬度HRC≥63?？商岣吣湍勖?－10倍。焊接工藝：焊條可交直流兩用，直流反接（焊條接正極），交流焊機(jī)要求空載電壓≥70V。堆焊電流150-180A。焊道的寬度要大于或等于焊道高度的3倍，這樣才能真正和母材熔結(jié)牢固，形成所需的耐磨組織。這些主要靠電焊機(jī)的功率和調(diào)整電流來(lái)實(shí)現(xiàn)。此焊條在使用時(shí)，要按使用說(shuō)明，焊前對(duì)焊條烘干，對(duì)焊件清理預(yù)熱，焊后緩冷。此焊條適用于裝載機(jī)鏟刃、粉煤機(jī)錘頭、燒結(jié)設(shè)備給料機(jī)葉片、絞龍、風(fēng)機(jī)葉片、水泥擠壓機(jī)輥面、機(jī)立窯塔盤、塔齒、塔尖、混凝土輸送管道、混凝土輸送泵、各種輸送槽、破碎機(jī)齒板、球磨機(jī)及大型滾桶襯板等易損件及高磨損件的堆焊。
D50耐磨焊條
D-50型耐磨合金堆焊焊條：此焊條是近幾年新研制的無(wú)渣Cr-Si-Mo-B系高絡(luò)鑄鐵型耐磨粒磨損的表面耐磨焊條。含C2.5-3.5％，Cr16-20%，Si≤3% ，Mo1.0- 1.5%, B0.5- 1.5%，能承受低、中等沖擊 、耐強(qiáng)烈磨粒磨損，焊后硬度HRC≥65?？商岣吣湍勖?-10倍。可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼、高錳鋼和鑄鋼零部件表面.
D68耐磨焊條
D－68型耐磨高合金焊條該型焊條它為鉻鉬硼釩高合金耐磨堆焊條，比D－65焊條硬度高，韌性好、耐磨壽命高1/3以上，焊接工藝和用途及注意事項(xiàng)同D－65型焊條。
D968耐磨焊條
石墨型藥皮的堆焊焊條，交直流兩用。熔敷金屬硬度HRC：61~66。
D958碳化硼耐磨焊條
主要用于化工設(shè)備和各種機(jī)械設(shè)備磨損部位的堆焊修補(bǔ)。如冶金機(jī)械、礦上機(jī)械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機(jī)絞刀、螺旋、攪拌機(jī)葉片、風(fēng)機(jī)葉片、選礦機(jī)械、
D928耐磨焊條
焊層硬度HRC≥45 耐熱溫度≤600℃ 可堆焊碳鋼、合金鋼，不銹鋼等母材，抗裂
性好,交直流兩用.
D947耐磨焊條
焊層硬度HRC25-40 耐熱溫度≤1000℃ 可堆焊碳鋼、合金鋼，不銹鋼等母材，可應(yīng)用于進(jìn)口鍛床、錘頭等。高溫高沖擊零部件的修復(fù)堆焊，直接施焊。
D906耐磨焊條
該焊條可適用于澆鑄鋼錠模的堆焊修補(bǔ)。也可用于其它高溫場(chǎng)合機(jī)械零部件的焊接，交直流兩用。
D912耐磨焊條
焊層硬度HRC≥45 耐熱溫度≤600℃ 可堆焊碳鋼、合金鋼，不銹鋼等母材，抗裂性好,交直流兩用.
D928耐磨焊條
焊層硬度HRC≥60-70 耐熱溫度≤800℃ 可堆焊各種金屬母材,交直流兩用，抗裂性好.直接冷焊.
D910耐磨焊條
焊層硬度HRC≥55 耐熱溫度≤500℃ 可堆焊各種金屬母材、合金鋼，交直流兩用，抗裂性好.直接冷焊.
TDM-8耐磨焊條
我廠生產(chǎn)的TDM-8碳化鎢合金耐磨堆焊焊條，主要針對(duì)磚瓦廠的運(yùn)送螺旋、攪拌機(jī)葉片、制磚機(jī)的攪刀、攪龍、對(duì)棍、推土機(jī)推斗、挖掘斗、抓斗等磨損的特點(diǎn)研制而成。
采用碳化鎢及低氫鈉型藥皮為主要原料，配合日本神戶技術(shù)工藝研制而成，可交直兩用，焊層具有硬度高、韌性好、耐高溫和耐磨損等特點(diǎn)，使用于碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼等表面的堆焊。
堆焊金屬：高錳鋼焊芯、含鎢量57%、合金粉末15%、墨鈷鉻等多種元素。
化學(xué)成分（%）：W--57 Mo--17 C--0.05 Cr--9.8 B--4.2
參考電流：
Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0
90－120A 160－190A 190-220A
堆焊層硬度：（焊后空冷）HRC≥75
注意事項(xiàng)：
1、焊前須將母材表面的雜物清理干凈。
2、應(yīng)采用較小電流，可防止弧抗裂紋。
3、如較厚的焊層可以反復(fù)堆焊。
D802 D707 D708 D717耐磨焊條
主要用于化工設(shè)備和各種機(jī)械設(shè)備磨損部位的堆焊修補(bǔ)。如冶金機(jī)械、礦山機(jī)械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機(jī)絞刀、螺旋、攪拌機(jī)葉片、風(fēng)機(jī)葉片、選礦機(jī)械
破碎機(jī)錘頭耐磨焊條
D698 ：石墨型藥皮的堆焊焊條，交直流兩用。用于礦產(chǎn)機(jī)械和土泥沙石粉碎強(qiáng)烈磨損部位的堆焊。熔敷金屬硬度HRC≥60
