明軍牌單螺桿型材擠出機原理

料口后一道螺紋開始叫輸送段物料在此處要求不能塑化，但要預(yù)熱、受壓擠實，過去老擠出理論認為此處物料是松散體，后來通過證明此處物料實際是固體塞，就是說這里物料受擠壓后是一固體象塞子一樣，因此只要完成輸送任務(wù)就是它的功能了。

單螺桿擠出機原理：第二段叫壓縮段時螺槽體積由大逐漸變小，并且溫度要達到物料塑化程度，此處產(chǎn)生壓縮由輸送段三，在這里壓縮到一，這叫螺桿的壓縮比－－3：1，有的機器也有變化，完成塑化的物料進入到第三段。

單螺桿擠出機原理：第三段是計量段此處物料保持塑化溫度，只是象計量泵那樣準確、定量輸送熔體物料，以供給機頭，此時溫度不能低于塑化溫度，一般略高點。

單螺桿擠出機主要供擠出軟、硬聚氯乙烯、聚乙烯等熱塑性塑料之用，它與相應(yīng)的輔機（包括成型機頭）配合，可加工多種塑料制品，如膜、管、板、絲帶等，亦可用于造粒。

塑料擠出機設(shè)計先進，質(zhì)量高，塑化好，能耗低，采用漸開線齒輪傳動，具有噪音低，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，承載力大，壽命長等特點。

用途

管材擠出：適用于PP-R管、PERT地暖管，PE燃氣管、PEX交聯(lián)管，鋁塑復(fù)合管，ABS管、PVC管、HDPE硅芯管及各種共擠復(fù)合管。

板材和片材擠出：適用于PVC、PET、PS、PP、PC等型材及板材的擠出。其它各種塑料的擠出如絲、棒等。

型材的擠出：調(diào)節(jié)擠出機轉(zhuǎn)速及改變擠出螺桿的結(jié)構(gòu)可適用于生產(chǎn)PVC、聚烯烴類等各種塑料異型材。改性造粒：適用于各種塑料的共混、

改性、增強造粒。

設(shè)計理念

◎在高品質(zhì)基礎(chǔ)上的高速，擠出。

◎低溫塑化的設(shè)計理念，量制品的擠出。

◎兩階式整體設(shè)計，強化塑化功能，調(diào)整高性能擠出。

◎特種屏障，綜合混煉設(shè)計，物料的混煉效果。

◎高扭力輸出，特大推力軸承。

◎齒輪，軸為高強度合金鋼，滲碳，磨齒處理。

◎高硬度，高光潔度

◎根據(jù)需要可更換控制方式（控溫儀表）。

◎材質(zhì)為38CrMoAL/A氮化處理，耐磨。

◎嚴格的溫控精度，風冷水冷相結(jié)合冷卻。

◎獨特的入料口設(shè)計，具有完美的水冷裝置。

◎帶溝面喂料底套的螺筒，具有增強進料功能，為高速擠出提供了。

應(yīng)用范圍

應(yīng)用范圍：所有熱塑性塑料擠出成型、擠出造粒。

產(chǎn)品特點

硬齒面齒輪箱，交流無級傳動調(diào)速。

新型螺桿結(jié)構(gòu)，熔融混和均勻，確保低融溫高產(chǎn)量

螺桿機筒材料采用氮化鋼38CrMoAIA氮化處理，表面合金處理硬度更高。

鑄銅、鑄鋁加熱器，根據(jù)要求采用風冷與水冷。

先進的電器控制系統(tǒng)