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工程類型
地坪工程

環(huán)氧地坪:又稱環(huán)氧樹脂滾涂地評,環(huán)氧地坪漆、地坪漆、環(huán)氧地坪、環(huán)氧樹脂地坪、深圳環(huán)氧地坪,深圳環(huán)氧樹脂地坪漆

耐磨地坪或地坪漆,防塵地板,無塵地坪等.
適用場所:
環(huán)氧樹脂薄涂地板廣泛適用于電器、電子、機(jī)械、食品、
醫(yī)藥、化工、煙草、飼料、紡織、服裝、家具、塑料、文體用品等
無重載輕工業(yè)廠房、辦公室、倉庫、食品廠防霉涂刷、無塵墻壁、天花板涂裝等。
性能特點(diǎn):
1 、無縫防塵,防潮,便于清潔; 2 、耐酸、堿、防霉性佳;
3 、色彩任選,美觀亮麗; 4 、施工快捷附著力強(qiáng),柔韌性好,
維護(hù)方便,成本經(jīng)濟(jì); 5 、厚度 0.3-5mm、使用年限 一般為 3-5 年。


環(huán)氧樹脂自流平防靜電地板適用范圍:
要求高度清潔、美觀、無塵、無菌及防靜電的電子、微電子、
通訊產(chǎn)品、電子生產(chǎn)行業(yè),大型精密儀器廠房等。
性能特點(diǎn): 施工剖面圖
1.抗靜電效果優(yōu)良持久,不受時(shí)間、溫度、濕度等影響;
2.選用無溶劑環(huán)氧樹脂加固化劑制成;
3.表面平滑、美觀、達(dá)鏡面效果;
4.耐磨、堿、鹽、油類腐蝕,特別是耐強(qiáng)堿性能好;
5.耐磨、,耐壓、耐沖擊,有一定彈性。
使用年限: 厚度1mm以上,使用壽命8年以上
施工工藝:
1.基面處理
2.涂刷封閉底漆
3.鋪設(shè)銅線,割槽
4.刮涂導(dǎo)電中層漆
5.打磨,吸塵
6.用環(huán)氧防靜電自流平色漆鏝涂1-2遍.
環(huán)氧地坪起泡原因環(huán)氧地坪材料環(huán)氧地坪起水泡多發(fā)生在一樓或地下室,有時(shí)二樓以上也時(shí)有發(fā)生,環(huán)氧地坪起水泡一般在施工后不久就發(fā)現(xiàn),有的上午鋪貼的環(huán)氧地坪下午就有水泡。水泡由小到大,不斷發(fā)展,發(fā)展到一定程度后停止。氣溫越高,水泡就越容易發(fā)生,發(fā)展的速度也越快。水泡形狀各異,其大小不一。有的水泡直徑達(dá)1m以上,高度達(dá)20~50mm。 水泡的產(chǎn)生與施工地區(qū)沒有明顯的關(guān)系,同一地區(qū)有的嚴(yán)重,有的較輕,有的完好。同一小組操作,同一材料施工的環(huán)氧地面層,有的起水泡,有的完好,說明水泡是多種因素造成的。 起水泡的原因,是大家關(guān)心的一個(gè)問題,剖開水泡發(fā)現(xiàn),泡內(nèi)都含有水分或炎黃色液體,環(huán)氧地面層與基層脫離,粘在基層上的膠結(jié)料被拉成峰窩狀,見圖1—1;按照“物理學(xué)”解釋,在盛有液體的密閉容器內(nèi),液體蒸發(fā),形成飽和狀態(tài)的三條曲線的溫度與壓力關(guān)系。 在密閉的容器內(nèi),含有飽和水蒸汽的壓力,是隨著溫度的升高而上升,當(dāng)溫度為20.C時(shí),鼓包內(nèi)的壓力為0.01MPa;而當(dāng)溫度為70~80.C之間是直線上升到0.1MPa;很多地區(qū)在炎熱的夏季地面的極端輻射熱可達(dá)70.C左右,在這樣的高溫下,環(huán)氧膠結(jié)料已經(jīng)軟化粘力大大降低,因此就形同向輪胎內(nèi)漸漸鼓氣一樣,使環(huán)氧地面層中鼓起了大包,將膠結(jié)料被拉成蜂窩狀;其中沒有起水泡的部分環(huán)氧層和地面部分沾不牢固,仔細(xì)觀測接觸部分,也會發(fā)現(xiàn)有無法固化的部分,原因是環(huán)氧有潮氣不能固化;那么水分從何處來的呢?主要有以下幾個(gè)水的來源:1.基層、如水泥砂漿找平層,較大含水率達(dá)12%左右,基層的較大含水量大于找平層。2.環(huán)氧中的其它配料內(nèi)的脫水不盡。3.環(huán)氧和基層施工時(shí)結(jié)合不好留下空隙和環(huán)氧本身的化學(xué)活性,沒有完全固化或者是遇到潮濕氣沒有完全固化的殘留物或氣體。4.基層的地下滲透的潮濕氣體。


一 環(huán)氧樹脂


環(huán)氧樹脂是分子結(jié)構(gòu)中含有兩個(gè)以上環(huán)氧基團(tuán)且能交聯(lián)的一類合成樹脂。環(huán)氧基團(tuán)是由一個(gè)氧原子和兩個(gè)碳原子組成的環(huán),即—C—C—/O,具有高度的活潑性,使環(huán)氧樹脂能夠與多種類型的固化劑產(chǎn)生交聯(lián)反應(yīng),形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的高聚物。環(huán)氧樹脂的性能與分子量有重要關(guān)系:低分子量環(huán)氧樹脂的硬度高,脆性大,沖擊強(qiáng)度不高;線型環(huán)氧樹脂附著力強(qiáng),抗水性差,多用揮發(fā)型涂料;中分子量環(huán)氧樹脂硬度,柔韌性適中。
二 固化劑和固化促進(jìn)劑

(1)固化劑
常用固化劑及其對環(huán)氧涂料性能的影響 環(huán)氧樹脂靠固化劑固化劑的品種很多,達(dá)數(shù)十個(gè),常用的是各種胺類(例如脂肪胺 脂環(huán)胺)和樹脂類固化劑。按固化劑固化環(huán)氧樹脂的機(jī)理,可分為與環(huán)氧樹脂的環(huán)氧基反應(yīng)固化的固化劑,與環(huán)氧基反應(yīng)的固化劑和與環(huán)氧樹脂的羥基反應(yīng)的固化劑三大類。后一類主要是一些能和環(huán)氧樹脂起反應(yīng)的樹脂,例如含羥甲基或烷氧基的酚醛樹脂,三聚氰胺脂和多異氰酸酯等。 在胺類固化劑中,脂環(huán)胺及其加成物色淺,流平性好,光澤高,不泛白,不需誘導(dǎo)期,但其玻璃化溫度較高,柔韌性較差,主要用作無溶劑環(huán)氧地坪的固化劑,使用時(shí)尚需同時(shí)加入聚硫橡膠,長鏈烷基水甘油醚,彈性聚氨等增韌劑進(jìn)行處理。
(2) 固化促進(jìn)劑
固化促進(jìn)劑的主要功能是促進(jìn)反應(yīng)固化型涂料的固化反應(yīng),縮短固化時(shí)間或者在低溫固化時(shí)不影響固化性能,是環(huán)氧地坪在低氣溫度施工時(shí)一種輔助添加劑。固化促進(jìn)劑的選用原則:一是要具有明顯的催化固化效果;二是與體系的相容性好;三是對固化體系不會產(chǎn)生不利影響以及具有好的化學(xué)穩(wěn)定性和價(jià)廉,易得等。對于溶劑型或無溶劑型的雙組分環(huán)氧地坪來說,常用的固化促進(jìn)劑為有機(jī)胺類,例如叔胺甲基二乙醇胺和氨基苯酚等
三 溶劑

溶劑型環(huán)氧樹脂涂料必須使用溶劑,合理地選用溶劑對于環(huán)氧地坪涂料的流平性,干燥時(shí)間等是非常重要。環(huán)氧樹脂可以溶解于酮類,酯類,醚醇類和氯化烴類溶劑中,不溶于芳烴類和醇類溶劑。但是,芳烴類和醇類溶劑混合后可作為中分子量環(huán)氧樹脂的溶劑。隨分子量增加,樹脂的溶解性降低。
四 顏色

很多情況下環(huán)氧地坪是需要差色的,但環(huán)氧地坪的配色比較普通建筑裝飾涂脂抹粉料簡單,所以使用的顏色品種也比較裝飾涂料少。從環(huán)氧樹脂的性能考慮,環(huán)氧地坪(溶劑型的水性)對著色顏料的選用沒有特別要求,但從地坪涂料的實(shí)際能性需求考慮,宜選用那些耐化學(xué)藥品性和耐堿性較好的無機(jī)顏料或其溶劑型或水性色漿。
環(huán)氧地坪種類

環(huán)氧地坪大致可以分為:環(huán)氧樹脂磨石地坪、環(huán)氧樹脂彩砂壓砂地坪、環(huán)氧樹脂自流平地坪、環(huán)氧樹脂砂漿型地坪、環(huán)氧樹脂平涂型地坪。
環(huán)氧地坪漆是一種高強(qiáng)度、耐磨損、美觀的地板,具有無接縫、質(zhì)地堅(jiān)實(shí)、耐藥品性佳、防腐、防塵、保養(yǎng)方便、維護(hù)費(fèi)用低廉等優(yōu)點(diǎn)??筛鶕?jù)不同的用途要求設(shè)計(jì)多種方案: 如薄層涂裝,1-5mm厚的自流平地面,防滑耐磨涂裝,砂漿型涂裝,防靜電,防腐蝕涂裝等。

環(huán)氧地坪的養(yǎng)護(hù)

環(huán)氧地坪漆是高價(jià)值、量、高要求的產(chǎn)品,正確的使用方法可使地面常保如新,并且可以保長使用年限。具體建議如下:
參考建議一

1、坪地施工完畢后需養(yǎng)護(hù)7-10天后方可投入使用,在養(yǎng)護(hù)期間,應(yīng)避免水或其它溶液浸潤表面
2、凡進(jìn)入車間員工必須要換成膠底鞋(不可以穿泡沫底的黑底鞋)(以免將外面的泥沙帶入車間而劃傷地面)
3、凡是硬件:如鐵椅、鐵桌、鐵貨架等,須將其腳用軟質(zhì)塑料、橡膠包裹或用紙皮墊起來以免在使用過程中劃傷地面
4、拖拉機(jī)扳需充分將機(jī)板升離地面,轉(zhuǎn)彎時(shí)請?zhí)貏e注意機(jī)板角切勿刮傷地面
5、清潔地面時(shí)請用軟質(zhì)吸水性好的拖把或干濕兩用吸塵器,可用清水或清潔劑清洗,但請注意地面濕滑
6、若因使用時(shí)間較長而造成磨損或刮花、小面積可進(jìn)行局部修補(bǔ),若面積較大則建議重新滾涂一次
7、設(shè)備進(jìn)廠前,在地坪上鋪上硬紙箱墊底,以免在運(yùn)輸設(shè)備過程中刮傷地面
8、推車,板車之車輪請用硬質(zhì)或彈性膠輪,并廠房內(nèi)外分開使用
9、可根據(jù)地面要求做打蠟處理(其效果可防止地面刮傷)
參考建議二

1.邊生產(chǎn)邊施工情況下,施工環(huán)境要有足夠隔離區(qū),以免灰、砂粒等滲入未干透的漆膜環(huán)氧地坪。
2.容易受到污染的區(qū)域,比較顯眼的門面部位,走郎應(yīng)每天用寬布拖把清潔1-2次。
3.地面如有粗硬砂粒、泥漿應(yīng)及時(shí)掃除干凈,以免砂粒碾磨地面,減少地面磨損。
4.員工進(jìn)入潔凈區(qū)之前應(yīng)換軟底鞋;在容易帶進(jìn)砂粒、泥漿的交接處、出入口設(shè)置塑料毯,方便員工出入時(shí)清除鞋底雜物。
5.叉車、鏟車卸貨時(shí)注意貨物平放,避免貨物側(cè)侄、拖 拽刮傷地面。
6.車輛、叉車、鏟車運(yùn)行時(shí)盡量避免剎車。
7.經(jīng)常滲油漏油的部位,用鋸末經(jīng)常清潔,以免油份變性、吸附灰層,成為頑固性污漬。大面積油浸的區(qū)域,可用寬布拖把,推動鋸末吸干地坪油份。
8.機(jī)修工具盡量避免砸落地面。
9.如有大的漆膜破損,及時(shí)報(bào)修,以便在油污滲入基礎(chǔ)之前進(jìn)行修補(bǔ)作業(yè)。車間用水沖洗地面時(shí),避免油水混合物沉積在深度破損處。
環(huán)氧地坪的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1、環(huán)境溫度為25℃時(shí),施工后2-3天應(yīng)達(dá)到實(shí)干,即硬度達(dá)到完成固化的80%左右;
2、表面不能出現(xiàn)發(fā)粘現(xiàn)象;
3、氣泡:平涂型、砂漿型無氣泡,自流平允許1個(gè)小氣泡/10平方米;
4、流平性好,無鏝刀痕,大面積接口處基本平整;
5、無浮色發(fā)花,顏色均勻一致,大面積接口處允許有極不明顯的色差;
6、無粗雜質(zhì),但允許有空氣中的浮塵掉落在造成的極小缺陷;
7、地坪表面應(yīng)平整平滑,光澤度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求(高光澤≥90、有光≥70、半光50~70),平涂型為有光、水性為半光~無光;
8、桔皮、砂漿防滑面效果應(yīng)很明顯。

水性環(huán)氧地坪的優(yōu)勢

水性環(huán)氧樹脂以其突出的性能優(yōu)勢,使制備得到的水性環(huán)氧樹脂涂料同樣具有優(yōu)異的性能,從而在水性產(chǎn)品大家族里地位越來越重要,認(rèn)為水性環(huán)氧樹脂在環(huán)?;慕裉?,前景十分開闊。
水性環(huán)氧樹脂是指環(huán)氧樹脂以微?;蛞旱蔚男问椒稚⒃谝运疄檫B續(xù)相的分散介質(zhì)中而配得的穩(wěn)定分散體系。由于環(huán)氧樹脂是線型結(jié)構(gòu)的熱固性樹脂,所以施工前必須加入水性環(huán)氧固化劑,在室溫環(huán)境下發(fā)生化學(xué)交聯(lián)反應(yīng),環(huán)氧樹脂固化后就改變了原來可溶可熔的性質(zhì)而變成不溶不熔的空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),顯示出優(yōu)異的性能。水性環(huán)氧樹脂涂料除了具有溶劑型環(huán)氧樹脂涂料的諸多優(yōu)點(diǎn),一是適應(yīng)能力強(qiáng),對眾多底材具有極高的附著力,固化后的涂膜耐腐蝕性和耐化學(xué)藥品性能優(yōu)異,并且涂膜收縮小、硬度高、耐磨性好、電氣絕緣性能優(yōu)異等;二是環(huán)保性能好,還具有不含有機(jī)溶劑或揮發(fā)性有機(jī)化合物含量較低,不會造成空氣污染,因而滿足當(dāng)前環(huán)境保護(hù)的要求;三是真正水性化,以水作為分散介質(zhì),價(jià)格低廉、無氣味、不燃,儲存、運(yùn)輸和使用過程中的安全性也大為提高;四是操作性佳,水性環(huán)氧樹脂涂料的施工操作性能好,施工工具可用水直接清洗,可在室溫和潮濕的環(huán)境中固化,有合理的固化時(shí)間,并有很高的交聯(lián)密度。這是通常的水性丙烯酸涂料和水性聚氨酯涂料所無法比擬的。
固化效果是衡量水性體系產(chǎn)品的重要指標(biāo)。水性環(huán)氧樹脂體系的固化成膜機(jī)理水性環(huán)氧樹脂涂料是一種乳液涂料,其成膜機(jī)理與一般的聚合物乳液涂料如丙烯酸乳液的成膜有很大的區(qū)別,同時(shí)與溶劑型環(huán)氧樹脂涂料的成膜也不完全相同。對于水性環(huán)氧樹脂涂料,其固化充分主要取決于以下兩個(gè)因素:一是環(huán)氧樹脂分散相粒子的粒徑,在水性環(huán)氧固化劑用量相同的情況下,環(huán)氧樹脂分散相粒子的粒徑較小時(shí),粒子表面的固化劑濃度較為適中,表面固化速度較慢,固化劑分子有足夠的時(shí)間擴(kuò)散到整個(gè)環(huán)氧樹脂分散相粒子,使之固化完全,因而可以形成均勻、完全固化的涂膜;二是環(huán)氧固化劑與環(huán)氧樹脂的相容性,提高環(huán)氧固化劑與環(huán)氧樹脂的相容性,有利于水性環(huán)氧樹脂乳液分散后體系的穩(wěn)定性,并且兩者的相容性越好,環(huán)氧固化劑越容易向環(huán)氧樹脂微粒內(nèi)部擴(kuò)散,有利于固化反應(yīng)的進(jìn)行。
雙組分反應(yīng)性涂料都有一個(gè)適用期的問題。由于水性環(huán)氧樹脂體系與溶劑型環(huán)氧樹脂體系的固化成膜機(jī)理有所不同,因而適用期的判斷準(zhǔn)則也不完全相同。對溶劑型環(huán)氧樹脂體系,體系的粘度隨擱置時(shí)間的延長而不斷增大,故該體系的適用期可用粘度隨時(shí)間的變化來表示,即從兩個(gè)組分混合至體系粘度增大到無法施工的時(shí)間。但對水性環(huán)氧樹脂體系,則不能用體系粘度隨時(shí)間的變化來判定,環(huán)氧樹脂乳液以及相應(yīng)配得的清漆都會顯示出觸變性和假塑性,屬于典型的水分散體系。水性環(huán)氧樹脂涂料的兩個(gè)組分混合后體系粘度變化比較復(fù)雜,有的體系的粘度隨擱置時(shí)間的延長逐步增加,而有的體系粘度在兩個(gè)組分混合后迅速下降,并在較長時(shí)間內(nèi)基本保持不變。

環(huán)氧地坪特性及適用范圍

環(huán)氧地坪具有耐強(qiáng)酸堿、耐磨、耐壓、耐沖擊、防霉、防水、防塵、止滑以及防靜電、電磁波等特性,顏色亮麗多樣,清潔容易。它采用一次性涂覆工藝,不管有多大的面積,都不存在連接縫,而且還是一種無灰塵材料,具有附著力強(qiáng),耐磨擦,硬度強(qiáng)等特點(diǎn)。
環(huán)氧地坪廣泛用于電子廠、機(jī)械制造廠、五金廠、制藥廠、汽車廠、醫(yī)院、航空、航天基地、實(shí)驗(yàn)室、辦公室、超級市場、造紙廠、化工廠、塑料加工廠、紡織廠、煙草廠、糖果廠、釀酒廠、飲料廠、肉聯(lián)加工廠、停車場等表面涂裝。目前已被國內(nèi)眾多的廠家所接受和使用。
環(huán)氧地坪施工需配合事項(xiàng)

環(huán)氧地坪施工前需配合事項(xiàng)

a. 確認(rèn)施工面積及施工規(guī)格(顏色及施工區(qū)域);
b. 施工前需保持素地的環(huán)境清潔;
c. 確定施工所需的電源接駁點(diǎn)及電源線長度;
d. 與其它凈化、土建等工程對協(xié)調(diào)作業(yè)進(jìn)度;
e. 燈光及照明設(shè)備;
f. 材料及機(jī)具的存放區(qū)。
環(huán)氧地坪施工中需配合事項(xiàng)

a. 施工中施工區(qū)域人員及進(jìn)出管制;
b. 施工中廢棄物的存放區(qū);
c. 施工中現(xiàn)場監(jiān)工人員及協(xié)調(diào)人員
環(huán)氧地坪施工后需配合事項(xiàng)

a. 養(yǎng)護(hù)區(qū)域人員進(jìn)出管制;
b. 清理作業(yè)現(xiàn)場及調(diào)借物品的歸還;
c. 實(shí)際施工面積丈量及驗(yàn)收。
環(huán)氧地坪變色的預(yù)防
1、 環(huán)氧地坪在施工前應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/span>
復(fù)色漆中幾種顏料的密度不同,在儲存中重質(zhì)顏料逐漸下沉,輕質(zhì)顏料逐漸上浮,使用時(shí)如不充分?jǐn)嚢杈鶆?,施工后會和原色不符?/span>
2、金屬顏料應(yīng)與清漆分裝。
金屬粉末顏料在儲存中,受漆中殘存游離酸的腐蝕,將會發(fā)烏變綠。
3、酸值高的涂料不宜用鐵桶包裝。
酸值較高的清漆容易與鐵質(zhì)包裝桶發(fā)生化學(xué)反應(yīng)冒失清漆透明度降低,顏色變深。
4、根據(jù)需要選擇涂料配方中的樹脂和顏料。
涂料中個(gè)別顏料的耐光和耐熱性不好,有些樹脂耐候性較差,遇到光易變黃。
5、在涂料配方設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意不能使用能與樹脂或助劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的顏料。在施工調(diào)色時(shí)嚴(yán)禁不經(jīng)過試驗(yàn),就隨意將兩種不同類型的涂料搭配混合調(diào)色使用。
料中部分顏料會發(fā)生化學(xué)變化,失去顏料固有的著色力,引起褪色或變色。如含有鐵藍(lán)的藍(lán)色或綠色漆,在儲存過程中會褪色,但施工后暴露在空氣中的顏料會逐漸恢復(fù)。

產(chǎn)品推薦
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