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熱鋁灰渣炒灰機(jī)
熱鋁灰炒灰機(jī)(熱鋁灰分離機(jī))是由日本引進(jìn)的處理熱鋁灰的專用設(shè)備,我公司根據(jù)國內(nèi)鋁行業(yè)的特點(diǎn)對引進(jìn)技術(shù)進(jìn)行消化改進(jìn),增加了規(guī)格型號,適應(yīng)大小不同熔爐的需求。根據(jù)鋁灰炒灰機(jī)的使用環(huán)境和常見故障對鋁灰炒灰機(jī)進(jìn)行了結(jié)構(gòu)上的優(yōu)化改進(jìn)設(shè)計(jì),根據(jù)客戶反饋結(jié)果,改進(jìn)后的鋁灰炒灰機(jī)效果良好。該熱鋁灰炒灰機(jī)適用于鋁合金壓鑄、再生鋁生產(chǎn)、鋁棒、輪轂等鋁產(chǎn)品制造行業(yè)以及鋁灰加工行業(yè)的使用。
炒灰機(jī)的使用方法
熱鋁灰中金屬鋁的分離過程是在熔爐現(xiàn)場進(jìn)行的,這個(gè)過程又叫炒灰。
由于扒出來的鋁灰里夾雜有較多的金屬鋁,因此大多生產(chǎn)廠家都需配置該設(shè)備回收金屬鋁,降低鋁的損耗,增加經(jīng)濟(jì)效益。
傳統(tǒng)的處理方式是把扒出來的灰放入鑄鐵鍋中,用人工邊攪拌邊加入煤粉,使金屬鋁珠結(jié)合并沉到鍋的底部,等冷卻后鏟出來。這樣的工藝回收率較低,金屬鋁氧化嚴(yán)重,效率低,工作現(xiàn)場黑煙滾滾污染大。 我單位是在借鑒國外設(shè)備的基礎(chǔ)上,經(jīng)過優(yōu)化組合開發(fā)研制的該分離機(jī)。該設(shè)備主要由自動上料系統(tǒng)、容器、升降攪拌系統(tǒng)、放料裝置、機(jī)架、風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)除塵、水浴除塵等組成。
熱鋁灰分離機(jī)主要特點(diǎn) :
1.機(jī)械攪拌,攪拌充分,提高工作效率;
2.分離效果理想,提高金屬鋁回收率;
3.采用風(fēng)力旋風(fēng)除塵和水浴除塵,尾氣凈化效果好,環(huán)境無污染;
4.操作簡單,維護(hù)方便;
5.不用燃料,利用熱鋁灰中金屬鋁氧化過程放出的熱量,處理成本低;
6.價(jià)格低,投資回報(bào)率高。
鋁灰炒灰機(jī)適用范圍主要用于鋁灰、鋁渣等有色金屬冶煉廢渣中金屬的回收利用。
鋁灰分離機(jī)優(yōu)點(diǎn):
1.該設(shè)備投資小、處理量大:一臺投資4萬多的設(shè)備每小時(shí)處理量為1.5-1.8噸。
2.生產(chǎn)費(fèi)用低:一臺設(shè)備只需2個(gè)人操作即可。
3.回收率高:該設(shè)備金屬回收率較高可達(dá)到98%以上。
4.污染?。簜鹘y(tǒng)方法采用石碾子或球磨機(jī)磨后經(jīng)振動篩篩分,工作勞動強(qiáng)度高,占用人工多,污染大。該設(shè)備采用外置除塵裝置,完全達(dá)到環(huán)保要求。
5.生產(chǎn)工序簡單,該設(shè)備只用將原料加入主機(jī)中,經(jīng)過主機(jī)處理進(jìn)入分離設(shè)備分離出鋁灰和鋁粒即可,中間環(huán)節(jié)不用人工操作,省時(shí)省工,生產(chǎn)工藝簡單,便于操作。
6.經(jīng)過處理的鋁??芍苯佑糜谝睙?。鋁灰可作為生產(chǎn)氯化鋁系列凈水劑的原料,使廢鋁再生利用做到物盡其用?;蛘哂锰幚磉^的鋁灰作成接頭料代替冰精石用于電解鋁的原料
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