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【鈦合金常用牌號(hào)】
國(guó)標(biāo)：TA1、TA2、TA3、TA9、TA10、TC4；
美標(biāo)：GR1、GR2、GR3、GR4、GR5、GR7、GR9、GR11、GR12、A-1、AB-1、AB-5；
俄羅斯：BT1-00、BT1-0、BT5、BT6、BT-3B；
德國(guó)：DIN3.7025、DIN3.7035、DIN3.7055、DIN3.7065、DIN3.7105、DIN3.7165；
【鈦合金供貨標(biāo)準(zhǔn)為】
GB/T3620、GB/T3621、GB/T3622、GB/T3624、GB/T3625、GB/T2965、GB/T16598、GB/T3623、GB/T13810、
GB/T12769、Q/BS5932、YS/T577；ASTM B265、ASTM B348、ASTM B381、F67、F136；等等。
【鈦合金現(xiàn)貨規(guī)格】
A、鈦板：0.5-80mm
B、眼鏡板（鈦）：0.8-80mm
C、標(biāo)板（鈦）：1 x 2m厚度：0.5-80mm
D、電鍍及其它行業(yè)用板（鈦）：0.4-80mm
鈦板用途：
電子、化工、鐘表、眼鏡、首飾、體育用品、機(jī)械設(shè)備、電鍍?cè)O(shè)備、環(huán)保設(shè)備、高爾夫球及精密加工等行業(yè)。
鈦管規(guī)格：φ6-φ120mm 壁厚：0.3-5.0mm
鈦管用途：
環(huán)保設(shè)備、冷卻管、鈦發(fā)熱管、電鍍?cè)O(shè)備、戒指及各種精密電器用管等行業(yè)。
A、β鈦絲規(guī)格：φ0.8-φ6.0mm
B、眼鏡鈦絲規(guī)格：φ1.0-φ6.0mm專用鈦絲
C、鈦絲規(guī)格：φ0.2-φ8.0mm掛具專用
鈦絲用途：、醫(yī)用、體育用品、眼鏡、耳環(huán)、頭飾、電鍍掛具、焊絲等行業(yè)。
A、方棒規(guī)格：方條：8-12mm
B、磨光圓棒：φ4-φ60mm
C、毛棒、黑皮棒：φ6-φ120mm
鈦棒用途：主要用于機(jī)械設(shè)備、電鍍?cè)O(shè)備、醫(yī)用、各種精密機(jī)件等行業(yè)。
東日鈦棒現(xiàn)貨規(guī)格：
直徑 2mm 2.5mm 3.0mm 3.5mm 4.0mm 5.0mm 6.0mm 7.0mm 8mm 9mm 10mm
直徑 12mm 15mm 16mm 18mm 20mm 25mm 30mm 35mm 40mm 45mm 50mm 55mm
直徑 60mm 65mm 70mm 75mm 80mm 85mm 90mm 100mm 105mm 110mm 120mm
其他規(guī)格請(qǐng)聯(lián)系賣(mài)家!
東日鈦板現(xiàn)貨規(guī)格：
厚度 0.5mm 1mm 1.5mm 2mm 2.5mm 3mm 4mm 4.5mm 5mm 6mm 7mm 8mm 10mm 12mm 14mm
厚度 16mm 18mm 20mm 25mm 30mm 32mm 35mm 50mm 45mm 50mm 60mm 70mm 80mm 90mm
長(zhǎng)度與寬度可按客戶要求任意切割，其他厚度請(qǐng)聯(lián)系賣(mài)家！
鈦板執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
國(guó)標(biāo)：GB/3621-2007、GB/T13810-2007
美標(biāo)：ASTM B265、ASTM F136、ASTM F67、AMS4928
鈦板牌號(hào)：
美標(biāo)牌號(hào)：GR1、GR2、GR3、GR5、GR7、GR12、Ti6AL4V等
俄標(biāo)牌號(hào)：BT1-00、BT1-0、BT1-2等
國(guó)內(nèi)牌號(hào)：TA0、TA2、TA3、TA5、TA6、TA7、TA9、TA10、TB2、TC1、TC2、TC3、TC4等
鈦板生產(chǎn)規(guī)格
0.5-1.0mm x W1000mm x L 2000-4000mm
1.0-5.0mm x W1000-1500mm x L 2000-3500mm
5.0- 30mm x W1000-2500mm x L 3000-6000mm
30- 80mm x W1000mm x L 2000mm
制造工藝
熱鍛：在金屬再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的鍛造工藝。
熱軋：在高于再結(jié)晶溫度下進(jìn)行的軋制過(guò)程。
冷軋：塑性變形溫度低于回復(fù)溫度的軋制過(guò)程。
退火：將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時(shí)間，然后以適宜速度冷卻(通常是緩慢冷卻，有時(shí)是控制冷卻)的一種金屬熱處理工藝。
酸洗：將制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金屬表面的氧化物等薄膜。是電鍍、搪瓷、軋制等工藝的前處理或中間處理。
鈦合金與其他金屬材料相比,有下列優(yōu)點(diǎn)：
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① 比強(qiáng)度(抗拉強(qiáng)度/密度)高,抗拉強(qiáng)度可達(dá)100～140kgf/mm2，而密度僅為鋼的60%。
② 中溫強(qiáng)度好,使用溫度比鋁合金高幾百度，在中等溫度下仍能保持所要求的強(qiáng)度,可在450～500℃的溫度下長(zhǎng)期工作。
③ 耐蝕性好,在大氣中鈦表面立即形成一層均勻致密的氧化膜，有抵抗多種介質(zhì)侵蝕的能力。通常鈦在氧化性和中性介質(zhì)中具有良好的耐蝕性，在海水、濕氯氣和氯化物溶液中的耐蝕性能更為優(yōu)異。但在還原性介質(zhì)，如鹽酸等溶液中，鈦的耐蝕性能較差。
④ 低溫性能好,間隙元素極低的鈦合金,如TA7,在-253℃下還能保持一定的塑性。
⑤ 彈性模量低，熱導(dǎo)率小，無(wú)鐵磁性。 |
鈦合金熱處理：
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常用的熱處理方法有退火、固溶和時(shí)效處理。退火是為了消除內(nèi)應(yīng)力、提高塑性和組織穩(wěn)定性，以獲得較好的綜合性能。通常α合金和（α＋β）合金退火溫度選在（α＋β）─→β相轉(zhuǎn)變點(diǎn)以下120～200℃；固溶和時(shí)效處理是從高溫區(qū)快冷,以得到馬氏體α′相和亞穩(wěn)定的β相,然后在中溫區(qū)保溫使這些亞穩(wěn)定相分解，得到α相或化合物等細(xì)小彌散的第二相質(zhì)點(diǎn)，達(dá)到使合金強(qiáng)化的目的。通常(α＋β)合金的淬火在(α＋β)─→β相轉(zhuǎn)變點(diǎn)以下40～100℃進(jìn)行，亞穩(wěn)定β合金淬火在(α＋β)─→β相轉(zhuǎn)變點(diǎn)以上40～80℃進(jìn)行。時(shí)效處理溫度一般為450～550℃。
總結(jié)，鈦合金的熱處理工藝可以歸納為：
（1）消除應(yīng)力退火：目的是為消除或減少加工過(guò)程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。防止在一些腐蝕環(huán)境中的化學(xué)侵蝕和減少變形。
（2）完全退火：目的是為了獲得好的韌性，改善加工性能，有利于再加工以及提高尺寸和組織的穩(wěn)定性。
（3）固溶處理和時(shí)效：目的是為了提高其強(qiáng)度，α鈦合金和穩(wěn)定的β鈦合金不能進(jìn)行強(qiáng)化熱處理，在生產(chǎn)中只進(jìn)行退火。α β鈦合金和含有少量α相的亞穩(wěn)β鈦合金可以通過(guò)固溶處理和時(shí)效使合金進(jìn)一步強(qiáng)化。
此外，為了滿足工件的特殊要求，工業(yè)上還采用雙重退火、等溫退火、β熱處理、形變熱處理等金屬熱處理工藝。
好的彈性，廣泛應(yīng)用于航空航天、電子電器、儀器儀表、大型電站、通信、計(jì)算機(jī)、汽車(chē)、礦山、石油、機(jī)械零件、電子元件、開(kāi)關(guān)、電子元器件、電子材料、設(shè)備材料、通用零部件、波紋管、振動(dòng)膜片、過(guò)熱聯(lián)接件和插口、套筒等。該合金在固溶處理后塑性良好，易于輾壓及加工成型各種形狀復(fù)雜的零件；在經(jīng)時(shí)效處理后，可獲得比一般鎳鈦合金、鎳鈹鈦合金、15333鈦合金、鈹銅、3J1、3J58以及其它金屬合金等精密合金更高的力學(xué)、彈性等綜合性能；同時(shí)還具有良好的導(dǎo)電性、焊接性、抗腐蝕性、耐疲勞性；在高達(dá)370℃高溫下亦具有鈹銅所達(dá)不到的高彈性和高導(dǎo)電性，適用于制造在370℃以下工作的膜片、高溫彈簧和導(dǎo)電彈簧。 |
鈦在石油、化工等部門(mén)的應(yīng)用
石油化工 反應(yīng)器、壓力容器、熱交換器、分離器配管、蒸餾塔頂凝縮器內(nèi)襯等。
化學(xué)工業(yè) 蒸餾塔、反應(yīng)器、壓力容器、熱交換器、過(guò)濾器、測(cè)量?jī)x器、汽輪機(jī)葉片、泵、閥、管道、氯堿生產(chǎn)電極、合成塔內(nèi)襯、其它耐酸設(shè)備內(nèi)襯
造紙工業(yè) 攪拌器、漂白塔、加熱鍋、反應(yīng)塔配管。
紡織工業(yè) 連續(xù)漂白機(jī)、蒸餾塔、反應(yīng)槽、冷凝器、熱交換管、離心分離機(jī)、噴絲頭、閥、泵。
冶金工業(yè) 煉鋼吸氣劑、合金添加劑、超導(dǎo)合金材料、電解金屬（如鈉、鎳、鈷）的陰極板和電鍍槽等。
海水淡化和發(fā)電廠 熱交換器、冷凝器、供水加熱器、管道、其它接觸海水的設(shè)備。
艦艇工業(yè) 艦艇外殼、甲板、閥、翼、快艇推進(jìn)器、傳動(dòng)軸、蒸汽機(jī)、深潛艇壓力艙、開(kāi)發(fā)海洋設(shè)備。
其它 超高真空鈦泵、醫(yī)療和矯形器械、人工關(guān)節(jié)、制藥和食品工業(yè)設(shè)備。
【鈦合金的性能】
鈦是一種新型金屬，鈦的性能與所含碳、氮、氫、氧等雜質(zhì)含量有關(guān)，的碘化鈦雜質(zhì)含量不超過(guò)0.1％，但其強(qiáng)度低、塑性高。99.5％工業(yè)鈦的性能為：密度ρ=4.5g/cm3，熔點(diǎn)為172矽鈦合金耐磨地坪5℃，導(dǎo)熱系數(shù)λ=15.24W/(m.K)，抗拉強(qiáng)度σb=539MPa，伸長(zhǎng)率δ=25％，斷面收縮率ψ=25％，彈性模量E=1.078
