1特性
錫青銅除了含有3%～14%錫，此外還常常加入磷、鋅、鉛等元素。是人類應(yīng)用較早的合金，至今已有約4000年的使用歷史。它耐蝕、耐磨，有較好的力學(xué)性能和工藝性能，并能很好地焊接和釬焊，沖擊時不產(chǎn)生火花。分為加工錫青銅和鑄造錫青銅。用于壓力加工的錫青銅含錫量低于6%～7%，鑄造錫青銅的含錫量為10%～14%。常用牌號有QSn4-3，QSn4.4-2.5，QSn7-O.2，ZQSn10，ZQSn5-2-5，ZQSN6-6-3等。錫青銅是鑄造收縮率小的有色金屬合金，可用來生產(chǎn)形狀復(fù)雜、輪廓清晰、氣密性要求不高的鑄件。錫青銅在大氣、海水、淡水和蒸汽中十分耐蝕，廣泛用于蒸汽鍋爐和海船零件。含磷錫青銅具有良好的力學(xué)性能，可用作高精密工作母機的耐磨零件和彈性零件。含鉛錫青銅常用作耐磨零件和滑動軸承，含鋅錫青銅可作高氣密性鑄件。
錫青銅的凝固范圍大，枝晶偏析嚴(yán)重；凝固時不易形成集中縮孔，體積收縮很小；鑄錠中易出現(xiàn)錫的逆偏析，嚴(yán)重時鑄錠表面可見到白色斑點(8相析出)，甚至出現(xiàn)富錫顆粒，一般稱為錫汗(tinsweat)，改進鑄造方法和工藝條件可減輕逆偏析程度；液態(tài)合金中，錫易生成硬脆的夾雜物SnO2，熔煉要充分脫氧，防止由于夾雜物引起的合金力學(xué)性能的降低；對過熱和氣體的敏感性很小，能很好地焊接和釬焊；沖擊時不發(fā)生火花，無磁性、耐寒，并有極高的耐磨性。
2分類
工業(yè)錫青銅錫青銅是工業(yè)上使用的重要銅合金。為改善其鑄造、力學(xué)和耐磨性能，以及節(jié)約錫，在錫青銅中加入磷、鋅、鉛等合金元素。因而可把錫青銅分為錫磷青銅、錫鋅青銅和錫鋅鉛三類。
錫磷青銅
磷是銅合金的良好脫氧劑，可增加合金的流動性，改善錫青銅的工藝和力學(xué)性能，但加大逆偏析程度。
錫青銅中磷的極限溶解度為0.15%，過多時將形成a δ Cu3P三元共晶，熔點為628℃，熱軋時易產(chǎn)生熱脆性，只能冷加工。因此，變形錫青銅中含磷量不應(yīng)大于0.5%，熱加工時，磷應(yīng)小于0.25%。
含磷錫青銅是有名的彈性材料，在加工時，控制冷加工前的晶粒大小和加工后的低溫退火很有必要。細晶粒加工材的強度、彈性模量和疲勞強度比其粗晶粒加工材為高，但塑性較低。冷加工材在200～260℃經(jīng)1～2h低溫退火、產(chǎn)生退火硬化效應(yīng)，可進一步提高制品的強度、塑性、彈性極限和彈性模量，并增加彈性的穩(wěn)定性。
現(xiàn)已列入中國標(biāo)準(zhǔn)中的含磷錫青銅共4個牌號。錫（Sn）
