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主要加工設備
銑床、CNC機器、火花機、磨床、車床、銑床、鉆孔機、切割機等
加工設備數(shù)量
50
加工能力
100w以上
工藝類型
注射成型模
模具分型面數(shù)目
多個分型面
型腔數(shù)目
多型腔模具
模具安裝方式
固定式模具
適用范圍
日用品
質量體系
iso9001
排列方式
立臥復合式
模具材質
S136/S136H/718/738/SKD61/NK80/P20等
加工定制
是
定制方式
來圖加工、來樣加工
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模具開發(fā)流程詳解：
| 基本流程 | 流程詳解 | 說明 |
| 1.外觀及功能定位 | 客戶提供樣品或圖紙，產品概念 | 產品抄數(shù)服務，一個工作日內完成 |
| 2.結構修改及確認 | 根據參數(shù)、外觀、材質，設計出3D圖，完善至定稿 | 三個工作日內完成 |
| 3.模具生產 | 依據設計師3D圖紙，材質，生產模具 | 塑料模具生產周期為7-30天，依據模具 大小，結構的負責程度不同而異 |
| 4.試模 | 模具完成后上級注塑，向客戶提供塑料樣品，待客戶 確認后量產，或修改完善模具 | 一個工作日內完成。塑料模具一旦完成，其主體 結構不能改動，局部可以修改完善 |
| 5.模具確認 | 試模通過后的模具需要再做后期的加工，如拋光、加 硬等后期處理，完成終的模具確認定型 | 兩個工作日完成。拋光（使注塑產品光亮）加硬 （通過高溫使模具的堅硬耐用程度提高），可以 根據客戶要求進行不同的后期加工處理 |
| 6.注塑產品/量產 | 經客戶確認模具后，模具上機開始注塑量產 | 以1出1的模具為例，每套模具一小時的產能為200 個左右，此為平均值，因脫模的難易程度產量不同 |
