MES手工配料系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于對產(chǎn)品的質(zhì)量進行追溯的生產(chǎn)性企業(yè),如食品、化工、橡膠、塑料、生物、醫(yī)藥、飼料等行業(yè),實現(xiàn)小料配料的智能化、網(wǎng)絡(luò)化管理,使成品和原料可進行雙向追溯,生產(chǎn)決策與生產(chǎn)控制無縫銜接,提高生產(chǎn)執(zhí)行力,提高實時準(zhǔn)確的生產(chǎn)數(shù)據(jù)作為管理者決策的依據(jù),預(yù)防質(zhì)量事故的發(fā)生
在線質(zhì)量控制機制、正確投料、準(zhǔn)確稱重。
在線實時屏蔽配料環(huán)節(jié)多稱、少稱、取錯原料、忘記去皮等;投料環(huán)節(jié)遺
漏物料、混淆原料等多種人為錯誤,稱量結(jié)果和配方設(shè)定一致。不再是問題發(fā)生之后再找尋錯誤原因,而是每次稱料出的成品就是合格品,每一次投料都完整正確,從而持久而穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量。
任何一個稱量動作都被詳細(xì)記錄,不僅可以回溯過去任意時間的詳細(xì)動作,也可以通過組合邏輯,有選擇的查詢基于時間段、配料人員、產(chǎn)品名稱的信息集。同時,基于真實數(shù)據(jù)的跨配方原料總消耗統(tǒng)計、直觀圖表及自動導(dǎo)出的EXCEL報表,極大減少每日記錄統(tǒng)計工作量的同時,更滿足了HACCP等行業(yè)法律法規(guī)所要求的管理深度。
全流程無紙化、信息化管理
配方編輯、任務(wù)單、物料稱量、原料統(tǒng)計全流程信息化管理,數(shù)據(jù)通過內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)交互傳遞,在避免人為謄寫、傳遞、記錄錯誤的同時,也極大的提
高了運行效率,更實現(xiàn)全流程配方生產(chǎn)的信息化管理。
移動式配料系統(tǒng)
強大的數(shù)據(jù)追溯能力
多種稱量可選:天平、案秤、臺秤、移動式一體機、平臺秤