干簧管比一般機(jī)械開關(guān)結(jié)構(gòu)簡單、體積小、速度高、工作壽命長；而與電子開關(guān)相比，它又有抗負(fù)載沖擊能力強的特點，工作可靠性很高。因此它比任何其它開關(guān)組件有更廣泛的應(yīng)用，它既可獨自構(gòu)成一個完整的傳感組件，又很容易被組裝成特殊傳感器件，而且生產(chǎn)工藝并不復(fù)雜，加工成本并不昂貴。

如果只用干簧管，看上去像很簡單，但是，如果沒有恰當(dāng)?shù)目紤]和預(yù)防措施，可能會導(dǎo)致嚴(yán)重?fù)p失。干簧管只是一個玻璃管，易碎易損，如果注意這一點，適當(dāng)?shù)匕惭b在不受壓的環(huán)境下，它會成為最佳組合。

基于我們對干簧管的專業(yè)知識，以及加工和測試能力，我們可以提供基于干簧管原理的整個傳感器，并且最終方案遠(yuǎn)遠(yuǎn)比您的最初設(shè)計更便宜。

(具體價格請聯(lián)系我們的銷售工程師)

干簧管引線腳的剪切、彎曲

由于干簧管的結(jié)構(gòu)特點，我們在加工使用時要特別小心，否則，很容易造成對干簧管的損壞，造成潛在的質(zhì)量問題。尤其我們在對干簧管引線腳的剪切及彎曲需要特別注意，以下是具體建議。

1.引線腳的剪切或彎曲時，必須避免施加不適當(dāng)?shù)膽?yīng)力，而使干簧管的玻璃與金屬密封處受到損壞，適當(dāng)?shù)膴A緊工具是必備的。

2.引線腳的剪切或彎曲時，玻璃管長度7~20mm：建議玻璃末端與剪切端/彎曲端的距離最少3mm；20mm以上：距離最少8mm。

3.引線腳的剪切及彎曲后，干簧管的啟動及釋放值會增加。

我們可以提供干簧管引線腳的剪切、彎曲代加工服務(wù)，同時可以用我們專業(yè)的儀器按AT值篩選干簧管

干簧管的封裝

當(dāng)研發(fā)一個干簧管傳感器時，封裝往往是最安全的方法。小心地保護(hù)玻璃管到金屬封裝，免除它潛在性的受壓，令產(chǎn)品在應(yīng)用上可以無問題地操作。當(dāng)封裝干簧管時，即使它看來好像沒有問題，但通過彎曲加工、切斷加工、錫焊、熔焊、封裝等加工過程都會使干簧管受壓，從而產(chǎn)生故障。無論干簧管是由用戶還是由廠家來封裝，對于干簧管，無受壓地封裝是非常關(guān)鍵的，用戶與廠方之間在應(yīng)用上必須要共同研究，直至細(xì)節(jié)。

塑封干簧管

塑封包裝對工模來說不僅簡易，而且經(jīng)濟(jì)。干簧管過壓成型后，玻璃管得到了更好的保護(hù)。如果將引腳進(jìn)一步處理，可以做成貼片封裝的，進(jìn)一步卷帶封裝，可以直接上自動SMT。

干簧管PCB安裝及焊接

同時我們在對干簧管的安裝及焊接時，也要特別注意：

1.干簧管遇高溫時間過長可能會導(dǎo)致玻璃與金屬密封處裂開及泄露，因此必須采取快速及可靠的焊接技術(shù)，建議的焊接條件為：手焊：280 ~ 300℃；自動焊接：250 ~ 300℃。

2.干簧管焊接時，焊接的電流所產(chǎn)生的磁場效應(yīng)，能使干簧管開關(guān)動作導(dǎo)致觸點損壞，因此焊接時，必須采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施。

3.不得同時焊接干簧管兩端的引線腳。

4.干簧管安裝及焊接到PCB板時需注意PCB板的變形及熱膨脹特性，其應(yīng)力亦可能會損傷干簧管的玻璃與金屬密封。

5.當(dāng)PCB板上安裝干簧管時，建議PCB板與干簧管間需保持適當(dāng)?shù)拈g距，或?qū)⒏苫晒懿迦?/span>PCB板的孔位中。

我們可以根據(jù)客戶的要求，提供干簧管PCB安裝和焊接的服務(wù)。

干簧管+電阻組件

在液位計或者位移傳感器應(yīng)用中，往往需要將干簧管和電阻串聯(lián)在一起使用，通過輸出不同的電阻值來檢測位置。傳統(tǒng)的做法都是將干簧管和電阻分別焊接在PCB上?，F(xiàn)在，將干簧管和電阻（阻值按客戶要求）一起塑封，做成插件模組，客戶可以很方便地焊接在PCB板上，相比較分別安裝，優(yōu)點有：

1. 將干簧管和電阻做成模組，電路設(shè)計更簡單；

2. 如果有某一個模組損壞，更換非常方便；

3. 塑封后可以耐200度以上的高溫，可以滿足高溫環(huán)境下的傳感器應(yīng)用要求。

干簧管灌膠封裝

將干簧管封裝在不同的外殼中，通過電線引出，可以方便地組成各種接近開關(guān)、液位傳感器等。其主要組成部分由：干簧管、外殼、電線、端子等。

干簧管組件

可以直接采用干簧管組件，然后加上浮子磁鐵，可以組成分離式水位檢測組件，可以廣泛應(yīng)用于汽車、家電和工業(yè)應(yīng)用等。其主要組成部件有：線路板、標(biāo)準(zhǔn)線、干簧管、浮子組件。