供應(yīng)楊梅果汁飲料生產(chǎn)設(shè)備/橘汁果汁飲料生產(chǎn)線

該機(jī)是我公司自行設(shè)計(jì)制造的沖瓶灌裝擰蓋一體機(jī)，設(shè)備性能穩(wěn)定，技術(shù)先進(jìn)，造形美觀，功能。

本機(jī)主要用于PET礦泉水瓶的沖瓶灌裝封口。

1、技術(shù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

a.沖瓶部分：

本機(jī)為回轉(zhuǎn)式?jīng)_瓶機(jī)，主要用于飲料、水等產(chǎn)品的新瓶沖洗之用。然后將瓶子送至灌裝機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品的灌裝。

PET瓶由分瓶星輪進(jìn)入設(shè)備由夾鉗和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)夾住瓶口轉(zhuǎn)至瓶口朝下，無菌水沖洗后瀝干，自動翻轉(zhuǎn)至瓶口朝上，經(jīng)出瓶星輪輸送至灌裝機(jī)。設(shè)備主要結(jié)構(gòu)與沖洗介質(zhì)接觸部分和外部防護(hù)罩均為不銹鋼材料；開放式齒輪傳動。

沖瓶機(jī)進(jìn)水管配備壓力表

沖瓶機(jī)裝有接水盤以回收沖瓶水

沖瓶時(shí),每瓶沖水量為：105ml/s（0.25MPa時(shí)）

b.灌裝部分：

灌裝部分實(shí)現(xiàn)將水灌裝到由沖瓶機(jī)送過來的洗好的瓶子中。

灌裝機(jī)是我國引進(jìn)德國技術(shù)，運(yùn)用常壓灌裝原理自行設(shè)計(jì)制造。

灌裝閥采用常壓式機(jī)械閥，灌裝快捷靈敏，灌裝液面精度高。

采用雙導(dǎo)桿瓶提升結(jié)構(gòu)，使瓶提升和對中穩(wěn)定。

主傳動采用齒輪傳動即開式組合傳動，其效率高，噪聲小，壽命長，維修方便，潤滑充分，采用變頻器對機(jī)器的主電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制，本機(jī)采用無級變頻調(diào)速。

導(dǎo)瓶系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單，可根據(jù)瓶型進(jìn)行快速方便變更，整機(jī)采用卡瓶頸結(jié)構(gòu)輸送。

整機(jī)PLC自動控制,故障在線顯示，如堵瓶、缺蓋等。

灌裝缸內(nèi)物料自動控制，液位高度采用液位傳感器檢測，液位穩(wěn)定及灌裝。

本機(jī)的關(guān)鍵零部件及電器元件采用產(chǎn)品。

c.擰蓋部分：

擰蓋部分將由理蓋器整理好的蓋子擰到已灌裝好產(chǎn)品的瓶子上，并由輸送鏈送至后道工序。

擰蓋機(jī)通過減速機(jī)帶動回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動。使蓋在離心力的作用下從出蓋口離開料斗。在出口處有正反蓋分離裝置，當(dāng)反蓋經(jīng)過時(shí)，蓋自動落入返回管道中，通過風(fēng)力自動把反蓋吹入料斗。只有正蓋才能順利進(jìn)滑道內(nèi)，料斗內(nèi)的蓋量通過光電開關(guān)自動檢測來控制輸蓋機(jī)，以下蓋達(dá)到效果。當(dāng)正蓋進(jìn)入滑道后即可順利進(jìn)入喂蓋盤，為防止意外，在滑道上同時(shí)配置了一個(gè)防反蓋的撥盤，確保進(jìn)入喂蓋盤的蓋正確，在滑道上還配置了一對光電開關(guān)，當(dāng)檢測到無蓋時(shí)，就立即停止主機(jī)。為了有效剔除無防盜圈的壞蓋及清理料斗時(shí)的余蓋，在料斗出口正對面有一活動出口可滿足此功能。

2、技術(shù)參數(shù)

額定產(chǎn)量（500ml瓶）： 10000瓶/小時(shí)

沖瓶頭數(shù)： 24

沖瓶時(shí)間： 2-2.5秒

灌裝閥頭數(shù)： 24

灌裝閥流速： 140～160ml/s

擰蓋機(jī)頭數(shù)： 8

適用瓶型： PET瓶 直徑： D=50～100mm

瓶高： H=150～320mm

擰蓋力矩： 0.6～2.8Nm（可調(diào)）

裝機(jī)容量： 5.5KW

壓縮空氣消耗量： 0.25Nm3/min（0.6MPa時(shí)）

水 耗 量： 沖瓶用約2.5m3/h（0.2-0.25Mpa）

外形尺寸： 2900