CW系列中草藥粉碎機(jī)由加料斗，分級(jí)輪，粉碎刀片，齒圈，粉碎電機(jī)，出料口，風(fēng)葉，集料箱，吸塵箱等部分組成，物料由加料斗進(jìn)入粉碎室，通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的刀片進(jìn)行粉碎，調(diào)節(jié)分級(jí)輪與分級(jí)盤(pán)的距離來(lái)達(dá)到所要求的物料細(xì)度，高速旋轉(zhuǎn)的風(fēng)葉把達(dá)到要求的物料從粉碎室引到集料箱布袋中，沒(méi)有達(dá)到要求的物料繼續(xù)在粉碎室中粉碎，集料箱布袋產(chǎn)生的粉塵由吸塵箱收集，該機(jī)組按“GMP”標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作清理方便，噪音小，產(chǎn)量高，機(jī)器全部用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造，粉碎過(guò)程中無(wú)粉塵飛揚(yáng)。

粉碎機(jī)應(yīng)用：
CW系列中草藥粉碎機(jī)屬新型設(shè)計(jì)產(chǎn)品！結(jié)合了高效粉碎機(jī)、粉碎機(jī)等多種機(jī)型的優(yōu)點(diǎn)而設(shè)計(jì)完成，可廣泛用于中藥、西藥、農(nóng)藥、生物、化妝品、食品、飼料、化工、陶瓷等多行業(yè)干性物料的超細(xì)粉碎需求。尤其對(duì)于纖維性（如中草藥）、脆性等物料的粉碎效果更為完美。

特點(diǎn)：
（1） 細(xì)度高，植物性纖維的粉碎細(xì)度可達(dá)150-300目；硬性、脆性物料粉碎細(xì)度在 200-400目，某些特殊物料甚至更細(xì)。
（2）產(chǎn)量大，配備多種型號(hào)，產(chǎn)量從幾十公斤到幾百公斤，完全滿足不同用戶的需求
（3）結(jié)構(gòu)新穎，粉碎效果良好：粉碎室外圈為逆齒形齒圈，稱為定刀；中央為多齒式片刀，稱為動(dòng)刀。當(dāng)物料進(jìn)入粉碎室后，動(dòng)刀做高速運(yùn)轉(zhuǎn)，物料在定刀與動(dòng)刀中進(jìn)行剪切與撞擊被粉碎；粉碎室后部是篩選葉片，粗物料被阻擋重新粉碎，細(xì)物料隨氣流通過(guò)管道進(jìn)入收集系統(tǒng)。
（4）能耗低，與其他形式的超細(xì)粉碎機(jī)相比，本系列機(jī)型不需空壓機(jī)及相關(guān)附屬設(shè)備，使得耗電量大為降低；占地面積小，節(jié)約空間；操控簡(jiǎn)便，不需太多操作工，大大節(jié)省人力成本。
（5）無(wú)污染，損耗低，耗材省，全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，避免了其他介質(zhì)進(jìn)入；整機(jī)結(jié)構(gòu)通暢，物料粉碎、收集充分，降低了損耗；拆裝方便，易于清理。
（6）結(jié)構(gòu)緊湊，震動(dòng)低，不需地腳螺絲專門(mén)固定；外形美觀大方，全部亞光處理，可有效防止光線反射，保護(hù)操作人員的視力。
（7）整機(jī)不銹鋼制造，完全符合“GMP”標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)用領(lǐng)域廣泛。
（8）有水冷卻口，可通水冷卻。

安裝操作與使用注意事項(xiàng)：

1、物料清理、設(shè)備檢修時(shí)應(yīng)注意以下安全事項(xiàng)：
1）所有門(mén)蓋在打開(kāi)前，設(shè)備必須停機(jī)！

2）外物（包括人的身體）不能靠近本機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)的部位，以免造成人身傷害和設(shè)備損壞。轉(zhuǎn)動(dòng)的部位主要包括以下：粉碎電機(jī)、星型卸料器、吸塵風(fēng)機(jī)。

2、開(kāi)箱后仔細(xì)檢查設(shè)備是否在運(yùn)輸途中受損，然后的把主機(jī)、輔機(jī)及電控裝置到位。再接通主輔機(jī)的管道安裝時(shí)，需保證管道的密封性；同時(shí)機(jī)組要可靠接地，以避免靜電火花引起的粉塵爆炸。

3、運(yùn)轉(zhuǎn)之前，須檢查機(jī)內(nèi)是否存有金屬物品、如有即排去。螺栓是否緊固、皮帶的松緊度，防護(hù)罩的可靠性等等。凡有油杯的地方，開(kāi)車(chē)前應(yīng)注入適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油，并檢查旋轉(zhuǎn)部分是否有充分的潤(rùn)滑。

4、按下述順序啟動(dòng)本機(jī)組：關(guān)閉風(fēng)門(mén) » 打開(kāi)引風(fēng)機(jī) »打開(kāi)調(diào)風(fēng)門(mén) »啟動(dòng)粉碎機(jī) »打開(kāi)星型卸料器 ；關(guān)機(jī)時(shí)則相反。粉碎過(guò)程中應(yīng)該定時(shí)啟動(dòng)布袋除塵反沖電磁閥，以清理濾塵布袋。

5、空車(chē)運(yùn)行約5分鐘后、操作人員要仔細(xì)觀察控制柜上和各種儀表，待空載電流穩(wěn)定后、方可投料。投料后、不允許電流超過(guò)額定值，否則應(yīng)減少給量、確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)排料電動(dòng)機(jī)可定時(shí)工作。

維修與保養(yǎng):

1、生產(chǎn)過(guò)程中，須經(jīng)常檢查軸承的溫升，當(dāng)溫升超過(guò)50℃時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查，查明原因，并排除故障。

2、新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，傳動(dòng)皮帶容易伸長(zhǎng)，應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)松緊度，確保皮帶工作壽命。

3、易損件要經(jīng)常檢查，及時(shí)更換，確保生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)量。

4、刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況，若磨損后，生產(chǎn)力下降，發(fā)現(xiàn)磨損后即更換。

5、軸承的換脂期為1000小時(shí)，潤(rùn)滑脂的填充量為軸承腔內(nèi)空間的1/2（上測(cè)）或3/4（下測(cè)）切不可過(guò)多地填充潤(rùn)滑脂，否則會(huì)引起軸承溫度過(guò)高。