服裝布料PU全自動(dòng)智能電腦裁床 全自動(dòng)智能裁剪系統(tǒng)

全自動(dòng)智能電腦裁床優(yōu)勢(shì)分析：

全自動(dòng)智能電腦裁床優(yōu)勢(shì)一、成本上升

1.減少人工；
近幾年，國(guó)內(nèi)的各類生產(chǎn)成本上升很快，導(dǎo)致企業(yè)利潤(rùn)降低，而自動(dòng)化設(shè)備可以有效減少人工，成為企業(yè)升級(jí)轉(zhuǎn)型的。

2.提率；
自動(dòng)化設(shè)備的工作效率是人工的幾何倍數(shù)。就以普通裁床為例，人工的裁剪速度每分鐘大約2-3米，而裁床大多數(shù)情況下超過(guò)10米以上。而且自動(dòng)裁剪設(shè)備還可以免除再次修邊，在縫制過(guò)程中還可以減少時(shí)間，使得縫制過(guò)程減少，也提高生產(chǎn)效率。

3.降低勞動(dòng)強(qiáng)度；
自動(dòng)裁剪和鋪布系統(tǒng)，靠設(shè)備運(yùn)行，解放了人工，大大降低了勞動(dòng)的強(qiáng)度。

4.減少浪費(fèi)；
的排版，需要設(shè)備配套才能實(shí)現(xiàn)，從而增加布料的利用率，也大大減少了人工出錯(cuò)后面料的浪費(fèi)。

全自動(dòng)智能電腦裁床優(yōu)勢(shì)二、質(zhì)量提升需求
隨著人們生活水平的提高，對(duì)于服裝的需求也在提高，要求設(shè)計(jì)新穎，個(gè)性和面料舒適，做工精湛成為普遍現(xiàn)象，這就導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)管理要求的提升，否則，被市場(chǎng)淘汰將不可避免的出現(xiàn)。

1.提量；
的鋪布、排版和裁剪，使得生產(chǎn)流程中前端的布料裁剪精度大幅提高，從而為生產(chǎn)一件精品的服裝有了基礎(chǔ)和前提。

2.對(duì)于一些特殊設(shè)計(jì)的裁剪工藝，自動(dòng)裁床可以有效應(yīng)對(duì)，而人工難以控制和有效把握，從而提高裁剪質(zhì)量。

全自動(dòng)智能電腦裁床優(yōu)勢(shì)三、管理需求

1.提升管理水平；
自動(dòng)化裁床在減少人工的情況下，自然就減少了對(duì)人的依賴，從而使得管理裁剪中心變得容易。

2.對(duì)于裁剪工作本身變得容易；
設(shè)備的計(jì)算，統(tǒng)計(jì)等功能，使得裁剪有明確的賬套來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)布料的采購(gòu)存放剪裁等有了更好的分析的依據(jù)。

3.美化生產(chǎn)環(huán)境；
傳統(tǒng)裁剪模式，布屑亂飛污染環(huán)境，容易給裁片造成飛屑污染，造成不良品；數(shù)控裁剪機(jī)的使用，裁剪產(chǎn)生的布屑通過(guò)專用的管道排出室外，使裁剪環(huán)境干凈、整潔。

4.提升企業(yè)形象；
數(shù)控裁剪機(jī)的使用：與世界管理水平接軌；統(tǒng)一、標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)是質(zhì)量的，提升生產(chǎn)質(zhì)量形象；干凈、有序的裁剪環(huán)境降低不良品率，提升生產(chǎn)環(huán)境形象；產(chǎn)品質(zhì)量、交貨期的是每個(gè)發(fā)單客戶關(guān)心的問(wèn)題，穩(wěn)定的合作關(guān)系，對(duì)雙方都是無(wú)形的收益，提升發(fā)單客戶的信心。

5.提升安全性；
使用手工裁剪，工人強(qiáng)度大，需注意力高度集中，安全事故頻發(fā)。數(shù)控裁剪機(jī)按排料圖裁剪，裁剪時(shí)無(wú)需裁剪工人操作，避免工傷發(fā)生。
全自動(dòng)智能電腦裁床特性：

采用先進(jìn)模塊技術(shù)，標(biāo)準(zhǔn)化、高穩(wěn)定性。國(guó)際先進(jìn)技術(shù)平臺(tái)，高智能、高靈敏度、高抗干擾。為了提升可操作性，采用了直觀的觸控科技。利用控制軟件的圖像先進(jìn)功能，用戶可以按照指示輕松、快速地完成生產(chǎn)流程操作。
切割精度高、不變形、不掉毛、率、高精度單量單裁自動(dòng)裁剪系統(tǒng)，能夠快速的進(jìn)行包括西服、時(shí)裝、制服的定制生產(chǎn)，
大程度的滿足用戶多元化要求。裁剪功能配合上下直刀裁剪，實(shí)現(xiàn)了裁剪、拾料、鋪料同時(shí)作業(yè)，并了裁剪精度與速度，無(wú)切割死角與絲線不斷的現(xiàn)象。

功能特點(diǎn)：

全自動(dòng)智能電腦裁床特點(diǎn)

快——裁剪速度是傳統(tǒng)人工開(kāi)料速度的4-6倍，實(shí)現(xiàn)快速下料，快速出料，快速生產(chǎn)，特別是針對(duì)訂單量小、款式多、貨期
時(shí)間短的客戶更具有優(yōu)勢(shì)。

準(zhǔn)——采用上下往復(fù)式直刀裁剪，精度高、速度快，樣板安全距離可以到0.1-1mm，且連續(xù)切割，避免了激光開(kāi)料對(duì)皮料
損傷，同時(shí)也避免了手工開(kāi)料的手工誤差，出料更，確保產(chǎn)品品質(zhì)

省——可使材料使用率平均提高5%以上，節(jié)省了材料的直接成本。無(wú)論是真皮制造企業(yè)還是非真皮制造企業(yè)，全年都可節(jié)省
可觀的材料成本

全自動(dòng)智能電腦裁床功能

1、歐洲設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，裁剪精度高，適合7cm以內(nèi)的任意高度切割

2、切割速度快，主刀電機(jī)轉(zhuǎn)速高達(dá)6800r/min，較大切割速度可達(dá)60m/min

3、直刀震動(dòng)切割，對(duì)材料無(wú)污染，適合各種軟體材料

4、兼容性強(qiáng)，輕松讀取各種裁剪文件格式，方便文檔的輸入和交換

5、根據(jù)分段吸附和分段裁剪，實(shí)現(xiàn)裁剪、拾料、鋪料同時(shí)作業(yè)，簡(jiǎn)易操作面板，方便普通員工操作

6、真空吸附靜音技術(shù)，營(yíng)造安靜舒適的工作環(huán)境