鐵屑?jí)猴灆C(jī)簡(jiǎn)介:
1.主機(jī)為三梁四柱立式結(jié)構(gòu),它由機(jī)身、主缸、行程限位裝置、潤(rùn)滑裝置、液壓動(dòng)力系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)等部件組成,機(jī)身是由上梁、滑塊、工作臺(tái)、立柱、鎖母、導(dǎo)套等組成,滑塊在油缸驅(qū)動(dòng)下沿著四柱上下直線運(yùn)動(dòng)。
2.上梁、滑塊、工作臺(tái)采用整體45號(hào)鑄鋼鑄造而成具有良好的剛性強(qiáng)度.
3.主柱采用45號(hào)圓鋼,并作鍍鉻處理,確保永遠(yuǎn)不會(huì)生銹,滑套(導(dǎo)套)采用耐磨鑄鐵,內(nèi)嵌聚四氟乙烯耐磨材料以防止立柱拉傷并具有良好的抗偏載能力,摩擦副的潤(rùn)滑采用手搖式注油泵裝置,該泵具有集中潤(rùn)滑供油流暢的特點(diǎn)。
4.液壓油缸為活塞式結(jié)構(gòu),油缸的關(guān)鍵密封選用抗老化和密封惟能較好的國(guó)標(biāo)密封圈,缸體選用45#衍磨管,內(nèi)孔光潔度好,大型缸體采用45#鍛鋼件,柱塞為45#圓鋼,并進(jìn)行表面鍍鉻處理,即防銹又耐磨。
5.液壓管路采用冷拔無縫鋼管,經(jīng)焊接、磨光、酸洗、中和、磷化、清沈、吹干、上油等工序后進(jìn)入安裝,管路布置清晰、整齊、高壓管彎曲半徑規(guī)范,高低壓管有明顯的顏色區(qū)分,便于維修,通徑大于25通徑均采用法蘭連接,以減少整機(jī)漏油的發(fā)生。
鐵屑?jí)猴灆C(jī)工作方式:
1.點(diǎn)動(dòng):按相應(yīng)按鈕即產(chǎn)生相應(yīng)動(dòng)作,松開則動(dòng)作停止
2.手動(dòng):按相應(yīng)按鈕則產(chǎn)生相應(yīng)動(dòng)作直至極限位置
3.半自動(dòng):(1)定壓控制:滑動(dòng)梁快速下降→慢速下降→加壓至電接點(diǎn)壓力表DJ上限后保壓延時(shí)→卸壓→回程(后停止)
(2)定程控制:滑動(dòng)梁快速下降→慢速下降→加壓當(dāng)滑動(dòng)梁碰到接近開關(guān)XK時(shí)發(fā)訊開始保壓延時(shí)→卸壓→回程(后停止)液壓機(jī)的特點(diǎn):三梁四柱結(jié)構(gòu),經(jīng)濟(jì)實(shí)用,液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng),減少泄露點(diǎn),動(dòng)作,使用壽命長(zhǎng),可實(shí)現(xiàn)定壓和定程兩種成形工藝,具備保壓延時(shí)功能,工作壓力行程可在規(guī)定的范圍內(nèi)調(diào)節(jié),采用按鈕集中控制,可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)、半自動(dòng)、自動(dòng)三種操作方式。
鐵屑?jí)猴灆C(jī)可選配置:
* 移動(dòng)工作臺(tái)
* 沖裁緩沖裝置
* 壓邊滑塊、液壓墊四角分別調(diào)壓裝置(拉伸不對(duì)稱零件)
* 光電保護(hù)裝置
* 觸摸用浮動(dòng)導(dǎo)軌和滾動(dòng)托架
* 模具快速夾緊機(jī)構(gòu)
* 行程、壓力、數(shù)度數(shù)顯數(shù)裝控置
* 觸摸工業(yè)顯示屏
* 液壓系統(tǒng)加熱、冷卻裝置
產(chǎn)品參數(shù):
液壓機(jī)型號(hào) | 160噸鐵屑?jí)猴灆C(jī) | 單位 |
公稱壓力 | 1600 | KN |
系統(tǒng)壓力 | 25 | Ma |
較大開口 | 600 | mm |
液壓缸行程 | 400 | mm |
下行速度 | 90 | s/mm |
回程速度 | 70 | s/mm |
拉伸缸行程 | 200 | mm |
拉伸缸速度 | 80 | s/mm |
工作臺(tái)有效面積 | 800*800 | mm |
電機(jī)功率 | 7.5 | KW |