技術(shù)參數(shù)

工作電壓：380V，

發(fā)熱功率：14KW，

溫度范圍：常溫到200度，

輸送帶寬：600MM，

輸送帶長：4000MM ,

輸送動力：370W（無極調(diào)速），

熱風(fēng)循環(huán)電機(jī)：350W，

輸送帶平面度：750MM，

規(guī)格：4000*600*1450MM，

進(jìn)料口高度為：300MM（可調(diào)）

出料口高度：300MM（可調(diào)）

隧道式烘干爐簡介：
一、組成：
該隧道式烘干爐主要由：輸送系統(tǒng)、熱風(fēng)烘干系統(tǒng)、自動溫控加熱系統(tǒng)、循環(huán)風(fēng)機(jī)勻風(fēng)系統(tǒng)、除霧系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)等組成一．

隧道式烘干爐描述：
隧道式烘干爐為繼電器控制全自動形式，除人工裝卸工件外，其它工藝工序過程全部自動完成。人工將要烘干的工件放在輸送帶上，輸送系統(tǒng)自動按順序?qū)⒘慵来嗡屯鞴ば蚨?，對工件進(jìn)行烘干、冷卻后到達(dá)下料工位，整個(gè)烘干過程即完成。整機(jī)設(shè)計(jì)合理，外裝美觀占地小易拆方便維修。

二、輸送系統(tǒng)
隧道式烘干爐輸送系統(tǒng)由擺線針輪減速機(jī)、輸送帶、主傳動軸、被傳動軸等組成。輸送帶視具體情況可采用不銹鋼網(wǎng)帶、鐵氟龍網(wǎng)帶、PVC網(wǎng)帶、滾筒等各種各樣輸送帶。( 材質(zhì)根據(jù)客戶實(shí)際情況來定）。輸送帶輸送速度在0～6m/min連續(xù)無級可調(diào)。
三、熱風(fēng)烘干系統(tǒng)
系統(tǒng)由循環(huán)風(fēng)機(jī)、電熱管、溫度探頭、溫控儀等組成。循環(huán)風(fēng)機(jī)使烘干箱內(nèi)的熱空氣均勻，避免物體表面受熱不均，來自加熱器的熱風(fēng)（常溫～250℃可調(diào)）均勻吹向輸送的工件，加快工件無水干燥。
四、除霧系統(tǒng)
本機(jī)采用抽霧風(fēng)機(jī)抽吸爐內(nèi)霧汽，經(jīng)外接管道排到室外。
五、電器控制系統(tǒng)
采用繼電器半自動控制，設(shè)備所用低壓電器元件均采用國產(chǎn)品牌產(chǎn)品。進(jìn)出料端設(shè)急停按鈕，防止出現(xiàn)意外情況，不能及時(shí)停機(jī)，提高設(shè)備的安全性能。電控柜設(shè)有雙色燈表示設(shè)備正常運(yùn)行、故障兩種狀態(tài)。

隧道烘干爐的應(yīng)用；

廣泛應(yīng)用于五金、包裝、電子、皮革、涂裝、塑膠、食品等行業(yè)。具有升溫快，產(chǎn)品受熱均勻，可配合車間流水線生產(chǎn)可持續(xù)不間繼地烘烤產(chǎn)品?？砂瓷a(chǎn)需要調(diào)校烘烤溫度，輸送速度及時(shí)間。能大大提高生產(chǎn)效率，使用十分方便?；緟?shù)結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)

隧道爐;又稱烘干線,是通過熱的傳導(dǎo)、對流、輻射完成對產(chǎn)品烘干的隧道式機(jī)械設(shè)備，主要特點(diǎn)是利用遠(yuǎn)紅外線對爐內(nèi)進(jìn)行加溫，內(nèi)部又是陶瓷和不銹鋼制作，使得紅外線的光線能夠照到爐內(nèi)的每個(gè)角落，然后進(jìn)行均勻的升溫，將能量傳給物體。

一、型號：非標(biāo)訂做

二、結(jié)構(gòu)及輸送方式

1、為了適合各度行業(yè)的要求，輸送方式可設(shè)計(jì)成：

●不銹鋼網(wǎng)帶 機(jī)鏈 ●機(jī)鏈穿不銹鋼支 ●鐵弗龍高溫纖維帶 ●PVC帶等

2、加熱方式可設(shè)計(jì)成：

●燃油加熱式 ●燃?xì)饧訜崾? ●蒸氣加熱式 ●電加熱式 運(yùn)風(fēng) ●紅外線輻射加熱

三、溫控系統(tǒng)：

1、溫度范圍：室溫50-500度（可任意設(shè)定所需溫度）

2、溫控制器：采用RKC 70型溫度控制器。

3、溫控精度：