一件精美的的瓷器，我們?cè)谛蕾p之余，在贊嘆它的巧奪天工的同時(shí)，應(yīng)該知道，從蠻頑不化的瓷土礦石到靈光四射的手中之物，粗略統(tǒng)計(jì)，必須經(jīng)過(guò)近四十道工序，而且每道工序都應(yīng)通力合作，環(huán)環(huán)緊扣，方能大功告成。

除了探礦、采礦部分，單就礦石進(jìn)廠到產(chǎn)品出廠，大體可分成八大工序，即：坯料制備、制模、成型、干燥、施釉、裝燒、裝飾、包裝。

一、坯料制備 陶瓷坯料主要成分是石英、長(zhǎng)石、高嶺土。按其制品的成型方法可分為可塑法坯料和注漿法坯料

1、可塑法成型是陶瓷生產(chǎn)常見(jiàn)的一種成型方法，常用于生產(chǎn)碗、盤、杯、碟等圓形、敞口的物件。

（1）選料：進(jìn)廠礦料、石英、長(zhǎng)石、硬質(zhì)粘土，軟質(zhì)粘土，必須經(jīng)過(guò)挑選棄除劣質(zhì)材料及夾層雜質(zhì)。

（2）洗滌：水洗雜土。（軟質(zhì)粘土除外）

（3）粉碎：用水礁、機(jī)礁或破碎機(jī)、輪碾機(jī)將礦石加工成粗顆粒。（軟質(zhì)粘土可免）

（4）過(guò)篩：篩出超大顆料，繼續(xù)粉碎。

（5）除鐵：用干式磁選機(jī)吸除鐵雜或來(lái)自原礦及粉碎過(guò)程中機(jī)器磨耗而混入的鐵屑，以提高成瓷的白度、透光度，減少斑點(diǎn)缺陷。

（6）配料：根據(jù)配方要求，將各種粉料稱出所需重量，混合裝入球磨機(jī)料筒中。

（7）濕球磨：在裝好粉料的球磨機(jī)料筒中，加入清潔水（水、料重量比是6∶4）靠球磨筒中的卵石的撞擊和磨擦，將泥料顆料繼續(xù)磨細(xì)、球磨時(shí)間約48小時(shí)。

（8）過(guò)篩：球磨石后的料漿再次過(guò)篩以達(dá)到細(xì)度要求。

（9）除鐵：用濕式磁選機(jī)除去鐵雜質(zhì)，這是坯料制備工藝中重要的除鐵環(huán)節(jié)，要反復(fù)多次。

（10）壓濾：將除鐵質(zhì)后的泥漿分裝入壓濾袋中，用壓榨機(jī)擠壓出多余水分。

（11）真空練泥：經(jīng)過(guò)壓濾的所得的泥餅，組織是不均勻的，而且含有很多空氣。組織不均勻的泥餅如果直接用于生產(chǎn)，就會(huì)造成坯體在此干燥、燒成時(shí)的收縮不均勻而產(chǎn)生變形和裂紋，而過(guò)多的空氣則是造成氣泡、分層的直接原因。

泥料經(jīng)過(guò)真空練泥，可以排除泥餅的殘留空氣，提高泥料的致密度和可塑性，并使泥料均勻，改善成型性能，提高干燥強(qiáng)度和成瓷機(jī)械強(qiáng)度。

2、注漿法成型我縣使用也很廣泛，它適合于口小，腹大、內(nèi)深的產(chǎn)品。如壺、瓶之類，以及其他非圓形工藝陳設(shè)瓷。聞名中外的德化瓷塑即是用這種方法成型的。

注漿成型的坯料要求具有良好的流動(dòng)性，懸浮性、穩(wěn)定性、滲透性。

注漿泥料的制備流程基本上和可塑泥料制備流程相似，一般是將球磨后的泥漿經(jīng)過(guò)壓濾脫水成泥餅，然后將泥餅碎成小塊與電解質(zhì)（水玻璃）以及水在攪拌池中攪拌成泥漿，并存放1—3晝夜以增加其粘度和強(qiáng)度。

二、制模

石膏模型是陶瓷制作中的重要輔助工具?？伤芊ê妥{法成型，都廣泛采用它作為模型。它具有復(fù)制品棱角線條清晰的特點(diǎn)，制作過(guò)程如下：

1、種模的制作

制作者根據(jù)自己的構(gòu)思或別人的圖樣、實(shí)物，用石膏車制或用可塑泥料塑出件原始作品，它的尺寸應(yīng)該考慮到干燥收縮和燒成收縮，而按總收縮率予以放大。這就是種模。

2、翻制母模

種模要成為真正的陶瓷作品或陶瓷產(chǎn)品還必須將它翻制成母模，因?yàn)榉N模是實(shí)心的，無(wú)法用可塑成型法或注漿成型法生產(chǎn)出坯件。因種模的形狀有簡(jiǎn)單、復(fù)雜之分，母模就會(huì)期是一塊或多塊。

3、翻制主模

有了母模就可以進(jìn)行少件數(shù)試制了，但要成批生產(chǎn)，只有一個(gè)母模是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，它必須由一整批工作模來(lái)完成，要獲得工作模又必須用母模制成多個(gè)主模。

4澆注工作模

將多個(gè)主模擺在工作臺(tái)上，一次就可恥下場(chǎng)灌注出多個(gè)工作模，如此反復(fù)澆注，直至達(dá)到所需數(shù)量為止，將所有工作模烘干或自然放置待用。

三、成型

機(jī)械成型

機(jī)械成型有旋壓成型（刀板成型）和滾壓成型兩種方法：

（1）旋壓成型（刀板成型）

以石膏模型為外形，以刀板為內(nèi)形，模型置于車臺(tái)之上，利用模型的旋成型。這種方法稱為陰模旋壓，反之則為陽(yáng)模旋壓。

（2）滾壓成型

它是以及模型為外形，以滾頭為內(nèi)形，靠滾頭的擠壓、滾碾泥料和模型的旋轉(zhuǎn)而成型的。這是陰模滾壓成型，反之則為陰模滾壓成型。滾壓頭的材料常用鑄鐵、鋼或塑料（聚四氟乙烯）制成。

四、干燥

利用窯爐余熱干燥。

五、施釉

將釉漿倒入大木桶攪拌均勻，手持陶坯，在釉漿中滾動(dòng)，蘸上釉漿。

六、裝燒

裝燒是制瓷工藝中一道很關(guān)鍵的工序。經(jīng)過(guò)成型、上釉后的半成品，只有在高溫的作用下，發(fā)生一系列物理化學(xué)反應(yīng)，后顯氣孔率接近于零，才能達(dá)到完全致密程度的瓷化現(xiàn)象，稱之為“燒結(jié)”。這個(gè)過(guò)程稱之為“裝燒”。合生產(chǎn)出口外銷日用瓷。

（七）貼花

花紙是當(dāng)代貼花裝飾，均采用釉上花紙貼花?；埦苫垙S根據(jù)各種瓷器的造型和規(guī)格設(shè)計(jì)，花樣繁多，有山水、人物、花鳥、魚蟲、瓜果，各種圖案俱備，可供不同產(chǎn)品選擇采用，也可自行設(shè)計(jì)，向花紙廠訂制，使產(chǎn)品裝飾獨(dú)具特色。

八、包裝

用紙箱、紙盒包裝。先后設(shè)計(jì)生產(chǎn)瓷雕藝術(shù)瓷等專用的懸空式、開(kāi)窗式包裝盒，以及各種規(guī)格的成套茶具、咖啡具、餐具等專用配套包裝盒，盒外封面印刷精美，產(chǎn)品可透視，頗受客商歡迎，內(nèi)包裝也有采用泡塑軟型和絲綢錦盒包裝