產(chǎn)品分類 更多>>
產(chǎn)品推薦
加工定制
是
種類
搪瓷反應(yīng)釜
品牌
瑞進(jìn)
型號(hào)
K50L
容積
70（L）
電熱功率
3（Kw）
內(nèi)鍋尺寸
500（mm）
外徑尺寸
600（mm）
電機(jī)功率
0.75（kw）
攪拌轉(zhuǎn)速
63/80/85/125（轉(zhuǎn)/分）
重量
500（kg）
結(jié)構(gòu)類型
開式
連接形式
新型罐卡連接
密封形式
機(jī)械密封
規(guī)格
K50L
搪玻璃厚度
0.8--2.0mm
設(shè)計(jì)溫度
200℃
設(shè)計(jì)壓力
罐內(nèi) 0.4MPa;夾套內(nèi)0.6MPa
淄博瑞進(jìn)化工設(shè)備有限公司
淄博搪瓷化工設(shè)備廠直供K50L 搪玻璃電加熱反應(yīng)釜
K型50L-3000L搪玻璃電加熱反應(yīng)釜技術(shù)參數(shù)
1.設(shè)計(jì)壓力 罐體=0.2MPa,0.4MPa,0.6MPa,1.0MPa
夾套=0.6MPa
2.攪拌器 具有多種形式的攪拌器供客戶進(jìn)行選擇。
3.減速機(jī) 立式減速機(jī)
4.軸封 填料密封 (0.1MPa)
單端面機(jī)械密封(0.4MPa)
雙端面機(jī)械密封(0.6MPa,1.0MPa)
5.當(dāng)工作溫度低于0℃或設(shè)計(jì)壓力大于0.4小于1.0時(shí)，訂貨時(shí)應(yīng)注明。
6.其他參數(shù)可參照同規(guī)格搪玻璃反應(yīng)罐，電加熱棒接口數(shù)量根據(jù)用戶工藝要求而定。
Technical parameter of K type 50L-3000L electrical heating glass lined reactor
1.Design Pressure Vessel=0.2MPa,0.4MPa,0.6MPa,1.0MPa
Jacket=0.6MPa
2.Agitator Different Types (Optional)
3.Reducer Vertical Type
4.Seal Stuffing Seal(0.1MPa)
Single Mechanical Seal (0.4MPa)
Double Mechanical Seal(0.6MPa,1.0MPa)
5.If the operation temperature is below 0℃ or design pressure is beyond 0.4 below 1.0,it should be specified when ordering.
6.The joint quantity of electrical-heating rod according to user's requirements.
相關(guān)設(shè)備照片：
適用介質(zhì)：
能耐各種濃度的無機(jī)酸、有機(jī)酸、有機(jī)溶劑及弱堿的腐蝕(氫氟酸、含氟離子的介質(zhì)、濃度≥30%，溫度≥180℃濃磷酸和強(qiáng)堿除外)
相關(guān)技術(shù)圖紙及數(shù)據(jù)：
詳情請(qǐng)咨詢客服人員
搪玻璃設(shè)備其他相關(guān)知識(shí)：
一：搪玻璃設(shè)備適用條件：
搪玻璃設(shè)備是將含硅量高的瓷釉涂于金屬表面，通過1200℃搪燒，使瓷釉密著于金屬鐵胎表面制成。因此，它具有類似玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性和金屬強(qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn)。
搪玻璃設(shè)備廣泛適用于化工、醫(yī)藥、染料、農(nóng)藥、有機(jī)合成、石油、食品制造和國防工業(yè)等工業(yè)生產(chǎn)和科學(xué)研究中的反應(yīng)、蒸發(fā)、濃縮、合成、萃取、聚合、皂化、礦化、氯化、硝化等，以代替昂貴的不銹鋼和有色金屬。耐腐蝕性：對(duì)于各種濃度的無機(jī)酸、有機(jī)酸、有機(jī)溶劑及弱堿等介質(zhì)均有極強(qiáng)的抗腐性。但對(duì)于強(qiáng)堿、氫氟酸及含氟離子介質(zhì)，以及溫度大于180℃，濃度大于30%的磷酸等不適用。
二：一臺(tái)優(yōu)良的搪玻璃設(shè)備應(yīng)該具備以下條件：
b. 人孔應(yīng)用人孔高頸法蘭，高溫強(qiáng)度高，變形小
c. 管口（除視鏡孔外）應(yīng)全部為平接口，方便配管和維修
d. 管口、人孔應(yīng)與封頭沖孔對(duì)接。這種對(duì)接結(jié)構(gòu)非常有利于搪玻璃層質(zhì)量
e. 人孔蓋應(yīng)為拱形蓋，而不是平蓋
f. 管口法蘭面、高頸法蘭面邊緣的搪玻璃層不能有片塊剝落和裂紋
g. 上接環(huán)外形狀應(yīng)較為規(guī)整，與夾套對(duì)接部位應(yīng)無明顯強(qiáng)行組裝痕跡
h. 下接環(huán)應(yīng)為U形下接環(huán)
i. 夾套進(jìn)水口應(yīng)裝有水力噴咀
j. 夾套放氣孔的結(jié)構(gòu)應(yīng)符合92標(biāo)。
三、設(shè)備質(zhì)量的目測(cè)檢驗(yàn)
1．用干布（不能用濕布）擦去搪玻璃層表面的灰塵，在正常光線下觀察，搪玻璃面越光亮越好。如果瓷面如鏡可照清人的臉面則為優(yōu)品；再仔細(xì)觀察搪玻璃層表面應(yīng)無以下缺陷：
a. 應(yīng)致密無微小氣孔
b. 應(yīng)無釉瘤、鼓泡、無擦不掉的雜質(zhì)和明顯的色澤不均；對(duì)于6300L以上的大規(guī)格閉式罐，瓷層表面，特別是人孔、上接環(huán)部位、下接環(huán)部位、底部封頭對(duì)焊縫部位和下液口部位的瓷面最好無線狀的條紋；瓷面無明顯的劃痕。
c. 搪玻璃面的焊縫應(yīng)無明顯的凸起。在這里告訴大家一個(gè)專業(yè)知識(shí)，金屬基體凸起部位（也就是外圓弧部位）的搪玻璃層在較高溫度下，由于搪玻璃層和金屬基體熱膨脹系數(shù)的差異，會(huì)受到拉應(yīng)力的作用，而搪玻璃層是脆性材料，抗拉應(yīng)力的性能很差。因此，在金屬基體上盡量減少凸起部位的出現(xiàn)，凸起的焊縫應(yīng)盡量磨平。
d. 搪玻璃面不應(yīng)有明顯的凹坑。凹坑是修磨鐵胎金屬基體表面的缺陷留下的，凹坑越多，說明所用的鋼板的表面質(zhì)量差，這種鋼板不適宜用于搪玻璃設(shè)備。
e. 搪玻璃層表面不得有明顯的劃痕。劃痕在中國制造的搪玻璃設(shè)備上普遍存在，這是因?yàn)檫M(jìn)入搪玻璃設(shè)備的所有人員沒有換穿軟質(zhì)、潔凈鞋的意識(shí)，在國外制造廠，進(jìn)入設(shè)備的人員要換軟底鞋，或不能穿鞋，嚴(yán)禁隨聲帶入硬質(zhì)物件。這是因?yàn)?，搪玻璃層的表面是最致密、?qiáng)度最高的，一旦表面遭到嚴(yán)重劃傷，就形成薄弱環(huán)節(jié)，容易遭到應(yīng)力的破壞。
四、設(shè)備質(zhì)量的儀器檢測(cè)
1．用測(cè)厚儀測(cè)量搪玻璃層厚度。測(cè)量值應(yīng)在0.8～2.0mm之間。瓷層厚度越均勻越好。這里要糾正一個(gè)錯(cuò)誤的認(rèn)識(shí)，不少用戶認(rèn)為：搪玻璃層越厚約好。搪玻璃層越厚，其承受溫度急變的性能就降低，溫差急變導(dǎo)致搪玻璃層爆瓷的幾率增大。
2．用鋼卷尺測(cè)量罐身和罐蓋高頸法蘭的外徑若干次，最大值與最小值的差應(yīng)小于0.1%DN,且差值越小越好。差值大，說明變形大，罐身與罐蓋組裝時(shí)法蘭密封面錯(cuò)位就大，墊片密封不住。仔細(xì)觀察組裝好的整機(jī)設(shè)備，如果卡子出現(xiàn)明顯的向外或向內(nèi)傾斜，說明法蘭圓度變形大。這種缺陷導(dǎo)致的直接結(jié)果是壓力泄漏，滿足不了工藝要求，嚴(yán)重時(shí)，罐內(nèi)的介質(zhì)從法蘭與墊片之間溢出造成危害。
3．將一塊標(biāo)準(zhǔn)平板，放在人孔法蘭上，然后用一個(gè)塞尺測(cè)量平板與法蘭之間的間隙，越小越好。人孔法蘭的變形主要表現(xiàn)為法蘭面的不平整，特別是目前的一部分制造企業(yè)還在大量使用沖壓人孔，這種人孔高溫強(qiáng)度差，易變形，很難控制。特別是燒成次數(shù)較多的設(shè)備，人孔變形很大。
4．將一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)平面圈放在罐身或罐蓋法蘭面上，然后用一個(gè)塞尺測(cè)量平面圈與法蘭之間的最大間隙，測(cè)量值越小越好。這里要說明的一點(diǎn)是：企業(yè)用的平面圈有的本身就不平，測(cè)量時(shí)要注意。如果轉(zhuǎn)動(dòng)平面圈，在法蘭面同一點(diǎn)測(cè)量出不同的值，說明平面圈不平。
五：搪玻璃設(shè)備的使用和維護(hù)
搪玻璃設(shè)備是易損品，使用不當(dāng)、維護(hù)不好，搪玻璃設(shè)備的使用壽命就會(huì)大大縮短，給用戶造成損失。這里，介紹一些搪玻璃設(shè)備使用注意事項(xiàng)和維護(hù)知識(shí)，幫助各位用戶正確使用和維護(hù)搪玻璃設(shè)備，使其最大限度的發(fā)揮使用價(jià)值。
1．嚴(yán)禁用錘子敲擊搪玻璃設(shè)備。
2．固體物料最好溶解后再加入反應(yīng)罐內(nèi)，以避免固體物料磨損和撞擊搪玻璃層。
3．?dāng)嚢韫腆w物料或粘稠度很高的物料時(shí)，啟動(dòng)攪拌時(shí)應(yīng)多幾次點(diǎn)動(dòng)后啟動(dòng)。避免一次啟動(dòng)攪拌錨翼轉(zhuǎn)動(dòng)阻力過大而導(dǎo)致搪玻璃層爆裂。
4．嚴(yán)禁熱冷介質(zhì)直接沖擊搪玻璃層及其金屬基體反面，溫度的急冷急熱最易導(dǎo)致搪玻璃層爆瓷。
5．嚴(yán)禁腐蝕性的介質(zhì)通入夾套內(nèi)，特別是酸性介質(zhì)。
因?yàn)樗嵝越橘|(zhì)中的H會(huì)向鋼板中滲透、擴(kuò)散并聚集在搪玻璃層和鋼板的界面上，也就是搪玻璃層的底釉層中，底釉層是多孔狀的，H滲透到孔隙中會(huì)形成氫氣，隨著H的不斷滲透，孔隙中氫氣的壓力越來越高，達(dá)到一定程度時(shí)，引起大面積爆瓷。
6．搪玻璃設(shè)備基體外露金屬表面應(yīng)做防腐處理。
廠房空氣中的腐蝕性氣體會(huì)冷凝到設(shè)備表面而腐蝕基體金屬。上面的設(shè)備或管道泄漏，腐蝕性介質(zhì)滴落到搪玻璃設(shè)備上也會(huì)使基體金屬受到嚴(yán)重腐蝕，腐蝕性介質(zhì)中的H滲透而引起爆瓷。應(yīng)經(jīng)常用清潔水沖洗設(shè)備表面會(huì)減緩腐蝕的發(fā)生。但也不是一種好的解決方法。雖然保護(hù)了設(shè)備，卻造成水質(zhì)的污染，建議用戶最好在設(shè)備安裝好后，在設(shè)備外表面做一層樹脂防腐層，從一開始就對(duì)設(shè)備進(jìn)行保護(hù)。
如果設(shè)備外表面要做保溫處理，也應(yīng)該先做一層防腐層。
7．發(fā)現(xiàn)法蘭密封面泄漏應(yīng)盡快消除。
8．避免強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)直接接觸搪玻璃面。
強(qiáng)腐蝕、強(qiáng)氧化性介質(zhì)對(duì)搪玻璃層危害性較大。盡量不要第一個(gè)加入反應(yīng)罐中。加料時(shí)最好用一根加料管直接加入反應(yīng)罐中，就會(huì)被攪拌快速稀釋，減小對(duì)設(shè)備的腐蝕。使用加料管還有另外一個(gè)好處，保護(hù)管口搪玻璃層。有的用戶直接通過管口加強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)，這樣會(huì)造成管口損壞。
9．嚴(yán)禁用人孔做固體物料的加入孔。
人孔是為維修、檢驗(yàn)人員進(jìn)出設(shè)備設(shè)計(jì)的通道，長期處于封閉狀態(tài)。但是，有的用戶將人孔作為固體物料的加入孔，時(shí)常開啟。這樣容易損壞人孔，如果必須要用人孔作為加料孔，則要求制造廠配套人孔保護(hù)圈。
10．盡量減少主體設(shè)備的損壞因素。
這里告訴各位用戶一個(gè)理念，以犧牲小價(jià)值的配件來保護(hù)大設(shè)備不受損害，對(duì)于一臺(tái)搪玻璃設(shè)備來說，很微小的搪玻璃層破壞就會(huì)造成幾萬、十幾萬的設(shè)備整體報(bào)廢。因此，在設(shè)備的設(shè)計(jì)和使用上，要有以下觀念。在這里給大家介紹幾點(diǎn)：
（1）、搪玻璃設(shè)備應(yīng)盡量少設(shè)計(jì)管口。管口部位結(jié)構(gòu)復(fù)雜，易引起瓷面爆落。管口應(yīng)盡量設(shè)計(jì)在人孔蓋上，一旦損壞，人孔蓋的更換費(fèi)用很低。
（2）、對(duì)于強(qiáng)腐蝕或高溫介質(zhì)的加入管口，為了防止管口搪玻璃層遇高溫介質(zhì)而爆瓷，最好用四氟乙烯塑料加工一個(gè)保護(hù)套，套裝在管口內(nèi)壁。
（3）、對(duì)于大規(guī)格的搪玻璃設(shè)備，人孔一定要配套人孔保護(hù)圈。除了上述第9點(diǎn)說明的原因外，還有檢測(cè)、維修人員在進(jìn)出設(shè)備時(shí)，儀器、工具遞進(jìn)遞出時(shí)，不小心就會(huì)損壞人孔，造成人孔搪玻璃面嚴(yán)重劃傷或破壞。因此，應(yīng)用人孔保護(hù)圈來保護(hù)人孔。人孔保護(hù)圈的更新費(fèi)用要遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于整臺(tái)設(shè)備。
（4）、對(duì)經(jīng)常需要拆裝的進(jìn)、出料管口，應(yīng)在進(jìn)、出管口上增加一個(gè)搪玻璃的短管，短管一端和搪玻璃設(shè)備管口連接（這一端很少拆卸），另一端和管道連接，這樣可避免經(jīng)常拆裝管道損壞設(shè)備管口。
11．夾套放汽孔的正確使用
夾套放汽孔結(jié)構(gòu)應(yīng)符合91標(biāo)準(zhǔn)的要求。
大部分用戶認(rèn)為，夾套放汽孔只是用來在設(shè)備做水壓試驗(yàn)時(shí)放凈夾套中的氣體用的，這種認(rèn)識(shí)對(duì)于搪玻璃設(shè)備來說并不全面。放汽孔除了水壓試驗(yàn)用外，還有以下兩個(gè)重要作用。
（1）、搪玻璃設(shè)備在運(yùn)行一段時(shí)間后，夾套頂部就會(huì)有不凝性氣體聚積，而且越積越多，占據(jù)夾套空間，降低夾套的換熱性能。因此，建議用戶在設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后，應(yīng)打開放汽孔排除不凝性氣體，提高設(shè)備的換熱效率。
（2）、夾套頂部聚積的不凝性氣體中游離H的濃度較高，游離氫會(huì)向金屬基體中滲透、擴(kuò)散、并聚積，形成氫氣，時(shí)間長了壓力升高，導(dǎo)致瓷層爆裂。這個(gè)道理前面講過了。因此，放汽孔還有保護(hù)設(shè)備的功能。
12． 對(duì)于罐內(nèi)溫度高的設(shè)備，在做保溫層時(shí)，下接環(huán)里面的放料口周圍也應(yīng)有保溫措施。否則，夾套內(nèi)外區(qū)域會(huì)因溫度差別大而爆瓷。不少用戶忽視了這個(gè)問題。下接環(huán)部位和下液口部位總是爆瓷，溫差大是主要原因之一。
