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磁選設(shè)備：

磁選工藝流程，是一種磁鐵礦的干濕聯(lián)合選礦磁選工藝流程方法，我公司的磁選工藝流程技術(shù)先進，礦石利用率可達90%，工藝過程中用水量少，節(jié)省水，降低成本，減少污染，磁選中的粉塵由除塵裝置捕集，不會造成空氣污染，是一種生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，無環(huán)境污染的具有創(chuàng)造性的工藝方法。

應(yīng)用范圍:適用于粒度3mm以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選，也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業(yè)。

試用物料：鋼渣，褐鐵礦，鐵礦石

磁選工藝流程：

物料進入顎式破碎機進行破碎，出來的一級破碎物料再次進入顎式破碎機破碎為二級破碎物料，二級破碎物料被輸送到振動篩進行篩選，符合要求的物料則被篩分出來由輸送機送到料倉進行下 一步工序。然后物料進入球磨機研磨，由球磨機出來的礦漿進入到螺旋分級機進行粒度分級，螺旋分級機將不合格的物料向上送至球磨機再次研磨，合格的礦漿物料進入磁選機內(nèi)進行磁選。 物料被磁鐵吸附到筒壁上，隨著筒壁轉(zhuǎn)動，隨著磁力的減弱，物料被清水從筒壁上沖刷下來，進入到下一工序。然后礦漿物料進入下一磁選機進行精選，精選后的物料被輸送到精礦池進行脫水， 脫水后的物料經(jīng)過晾曬烘干便可得到成品礦粉。

利潤與成本分析：

磁選機生產(chǎn)線的利潤空間取決于：

A. 根據(jù)礦石性質(zhì)的不同，有不同形式的選礦工藝流程，流程步驟越多，成本投入就越高。

B. 在購置選礦設(shè)備的時候，不是價格越低就越能節(jié)省成本。相反如果選擇了質(zhì)量較好、節(jié)能的設(shè)備，便能減少在生產(chǎn)過程中因故障而造成的損失，在生產(chǎn)線運行過程中節(jié)省大量維修成本。

C. 選用、高性能的設(shè)備，減少生產(chǎn)中的故障率，以減少維修費。合理的設(shè)計磁選工藝，可以有效的降低初期的投資成本。

浮選設(shè)備：

浮選選礦是應(yīng)用重要的工藝之一，使用十分廣泛。據(jù)統(tǒng)計，95%以上的有色金屬礦物都是浮選工藝處理。黑色金屬、貴金屬以及非金屬礦物的選礦范圍。從以上按標準工藝設(shè)計的浮選流程圖中可以很清晰地看到一般礦物的選礦處理過程，浮選機是進行浮選的重要裝置，礦漿經(jīng)過充分的充氣攪拌后，有用礦物富集，完成浮選作

應(yīng)用范圍:適應(yīng)于長石、方解石、滑石、滑石、螢石、稀土、滑石、陶瓷、鋁礬土、錳礦、磷礦石。

浮選工藝流程：

物料進入顎式破碎機進行破碎，出來的一級破碎物料再次進入顎式破碎機破碎為二級破碎物料，二級破碎物料被輸送到振動篩進行篩選，符合要求的物料則被篩分出來由輸送機送到料倉進行下一步工序。然后物料進入球磨機研磨，由球磨機出來的礦漿進入到螺旋分級機進行粒度分級，螺旋分級機將不合格的物料向上送至球磨機再次研磨，合格的礦漿物料進入到攪拌桶內(nèi)，物料在攪拌桶內(nèi)進行充分攪拌，攪拌過后的物料進入到浮選機進行浮選，礦漿和藥劑在浮選機內(nèi)充分反應(yīng)后產(chǎn)生大量的泡沫，含有礦物的泡沫被轉(zhuǎn)動的刮料板送到泡沫槽進入到下一步工序。尾礦被輸送到其它地方進行處理，精礦則被送到濃縮池進行濃縮沉淀，濃縮沉淀后的物料再經(jīng)過晾曬烘干便可得到成品礦粉。

利潤與成本分析：

浮選生產(chǎn)線的利潤空間取決于：

A. 設(shè)備購置、水電費、維修費、人員工資、基建費等費用組成。

B. 經(jīng)調(diào)查，浮選工藝經(jīng)濟效益的計算表明，在原流程改進的基礎(chǔ)上，按原處理礦量不變，改進后的流程為企業(yè)多回收銅金屬約90t/a，實現(xiàn)利潤達150萬元/a，達到了資源利用擴大化和增值創(chuàng)稅的目標。

C .浮選生產(chǎn)線所采用先進的生設(shè)備，耗電降低了21．5％，成本降低了18．9％，年經(jīng)濟效益增加了上萬元。