QHS1500型/QHS2000型

新型一次性汽水混合機(jī)

使

用

說(shuō)

明

書(shū)

張家港市科技星機(jī)械有限公司

電話：13962478255 傳真：0512-58962759

主要用途與特點(diǎn)

QHS-2000型飲料混合機(jī)，用于生產(chǎn)各種含汽飲料，（水、糖漿、二氧化碳）的碳酸化和比例混合，如檸檬、可樂(lè)、果汁、葡萄酒、汽酒等汽水，是飲料生產(chǎn)成套設(shè)備中的主要設(shè)備。（特別是中、高檔次飲料生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備）

特點(diǎn)：

1、 本機(jī)采用了化工行業(yè)的先進(jìn)技術(shù)------靜態(tài)混合器（即碳化器），其汽液傳質(zhì)面積大、阻力損失小、效率高、能耗低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，并且采用了性能可靠、噪音小的多級(jí)離心泵，使整機(jī)性能得到保障。

2、 混合比例精確，易于調(diào)整，本機(jī)不需要更換零部件，就可以方便地調(diào)整產(chǎn)量及糖漿與水的比例。

本機(jī)采用二氧化碳脫氧，使脫氧水有較好的預(yù)碳化效果。

3、 本機(jī)可方便地調(diào)整含氣量，根據(jù)飲料含氣量的要求，通過(guò)適當(dāng)?shù)牟僮鞯燃右哉{(diào)整。

4、 本機(jī)設(shè)置完善的自動(dòng)控制系統(tǒng)，具有動(dòng)作協(xié)調(diào)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)連續(xù)、自動(dòng)化程度高的優(yōu)點(diǎn)。

本機(jī)設(shè)有原位清洗工藝流程、結(jié)構(gòu)合理、可以方便地進(jìn)行化學(xué)消毒、熱消毒及清水沖洗。符合食品衛(wèi)生法的要求。

一、技術(shù)性能及基本參數(shù)：

1、 混合能力：1.5噸/小時(shí)至2噸/小時(shí)

2、 糖漿與水比例調(diào)節(jié)范圍：1：3～1：10

3、 含汽量：（CO2:H2O）體積比＞2.5

4、 冷凍水入口溫度：0～4℃

5、 混合精度：≤2%

6、 冷凍水入口壓力：0.01～0.08 Mpa

7、 糖漿入口溫度：2～8℃

8、 糖漿入口壓力：0.01～0.8 Mpa

9、 二氧化碳入口壓力：0.7～0.8Mpa

10、 二氧化碳純度：＞99.9%

11、 預(yù)碳化罐、糖漿罐工作壓力：0.05～0.09Mpa

12、 儲(chǔ)存罐工作壓力：0.2-0.09Mpa

13、 電機(jī)總功率：1.5KW

14、 外型尺寸：（長(zhǎng)×寬×高）900×860×2000

15、 重量：150kg

二、產(chǎn)品的主要結(jié)構(gòu)與工藝流程：

1、 本機(jī)由底座、液位計(jì)、靜態(tài)混合器、儲(chǔ)存罐、電器控制系統(tǒng)，（配有球閥、電磁閥和止回閥）等部件組成。

2、 其主要工藝流程：

冷凍水

多級(jí)泵 靜態(tài)混合器 儲(chǔ)存罐

冷卻糖漿

三、產(chǎn)品系統(tǒng)說(shuō)明：

進(jìn)水段：冷凍水經(jīng)過(guò)濾器、水泵、單向閥成噴淋狀進(jìn)入預(yù)碳化罐，冷凍水在此處CO2初步混合，同時(shí)置換出冷凍水的氧氣，而且延長(zhǎng)了飲料的貨架期。

進(jìn)糖漿段：冷凍后的糖漿經(jīng)過(guò)濾器、糖漿泵、單向閥進(jìn)入糖漿罐、其液位由浮球液位控制器分高、低位自動(dòng)控制糖漿泵的啟動(dòng)、停止。

1、 碳化泵進(jìn)口段：

預(yù)碳化水比例調(diào)節(jié)閥、止回閥進(jìn)入碳化泵進(jìn)口、糖漿經(jīng)糖漿比例調(diào)節(jié)閥、球閥、止回閥進(jìn)入碳化泵進(jìn)口，調(diào)節(jié)兩者比例，調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度、水與糖漿成恒定的比例，初步抽吸均勻混合。生產(chǎn)時(shí)，停機(jī)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，須將糖漿罐出口處的球閥關(guān)閉，以防水與糖漿互相串流。

2、 碳化泵出口段：

比例混合好的糖與水經(jīng)碳化泵升壓，通過(guò)定量閥、流量計(jì)、止回閥、靜態(tài)混合器到儲(chǔ)存罐。靜態(tài)混合器內(nèi)填有許多波紋片，增加了汽液接觸面積及接觸時(shí)間，經(jīng)過(guò)預(yù)碳化的飲料進(jìn)入靜態(tài)混合器進(jìn)口的同時(shí)，通入0.6Mpa的CO2，汽液共同通過(guò)曲折回轉(zhuǎn)的波紋片時(shí)，再一次混合，使飲料達(dá)到所需的含汽量。然后，進(jìn)入儲(chǔ)存罐保壓，使CO2充分溶解于飲料中。

3、 電器控制系統(tǒng)：

本機(jī)電器控制采用常規(guī)的繼電器、接觸器控制線路，它能自動(dòng)協(xié)調(diào)地指揮本機(jī)各部分的工作，如進(jìn)水、進(jìn)糖漿、混合碳化直氣，并且用紅綠色指示燈對(duì)預(yù)碳化罐和糖漿罐、儲(chǔ)存罐內(nèi)液位指示。電氣系統(tǒng)的主回路，對(duì)電動(dòng)機(jī)采用36V直流電送往各繼電器，比用交流電的繼電器發(fā)熱量少得多，延長(zhǎng)了電器的壽命，從而提高了整機(jī)運(yùn)行的可靠性。

四、運(yùn)輸和保管：

本機(jī)在吊運(yùn)中嚴(yán)禁倒置及強(qiáng)烈振動(dòng)，以防管道、表類、液位計(jì)松動(dòng)，漏氣和振壞。

本機(jī)應(yīng)合理保管，不得放在露天暴曬，并保持清潔衛(wèi)生。

五、安裝與調(diào)整：

1、 本機(jī)可以根據(jù)用戶的要求，安裝在合適的具有一定承載能力的平整水泥地面上。

2、 調(diào)整支腳，使底座基本保持水平，調(diào)整后用固定螺母鎖緊。

3、 按本機(jī)要求，用不銹鋼管道接通糖漿管道（通徑：25mm），冷凍水管（通徑：25mm），成品出口管道（通徑32mm），以及用耐壓軟管接通CO2進(jìn)氣管路（通徑￠8～￠10mm）。

4、 各電器接線應(yīng)嚴(yán)格按使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。

六、生產(chǎn)操作程序：

生產(chǎn)前應(yīng)首先檢查：

a: 該機(jī)消毒清洗是否符合衛(wèi)生要求(如認(rèn)為有必要，可以對(duì)整機(jī)再清洗一次，同時(shí)也是對(duì)整機(jī)進(jìn)行冷卻)。

b: 管路是否有水、有跑氣，各種閥門是否在正確的位置。

c: 各種準(zhǔn)備工作是否完善。

生產(chǎn)操作程序：

1、 接通電源，電源指示燈亮。

2、 開(kāi)CO2氣瓶，將輸出壓力調(diào)至0.6Mpa，并保持壓力穩(wěn)定，調(diào)整兩過(guò)濾減壓閥，進(jìn)儲(chǔ)存罐至0.2～0.3Mpa，對(duì)機(jī)器設(shè)備壓，這時(shí)應(yīng)能聽(tīng)到儲(chǔ)存罐中有CO2進(jìn)氣的聲音，將碳化用過(guò)濾器減壓閥調(diào)至0.5Mpa.

3、 聽(tīng)不到罐內(nèi)氣流聲后，也就是備壓結(jié)束。儲(chǔ)存罐0.2Mpa左右（說(shuō)明：這里數(shù)值為參考值，具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)飲料品種的不同要求，以及灌裝機(jī)使用要求溫度決定）。

A、放凈儲(chǔ)存罐內(nèi)和靜態(tài)混合器內(nèi)存水。

B、出水球閥開(kāi)大。

C、打開(kāi)糖漿球閥，將糖度調(diào)整閥預(yù)定位置。

D、（將“碳化泵手動(dòng)”開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)到“手動(dòng)”位置，碳化泵運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)“碳化泵運(yùn)行”指示燈亮）。10秒左右就停機(jī)，進(jìn)行糖度檢測(cè)，泵進(jìn)水口取樣閥處取樣檢測(cè)配比），使其達(dá)到配比要求后，再將“碳化泵手動(dòng)”開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到自動(dòng)位置。

注意：進(jìn)行該步時(shí)，“碳化泵”要一開(kāi)就停，馬上檢測(cè)。應(yīng)參照上述之“四步”，對(duì)儲(chǔ)存罐頂安全閥調(diào)正。

4、 生產(chǎn)運(yùn)行時(shí)，如上述各步動(dòng)作操作無(wú)誤，同時(shí)灌裝機(jī)在做好備壓情況下，本機(jī)可進(jìn)入生產(chǎn)運(yùn)行，即：

按下“水泵自動(dòng)”和“碳化泵自動(dòng)”鈕，然后緩慢打開(kāi)儲(chǔ)存罐下面的產(chǎn)品出口球閥，將產(chǎn)品送入灌裝機(jī)進(jìn)行灌裝。

待灌裝機(jī)灌裝了約二圈左右，再進(jìn)行第二次檢查，如仍然合格，此時(shí)該機(jī)可進(jìn)入自動(dòng)生產(chǎn)狀態(tài)。

在生產(chǎn)過(guò)程中，如果冷凍水、糖漿、CO2氣的供給都處于穩(wěn)定狀態(tài)，以后可以隔一定時(shí)間對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行一次檢查，以確保產(chǎn)品的質(zhì)量。

如果對(duì)瓶?jī)?nèi)壓力檢查，不符合產(chǎn)品要求，這時(shí)應(yīng)汽體情況做相應(yīng)的調(diào)整，直到產(chǎn)品合格為止。

這里需要說(shuō)明的是：

a：本機(jī)CO2的壓力和流量，系指生產(chǎn)狀態(tài)的顯示，碳化流量最大時(shí)一般不宜過(guò)1.6m3/h。

b：生產(chǎn)率最大時(shí)不宜過(guò)2t/h。

c：在初次使用本機(jī)汽液比例，汽液的混合壓力，需經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，取樣檢驗(yàn)，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。

d：這里各種數(shù)據(jù)均指一般情況而言，具體數(shù)據(jù)根據(jù)飲料品種的不同要求，灌裝機(jī)的使用條件，溫度等來(lái)決定。

e：當(dāng)儲(chǔ)存罐上壓力表顯示0.6Mpa時(shí)，安全閥應(yīng)立刻放氣，否則應(yīng)立即停機(jī)，檢查。

f：生產(chǎn)時(shí)，在本機(jī)停機(jī)時(shí)間約十五分鐘以上時(shí)，應(yīng)將糖漿和水進(jìn)水閥門關(guān)掉，以防止糖漿和冷凍水的相互串流，待重新開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)將此球閥打開(kāi)。

5、 生產(chǎn)結(jié)束：當(dāng)生產(chǎn)結(jié)束時(shí)，關(guān)閉儲(chǔ)存罐中部的產(chǎn)品進(jìn)口球閥，待罐內(nèi)產(chǎn)品全部送人灌裝機(jī)后關(guān)閉CO2氣瓶，關(guān)閉CO2進(jìn)氣閥門并斷電，至此生產(chǎn)結(jié)束。

6、 生產(chǎn)結(jié)束后的清洗：每次生產(chǎn)結(jié)束，必須進(jìn)行清洗，其具體操作可參閱生產(chǎn)操作程序，并參閱前面試機(jī)、消毒與清洗一節(jié)。

本機(jī)清洗完后，還可以將灌裝機(jī)沖洗干凈。清洗完畢，關(guān)閉氣瓶，關(guān)閉CO2進(jìn)氣閥門，切斷電源，到此，機(jī)器工作結(jié)束。

七、機(jī)器的維護(hù)：

1、 本機(jī)運(yùn)行，必須嚴(yán)格按操作程序運(yùn)行。

2、 本機(jī)嚴(yán)禁在無(wú)水、無(wú)糖時(shí)將泵體空運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、 本機(jī)上各種外購(gòu)件應(yīng)按照外購(gòu)件使用說(shuō)明書(shū)等進(jìn)行檢查與保修。

4、 本機(jī)長(zhǎng)時(shí)期停止運(yùn)轉(zhuǎn)（尤其是冬季），需將各過(guò)濾器內(nèi)、各罐內(nèi)、各種管路及碳化器內(nèi)、各泵內(nèi)的積水排凈，排凈后，將有關(guān)閥門關(guān)上，同時(shí)對(duì)機(jī)器外觀進(jìn)行必要的清洗，注意不得將水濺入泵上電機(jī)及有關(guān)電器上面，以免損壞機(jī)器。

這里，請(qǐng)各用戶注意：

（1） 本機(jī)必須由專職人員進(jìn)行操作與保養(yǎng)，尤其是維護(hù)人員應(yīng)具有一定的專業(yè)技術(shù)水平。

（2） 操作者必須按使用說(shuō)明進(jìn)行操作，如運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止并采取措施排除。

碳酸飲料工業(yè)圖

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