聯(lián)系人：徐經(jīng)理

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詳細內(nèi)容：
巴氏滅菌法(pasteurization)，亦稱低溫消毒法，冷殺菌法，是一種利用較低的溫度既可殺死病菌又能保持物品中營養(yǎng)物質(zhì)風味不變的消毒法,現(xiàn)在常常被廣義地用于定義需要殺死各種病原菌的熱處理方法。
一、設備簡介：

巴氏殺菌、冷卻、風干流水線是我公司吸收國外先進技術(shù)，結(jié)合國內(nèi)食品、飲料、制藥等行業(yè)的生產(chǎn)工藝需要研制成功的集滅菌、冷卻、風干(烘干)與一體的新型產(chǎn)品。該系列殺菌、冷卻機采用不銹鋼制作，先進的控制儀表。有造型美觀，操作及維護方便等特點，與目前土法(殺菌池)相比勞動強度低，人力少，自控化程度高，溫度可在98度內(nèi)自動調(diào)控，上下層水溫差較小，產(chǎn)品質(zhì)量容易控制，本產(chǎn)品完全符合GMP，HACCP的認證要求，衛(wèi)生，是蔬菜肉禽制品加工行業(yè)的理想設備。 在食品、飲料、制藥等行業(yè)中，要求對一些包裝完畢的產(chǎn)品進行水浴滅菌。被包裝好的產(chǎn)品放在可調(diào)速的不銹鋼網(wǎng)帶上，在傳送帶的作用下按序進人滅菌箱體內(nèi)，經(jīng)由“高溫水為介質(zhì)”殺菌后，再由另一條傳送帶帶人冷卻箱體內(nèi)均勻冷卻，從而達到產(chǎn)品殺菌要求，后面接著進入連續(xù)風干線可直接裝箱。該系列設備連續(xù)運轉(zhuǎn)，已滅菌的包裝產(chǎn)品被源源不斷送人下一生產(chǎn)工序。
二、性能特點：
1、適用各種大小軟包裝產(chǎn)品
2、履帶采用網(wǎng)式工程塑料,耐高溫,對包裝后物料無損傷;
3、溫度調(diào)節(jié)采用自動溫控系統(tǒng);
4、設計殺菌冷卻中間過渡段,確保產(chǎn)品的口感;
5、所有軸承采用防腐蝕系統(tǒng),設備的使用壽命;
6、生產(chǎn)連續(xù),無級調(diào)速,殺菌時間可調(diào);
7、采用提升機輸送,減輕勞動強度,節(jié)約開支;
8、采用提升機與殺菌同步油機構(gòu),實現(xiàn)自動輸送.
9、殺菌溫度:65-95℃范圍內(nèi)任意設定;
出水溫度:20-40℃
殺菌時間:8-40分鐘
冷卻時間:6-30分鐘
三、工作原理：
在食品、飲料、制藥等行業(yè)中，要求對一些包裝完畢的產(chǎn)品進行水浴滅菌。背包族的產(chǎn)品放在可調(diào)速的不銹鋼網(wǎng)帶上，在傳送帶的作用下按序進入滅菌后，再有傳送帶帶入冷卻箱體內(nèi)均勻冷卻，從而達到產(chǎn)品殺菌要求。該系列設備連續(xù)運轉(zhuǎn)，已滅菌的包裝產(chǎn)品被源源不斷送入下一生產(chǎn)工序。 奶制品巴氏殺菌機主要用于對已包裝好的榨菜、泡菜、牛奶、調(diào)味品等軟包裝系列成品進行高溫（沸水）連續(xù)殺菌，再自動進入冷卻箱進行快速冷卻。本生產(chǎn)線集滅菌、冷卻、除水于一體連續(xù)自動化生產(chǎn)。
該生產(chǎn)線上層殺菌，下層冷卻和除水。本設備與同類設務相比，節(jié)約一倍以上的場地，解決用戶場地不夠的問題，操作維修方便，自動化程度高，輸送速度和殺菌可根據(jù)生產(chǎn)的需要自動可調(diào)。
四、技術(shù)參數(shù)：
滅菌時間: 10-40min
網(wǎng)帶寬度: 500-2000mm
滅菌溫度; 65