??7??8 技術(shù)參數(shù)

2 整機重量 1080 kg

2 整機功率 2.1 kw

2 電源電壓 220 v / 50hz

2 工作效率 20～40托/小時

2 適用薄膜 20～35 μ預(yù)拉型機用纏繞膜

2 裹包尺寸 長1200mm*寬1200mm*高1800mm

2 輸送高度 400mm

??7??8 主要性能

2 PLC可編程控制，纏繞程序可選，各種參數(shù)可調(diào)。

2 光電開關(guān)自動感測貨物高度。

2 醒目的閃光安全警告燈及緊急停機開關(guān)。

2 預(yù)拉伸自動送膜機構(gòu)。

2 懸臂緩啟動、緩?fù)Ｖ?，自動?fù)位。

2 頂部及底部纏繞數(shù)分別單獨控制。

2 自動、手動可切換，幾乎無需日常維護。

2 整機的電線 電氣等裝置都采用國內(nèi)外知名廠商品牌，且必須要全部通過CE安全認

證的廠家才有資格給我司供貨，無任何安全隱患。

2 整機采用多功能人機界面觸摸式顯示系統(tǒng)及PLC控制，寬大的顯示屏，可實時顯示設(shè)備

的運行情況；強大的故障偵測系統(tǒng)，可實時顯示故障信息，并指導(dǎo)維修人員排除

故障。

搖臂系統(tǒng)：

2 懸臂變頻調(diào)速 6～15圈/分鐘 可調(diào)。

2 懸臂自動復(fù)位。

2 懸臂安全碰觸自動停機。

2 懸臂快速裝卸方式。

2 懸臂可折疊式，方便運輸。

2 懸臂整體回轉(zhuǎn)支承結(jié)構(gòu)。

2 懸臂加裝整體防墜落保護裝置，防止懸臂脫落墜地。

膜架系統(tǒng)：

2 膜架動力預(yù)拉伸機構(gòu)，預(yù)拉伸可達250%,減小耗膜量。

2 膜架上升、下降速度分別可調(diào)。

2 送膜速度可調(diào)；單獨的變頻交流電機控制。

2 頂部及底部纏繞數(shù)分別單獨控制。

2 薄膜系統(tǒng)隨動機構(gòu)，一拉即可。

2 膜架為鑄鐵膜架,輕便穩(wěn)定。

2 選用耐磨膠輥,使用壽命長。

2 自動上斷膜系統(tǒng)，自動夾膜斷膜燙膜一氣合成。

2 膜架系統(tǒng)為全新專利型預(yù)拉伸膜架，比普通膜架至少節(jié)省50%的包裝材料成本；

2 膜架安全性能更高，膜架整體的升降采用輪車式，內(nèi)置8個尼龍滾輪導(dǎo)向滑動，增

加了安全性，同時使用壽命比普通尼龍U型卡片式長5倍以上；此設(shè)計現(xiàn)正申請國

家實用新型專利；

2 膜架上升下降的端部均采用了雙重限位保護，以免程序出現(xiàn)錯誤時對機體本身造成

大的破壞。

斷膜系統(tǒng)：

2 采用加熱絲斷膜。

2 斷膜后采用熱合式熔合膜尾部，不留尾巴。

2 夾膜機構(gòu)在斷膜前，先把纏繞膜向下拉約200mm，使?fàn)C膜點更牢固、更美觀。

2 吹氣裝置：包裝啟動時，夾膜機構(gòu)夾持的尾巴會放開，此時吹氣裝置啟動，可將膜尾吹

起，利用正在旋轉(zhuǎn)包裝的纏繞膜將尾巴包起，不留尾膜。

2 在包裝過程中間纏繞膜出現(xiàn)斷裂或無膜時會自動停機報警。

覆膜系統(tǒng)：

2 采用比貨物寬度大300mm的PE片式卷筒膜，標(biāo)準(zhǔn)寬度1500mm，厚度0.6mm,每次覆頂?shù)?/span>

膜由斷膜裝置根據(jù)貨物的大小，智能測量托盤所需尺寸后切斷，然后放在貨物頂端。

2 覆頂膜架安裝于立柱外側(cè)，由自由滾筒和簡易剎車裝置輔助卷筒膜收放自如，放膜時上

方夾緊氣缸松開，拉膜機構(gòu)上升，拉膜結(jié)束后夾緊氣缸夾緊PE膜，加熱絲通電斷膜。

2 斷膜裝置采用氣動和電熱裝置共同完成。斷膜后由氣動夾膜機械手夾持住頂膜，然后機

架上升，自動測量到貨物高度后平向移動，再由光電系統(tǒng)測量到貨物寬度，把頂膜放入

貨物的頂端，通過懸臂纏繞，把頂膜和貨物固定在一起，形成防水式全方位包裝。此機

構(gòu)由電機和氣動共同控制。

2 升降機構(gòu)采用蝸輪蝸桿減速電機及變頻器控制，升降架固定于2個立柱內(nèi)側(cè)，導(dǎo)向滑動

裝置采用直線導(dǎo)軌式，運行穩(wěn)定，自潤滑，無噪音。平移機構(gòu)采用上下方管導(dǎo)向，由高

強度耐磨尼龍輪滑棍式，經(jīng)久耐用，安裝簡便。