關(guān)于光亮鍍銀副作用問(wèn)題，接插件行業(yè)已有人指出，射頻連接器的內(nèi)外導(dǎo)體鍍銀時(shí)，采用光亮鍍銀，會(huì)對(duì)產(chǎn)品耐環(huán)境性能和導(dǎo)電性能產(chǎn)生較大影響。生產(chǎn)中也發(fā)現(xiàn)，光亮鍍銀件比化學(xué)浸亮或滾光處理的普通鍍銀件變色快。當(dāng)然，可采用鈍化、浸防銀變色劑、或兩者并用等措施對(duì)光亮鍍銀層進(jìn)行防變色處理，但這只是善后措施，卻無(wú)法改變其夾附了可促使鍍層變色或影響其它性能的含硫化合物的本質(zhì)。所以，若對(duì)鍍層質(zhì)量要求較高，一般不主張采用光亮鍍銀，某些產(chǎn)品(如航空發(fā)動(dòng)機(jī)軸承保護(hù)架)鍍銀甚至嚴(yán)禁使用添加劑。但沒(méi)有添加劑不能直接得到光亮銀鍍層，產(chǎn)品只要鍍層性能好可不考慮亮度，其它產(chǎn)品(如職業(yè)電鍍廠加工的產(chǎn)品)則多半不行。其它產(chǎn)品甚至提出既要性能又要亮度(還不能采用浸亮或滾光處理)的要求，這恐怕有些難度，這好比要求感冒藥既要治病又不能有副作用一樣。有人想到脈沖，想在普通鍍銀液中采用脈沖電流得到光亮銀鍍層。果能如此，脈沖電流真是鍍銀的一劑既能治病(光亮)又沒(méi)有副作用(性能好)的良藥。開始選用單脈沖。單脈沖參數(shù)較少，僅有導(dǎo)通、關(guān)斷和峰值電流，試驗(yàn)很快就能做完。結(jié)果未能如愿，只是單脈沖鍍銀層比直流更細(xì)致、潔白，但仍無(wú)光澤。后來(lái)考慮雙脈沖。曾有稱，若參數(shù)選擇得當(dāng)，在暗鎳液中采用雙脈沖極可能得到亮鎳鍍層，這對(duì)尋找鍍銀良藥來(lái)講無(wú)疑是一則利好消息，因如果暗鎳使用雙脈沖能得到光亮鍍層，暗銀也應(yīng)該可以(氰化鍍銀的反向剝離作用更明顯)。但雙脈沖參數(shù)眾多，有正反向?qū)ā㈥P(guān)斷和峰值電流及正反向工作時(shí)間，且正反向參數(shù)可互不相同，若全部組合在一起將是一個(gè)龐大的數(shù)字，所以尋找暗銀獲得光亮鍍層的參數(shù)遠(yuǎn)不像單脈沖一樣簡(jiǎn)單。目前，雙脈沖鍍暗銀無(wú)論試驗(yàn)還是生產(chǎn)，基本采用比較常用的參數(shù)，而沒(méi)有對(duì)其做更深一步探索，結(jié)果當(dāng)然也就沒(méi)有得到光亮銀鍍層。但盡管如此，目前雙脈沖鍍暗銀的結(jié)果還是令人歡欣的。相信不止一人做過(guò)這樣的試驗(yàn)或有這樣的經(jīng)驗(yàn)：對(duì)比直流、單脈沖、雙脈沖鍍暗銀的結(jié)果，直流銀白無(wú)光，單脈沖細(xì)致、潔白,但無(wú)光，雙脈沖則比單脈沖尤其在零件高區(qū)已有明顯的光澤(基本為半光亮)，在陽(yáng)光下觀察其它部位也會(huì)有反射光。但這是采用常用參數(shù)的結(jié)果，常用參數(shù)未必是參數(shù)，若是參數(shù)情況會(huì)樣呢？目前尚無(wú)雙脈沖滾鍍暗銀的經(jīng)驗(yàn)或結(jié)果，相信應(yīng)是一種類似掛鍍高區(qū)一樣亮度的均勻的半光亮鍍層。因滾鍍的滾光作用①可增加鍍層亮度②可使亮度和色澤更均勻，掛鍍已經(jīng)在零件高區(qū)得到了半光亮鍍層，滾鍍難道不可以使整個(gè)鍍層半光亮？這只是采用常用的參數(shù)，若是參數(shù)呢？當(dāng)然，結(jié)果還需事實(shí)說(shuō)話，但目前采用雙脈沖對(duì)既要性能又要亮度的產(chǎn)品起碼有以下意義：①若采用光亮鍍銀，雙脈沖在僅有少量或部分添加劑時(shí)即可得到光亮銀鍍層，因而可大大減少添加劑用量，這樣既提高鍍層性能(因添加劑夾附少且脈沖鍍層致密)又亮度，還節(jié)省昂貴的添加劑(幅度通常為50%～80%)；②若采用普通鍍銀，雙脈沖滾鍍暗銀已得到半光亮鍍層(僅為勝算較多的預(yù)測(cè))，此時(shí)稍作浸亮或滾光處理鍍層即應(yīng)光亮，這樣不是可以減少銀材浪費(fèi)？

2脈沖鍍金

脈沖電鍍的優(yōu)越性尤其在鍍金上能夠得到更好的體現(xiàn)。脈沖鍍金可得到結(jié)晶致密的鍍層，其光潔度、防腐性、可焊性、耐磨性、抗高溫變色能力等均有較大程度的提高，并可大幅度節(jié)金。但有一種觀點(diǎn)認(rèn)為，滾鍍金采用脈沖對(duì)提高金鍍層致密度意義不大，理由是滾鍍的滾光作用可使粗大的晶體不能長(zhǎng)大，因而鍍層致密、光亮，無(wú)需再采用脈沖。這種觀點(diǎn)似乎不無(wú)道理，但多有偏頗。因滾鍍的滾光只是一種機(jī)械擦光作用，其能力有限，并不能代替脈沖電流較大的電化學(xué)極化產(chǎn)生的細(xì)晶作用。因此，如果鍍金件的質(zhì)量要求較高，仍需采用脈沖電鍍這個(gè)(尤其鍍金時(shí))有效的槽外控制手段。例如，目前集成引線框架、線性管殼、接插件接觸體等零件的脈沖滾鍍金已非常普遍。并且，目前還逐漸形成一種共識(shí)，即金鍍層的底鍍層——鎳層也應(yīng)采用脈沖電鍍。理由是脈沖鍍鎳層的應(yīng)力、致密度、均勻性等遠(yuǎn)優(yōu)于直流鍍鎳，這無(wú)疑會(huì)給金鍍層打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，從而大大提高金鍍層的各項(xiàng)功能性指標(biāo)。例如，某廠電子產(chǎn)品滾鍍金雖采用脈沖電鍍，且金層厚度達(dá)到要求，鍍件外觀也較好，但仍不能滿足380℃～450℃高溫考核試驗(yàn)。后聘請(qǐng)問(wèn)題得到解決。解決問(wèn)題的措施之一就是采用脈沖滾鍍鎳代替直流滾鍍鎳，當(dāng)然還有其它措施，如嚴(yán)格操作、改良鍍金液配方等。脈沖滾鍍金采用的脈沖 參數(shù)可參考如下：

單脈沖：占空比10%～20%(導(dǎo)通0.1ms～0.2ms關(guān)斷0.8ms～0.9ms)，脈沖頻率900Hz～1000Hz，平均電流密度與直流電鍍時(shí)相當(dāng)或稍大。雙脈沖：正向脈沖占空比20%(導(dǎo)通0.2ms關(guān)斷0.8ms),工作時(shí)間100ms，平均電流密度與直流電鍍時(shí)相當(dāng)或稍大；反向脈沖占空比10%(導(dǎo)通0.1ms關(guān)斷0.9ms),工作時(shí)間10ms，平均電流密度在反向峰值電流密度是正向峰值電流密度1～2倍的情況下通過(guò)計(jì)算倒推得出。

但許多人認(rèn)為，酸性鍍金時(shí)由于金的陽(yáng)極不溶解性，雙脈沖的反向剝離不起作用，因此采用雙脈沖是多余的。其實(shí)，雙脈沖鍍金時(shí)反向剝離只是對(duì)改善金鍍層的均勻性作用不大，但不能說(shuō)是多余的，或者不能說(shuō)沒(méi)有其它意義。有一個(gè)小實(shí)驗(yàn)可說(shuō)明雙脈沖鍍金有無(wú)其它意義。在相同的酸性鍍金溶液中，使用相同的電流密度，分別采用直流、單脈沖、雙脈沖在相同的時(shí)間內(nèi)各鍍一張?jiān)嚻?。比較三張?jiān)嚻擅黠@看得出，其鍍層光亮度是從直流到單脈沖再到雙脈沖依次遞增的。

這說(shuō)明雙脈沖的反向剝離對(duì)改善金鍍層的結(jié)晶是有利的，否則采用雙脈沖所得的鍍層不會(huì)比單脈沖更光亮。這應(yīng)該是由于反向脈沖對(duì)金鍍層雖起不到陽(yáng)極溶解作用，但可起到電拋光作用，這利于在隨后的陰極脈沖周期內(nèi)沉積的鍍層更細(xì)致、光亮。另外，反向脈沖可能還具有使鍍層在隨后的陰極脈沖周期內(nèi)進(jìn)行更加充分的重結(jié)晶的作用，因而所得鍍層的晶粒會(huì)更細(xì)。但反向脈沖的工作時(shí)間不宜太長(zhǎng)(不大于正向時(shí)間的1/10)，否則鍍層沉積速度較慢。并且，反向脈沖的峰值電流密度不宜低于正向脈沖，否則反向電拋光作用不明顯。雙脈沖滾鍍金也是如此。 滾鍍裝飾金時(shí)間短，鍍層薄，鎳底層亮度好，鍍層無(wú)功能性要求，所以一般主張不采用脈沖電鍍，以節(jié)約昂貴的脈沖電源設(shè)備成本。但有生產(chǎn)實(shí)踐表明，采用雙脈沖鍍金，若參數(shù)選擇得當(dāng)，電鍍時(shí)間可縮短1/3以上，從而達(dá)到節(jié)金的效果。

雙脈沖機(jī)體實(shí)體圖：

3.操作說(shuō)明

3.1開機(jī)前,進(jìn)行必要的檢查:核對(duì)電源電壓,合上空氣開關(guān),顯示屏顯示如下界面

操作簡(jiǎn)要說(shuō)明工作界面：

操作方法：(當(dāng)前的選擇中的運(yùn)行狀態(tài)有效時(shí)，其界面旁的指示燈也在閃爍)

1；首先按要求按電源銘牌說(shuō)明對(duì)應(yīng)接好AC220V 50HZ的單相電源或者AC380V 50HZ的三相電源；打開電源開關(guān)觀察機(jī)器正常；

2；關(guān)閉脈沖啟動(dòng)開關(guān)（按點(diǎn)擊屏上的ON為開啟，點(diǎn)擊屏上的OFF為關(guān)閉）；進(jìn)入?yún)?span style="font-size: 14.0pt;font-family: 宋體;">數(shù)設(shè)置界面；選擇好脈沖類型；假設(shè)選正負(fù)脈沖參數(shù)，設(shè)定正脈沖的總時(shí)間；設(shè)置開通脈寬；設(shè)置關(guān)斷脈寬；（參照以上的示意圖）。（參數(shù)的說(shuō)明：開通與關(guān)斷時(shí)間單位（100us)。

假設(shè)開通/關(guān)斷都設(shè)為0.1mS；總脈沖個(gè)數(shù)設(shè)為500，那實(shí)際參數(shù)為開通100US,關(guān)斷100US,運(yùn)行500個(gè)脈沖后，進(jìn)入負(fù)脈沖；（負(fù)參數(shù)也同前）。以此循環(huán)。

一般正的總脈沖個(gè)數(shù)都要大于負(fù)的總脈沖個(gè)數(shù)十幾倍，不然鍍上的金屬在負(fù)脈沖的時(shí)間內(nèi)被全部褪掉了，永遠(yuǎn)鍍不上。

{總時(shí)間一定要大于（開通脈寬個(gè)數(shù) 關(guān)斷脈寬個(gè)數(shù)）；小于沒(méi)輸出；

脈沖頻率=1/（開通脈寬 關(guān)斷脈寬）；假設(shè)：開通脈寬=1，關(guān)斷脈寬=1

（因單位：100US);那么脈沖頻率=50000HZ;}

3;要用單脈沖時(shí)：把負(fù)脈沖的參數(shù)（總時(shí)間，開通脈寬，）點(diǎn)擊OFF，然后打開（參數(shù)設(shè)置）進(jìn)入，選擇脈沖類型（正脈沖） ，設(shè)置好對(duì)應(yīng)的參數(shù)電壓電流，然后進(jìn)入運(yùn)行界面即可。

4：要用直流時(shí)：同上單脈沖設(shè)置方法。

5；設(shè)置的脈沖參數(shù)都要按下脈沖（ON /OFF)重新開機(jī)/啟動(dòng)；設(shè)置的參數(shù)才生效。

6；再點(diǎn)擊顯示屏，進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置-可設(shè)置參數(shù)，一般在貴金屬電鍍時(shí)，都在穩(wěn)壓狀態(tài)下使用，設(shè)置好正負(fù)電壓參數(shù)，點(diǎn)擊屏上的啟動(dòng)，即可。

7；點(diǎn)擊運(yùn)行界面，可觀看輸出的正負(fù)脈沖峰值電壓與電流，在標(biāo)簽上顯示，

在運(yùn)行工作時(shí)，可任意在設(shè)置界面加減峰值的電壓電流。（平均值顯示時(shí)，隨脈沖的設(shè)置數(shù)大小有關(guān)，電流有跳動(dòng)是脈沖設(shè)置正反間隔太大時(shí)電流有跳動(dòng)，是正?，F(xiàn)象）。

8；要改變脈沖參數(shù)，設(shè)置的參數(shù)要在脈沖啟動(dòng)開關(guān)停止時(shí)，才有效。（其他多種工作方式都可以在廣州簡(jiǎn)通的數(shù)字化脈沖電源上實(shí)現(xiàn)）

_{----------------------以下完------------------------}