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鑄鐵平臺用途：
1.檢驗平臺：主要用于檢驗工件誤差的基準，檢驗平板在機械制造過程中起著至關(guān)重要的作用它是每個工件出廠前檢驗的最基本基準工具。
2. 裝配平臺：用于成套產(chǎn)品組裝、調(diào)試。裝配平板上面帶有T型槽可以將工件固定在平臺上從而使裝配精度和效率大大提高，尤其在流水線作業(yè)中裝配平板作用是不可忽視的。
3. 焊接平臺：焊接平板分為平面焊接平板、T型槽焊接平板、及三維焊接平板，前兩種用途大致相同主要作為工件焊接的基準。三維焊接平板是新型焊接工裝的配套產(chǎn) 品，主要為疑難焊接、多工序焊接、高精度焊接，三維焊接平板上面均勻分布的有定位孔能輕松的與三維焊接工裝快速而精確的定位及裝夾，平板向四周延伸實現(xiàn)無 限空間焊接，其主要用途是可把多零件的產(chǎn)品以最短速度組裝成形，然后再進行焊接從而使工件焊接精度焊接效率提高。
4.劃線平臺：主要用于各種零件的平面劃線及立體劃線，平板本身是很平的一個基準，工件在其工作面上劃線可以實現(xiàn)精度高，效率快等。
5. 基礎(chǔ)平臺：主要用于大型設(shè)備、工件的安裝調(diào)試以及測量劃線。基礎(chǔ)平板，多是有單塊規(guī)格小的平板拼接而成，平臺精度高、拼接簡單、尺寸可無限延伸等特點使基礎(chǔ)平板的應(yīng)用越來越廣泛。
6. 鉚焊平臺：上面加工有T型槽，主要用于固定工件，是鉗工工人用來調(diào)試設(shè)備，裝配設(shè)備，維修設(shè)備的基礎(chǔ)平臺。 焊接平臺：適用于各種檢驗工作，精度測量用的基準平面，用于機床機械檢驗測量基準，檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并作精密劃線，在機械制造檢驗中也是不 可缺少的基本工具。
8.焊工平臺：平臺平面上劃有標志線，是鉗工工人用來檢驗工件，對工件劃線時使用的基準標志線，標志線由用戶按其使用情況，做出標志線的具體尺寸。
9.T型槽平臺(T型槽平板)T型槽平板又稱T型槽工作臺，是工業(yè)量具的一種，主要用來固定工件，是鉗工工人用來調(diào)試設(shè)備，裝配設(shè)備，維修設(shè)備的基礎(chǔ)工作平臺。 .平板又稱平臺，按材質(zhì)分為鑄鐵平板和花崗石平板,按用途分為檢驗平板、劃線平板。
精度分別為1-3級.是精密加工企業(yè)劃線，檢驗的理想工具。
鑄鐵平板與巖石平板的只要區(qū)別是其制造所用材料和加工方法不同。
鑄鐵平板是用鑄鐵材料做成的平板。所用材料為細顆粒的灰口鑄鐵或合金鑄鐵。常見加工方法為刮制法，刮研的平板工作面能儲存潤滑油和容納微小灰屑在凹坑中，提高了基準體現(xiàn)的可靠性與穩(wěn)定性。
1.鑄鐵平板劃線的基準面：可接工作圖的尺寸,進行劃線工作。
2.高度測量的基準面：將待測物與量表座同置於平臺上，進行高度比較測量，最後可再將其高度與標準塊規(guī)相比較。
3.平行度測量的基準面：固定量表座,然後使量表指針接觸在待測物表面 上方,移動待測物,可檢查工件面與平板面的平行度。
4.角度測量的基準面：利用平板作基準面,配合正弦桿及角度規(guī),可進行角度量測。
5.鑄鐵平板、鑄鐵劃線平板、鑄鐵測量平板、鑄鐵檢驗平板工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應(yīng)清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應(yīng)修鈍。在精度等級低于“00”級的平板工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。
6.在鑄鐵平板、鑄鐵劃線平板、鑄鐵測量平板、鑄鐵檢驗平板的相對兩個側(cè)面上，應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔。設(shè)計吊裝位置時應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。
7.鑄鐵平板、鑄鐵劃線平板、鑄鐵測量平板、鑄鐵檢驗平板工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使8.根據(jù)用戶要求，在鑄鐵平板、鑄鐵劃線平板、鑄鐵測量平板、鑄鐵檢驗平板工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。
9.平板應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。
10.平板工作面應(yīng)采用刮削工藝，對于“3”級平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um（按GB 1031－83《表面粗糙度 參數(shù)及其數(shù)值》）。
11.鑄鐵平板、鑄鐵劃線平板、鑄鐵測量平板、鑄鐵檢驗平板應(yīng)經(jīng)過穩(wěn)定性處理和去磁。
12.鑄鐵平板、鑄鐵劃線平板、鑄鐵測量平板、鑄鐵檢驗平板工作面的硬度應(yīng)為HB 170-220。
13、鑄鐵平板在使用過程中，應(yīng)該避免水滴滴在平臺工作面上，以保證平臺的工作臺精度。
1、平板工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點等缺陷。
2、平板的鑄造表面應(yīng)清楚型砂且平整，涂漆牢固。
3、精度等級為0級~3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個，且砂孔之間的距離應(yīng)不小于80mm。
4、平板應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細密的灰口鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170~220HB。
5、平板工作面通常采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra最大允許值為5μm。
6、平板應(yīng)去磁和穩(wěn)定性處理。
7、平板相對兩個側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔（或圓柱孔），且裝置位置的設(shè)計應(yīng)盡量減少因搬運而引起的變形。
8、若平板工作面上設(shè)置螺紋孔（或溝槽），其部位應(yīng)不高于工作面
1、產(chǎn)品質(zhì)量一年三包，終身保修。屬于產(chǎn)品質(zhì)量問題，包修期內(nèi)，包修、包換、包退，并為客戶提供配件供應(yīng)。
2、重大設(shè)備我公司負責(zé)安裝調(diào)試，現(xiàn)場由總工程師親自帶專業(yè)人員上門服務(wù)，進行現(xiàn)場安裝技術(shù)指導(dǎo)，保證產(chǎn)品的正常運行。
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4、積極配合用戶搞好產(chǎn)品的運行和維護管理工作，隨時向用戶提供成本價格的備件及附售后服務(wù)承諾:
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(1)由于人為或不可抗拒的自然現(xiàn)象而發(fā)生的損壞;
(2)由于操作不當而造成的故障或損壞;
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河北鳴驥機械有限公司，經(jīng)銷鑄鐵平板，花崗巖平板，精密劃線平板，機床鑄件，機床墊鐵。
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