榨油機(jī)設(shè)備的主要特點(diǎn):
出油率高——與老式設(shè)備相比,正常出油率可高出3-6個(gè)百分點(diǎn),經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。
節(jié) 能——同等產(chǎn)量降低電耗40%,以平均每小時(shí)節(jié)約6度電計(jì)算,日生產(chǎn)可節(jié)約36元電費(fèi)。
油質(zhì)清——真空過(guò)濾殘?jiān)?,油質(zhì)凈,榨出的油原汁原味,無(wú)污染,符合衛(wèi)生防疫要求。
占地面積小——油坊只需10-20平方米便能滿足使用。
對(duì)油料入榨前的預(yù)處理工序要求:
1、對(duì)油料干燥、精選。油料入榨前應(yīng)曬干、揚(yáng)凈,使其水份不大于12%,雜 質(zhì)不大于0.5% ,特別應(yīng)注意的是, 許多用戶忽略了油料精選這一必不可少的預(yù)處理工序,以為可有可無(wú)。殊不知,不經(jīng)精選或精選得不好的油料,灰塵會(huì)堵塞油路,砂石會(huì)加快對(duì)零件的磨損,不僅對(duì)榨油機(jī)正常工作有影響,而且還會(huì)大大縮短榨螺、榨條、出餅口使用壽命。如油料中混有石塊、金屬等硬物,會(huì)立刻損壞榨螺。因此,一定要重視搞好油料精選這一關(guān),可收到事半功倍的效果,本廠生產(chǎn)有顆料精選機(jī)供用戶采用。
2、剝殼去皮,對(duì)帶殼的油料如棉籽、花生等進(jìn)行剝殼,可提高榨油機(jī)對(duì)油料的處理量和出油率。本廠配套的花生剝殼機(jī)、花生脫皮機(jī)、棉籽脫絨機(jī)、芝麻脫皮機(jī)供用戶采用。
3、破碎軋坯,本機(jī)不經(jīng)此工序處理亦能榨油,但軋胚后對(duì)提高處理量和出油率,減輕榨螺的磨損均有好處,特別是油菜籽經(jīng)軋胚后,效果好。
4、炒籽。本機(jī)雖可適應(yīng)冷榨,但熱榨的生產(chǎn)率和油量均高于冷榨。油料烘 炒時(shí),應(yīng)火力適中,翻動(dòng)均勻,防止炒焦或外焦里生。
螺旋榨油機(jī)維護(hù)保養(yǎng):
(一)每工作50小時(shí)后應(yīng)檢查潤(rùn)滑情況,減速箱上面的油坯不得缺油,榨螺軸調(diào)整螺桿軸承調(diào)整螺桿孔加注黃油,嚴(yán)禁干磨。
(二)各潤(rùn)滑部位應(yīng)防止灰塵和其他雜物侵入,每年需檢查減速箱的機(jī)油質(zhì)量一次,如發(fā)現(xiàn)變質(zhì),應(yīng)更換全部機(jī)油。
(三)當(dāng)生產(chǎn)量降低,出餅或出油不正常時(shí),應(yīng)將榨螺軸抽出,檢查榨螺、榨 條、出餅口的磨損情況,磨損零件要及時(shí)更換。
(四)每班工作結(jié)束后,應(yīng)清除機(jī)內(nèi)殘餅、擦干凈機(jī)器表面灰塵、油垢。
(五)生產(chǎn)季節(jié)結(jié)束長(zhǎng)期存放時(shí),應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng),并將榨螺、榨條、出餅口拆洗重新涂油,放在干燥處。
螺旋榨油機(jī)主要用于個(gè)體家加工用的榨油機(jī)。該產(chǎn)品屬于螺旋式榨油機(jī)的一種,產(chǎn)量不大,但是簡(jiǎn)單方便?,F(xiàn)在主要的產(chǎn)品是螺旋榨油機(jī)。冷榨的也有全自動(dòng)榨油機(jī),價(jià)格比較低廉,但是出油率不高。正如日中天的是豫豐全自動(dòng)螺旋榨油機(jī),它是十多年前國(guó)內(nèi)在韓國(guó)引進(jìn)的技術(shù),用真空過(guò)濾,自動(dòng)溫控功能。出來(lái)的產(chǎn)品油質(zhì)量好。味道香,出油率還高?,F(xiàn)在主要是農(nóng)村地區(qū)做加工用的?;蛘呤窃诔鞘惺袇^(qū)做現(xiàn)場(chǎng)加工用的,這樣看起來(lái)生產(chǎn)更透明化,讓客戶更放心。對(duì)生意的開(kāi)展有很大的好處。好多地區(qū)現(xiàn)在都照這個(gè)模式經(jīng)營(yíng),利潤(rùn)相當(dāng)?shù)呢S厚?!?/span>
幾乎所有的油料作物都能通過(guò)豫豐全自動(dòng)螺旋榨油機(jī)來(lái)壓榨。包括花生,大豆,油葵,菜籽,核桃,棉籽,等等。尤其是花生油和香油,這個(gè)因?yàn)閮r(jià)格比較貴。市場(chǎng)上經(jīng)常有造假和浸出油,對(duì)健康不利,所以現(xiàn)場(chǎng)加工的方式經(jīng)營(yíng)比較滿足重視貨真價(jià)實(shí)的用戶的需要。是現(xiàn)在城市地區(qū)的主要使用方式。
螺旋榨油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),經(jīng)過(guò)處理好的油料從料斗進(jìn)入榨膛。由榨螺旋轉(zhuǎn)使料胚不斷向里推進(jìn),進(jìn)行壓榨。由于料胚在榨油機(jī)的榨膛內(nèi)是在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行的,在榨膛高壓的條件下,料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產(chǎn)生了很大的摩擦阻力,這樣就能使料胚微料之間產(chǎn)生摩擦,造成相對(duì)運(yùn)動(dòng)。另一方面,由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗,螺距是逐漸減少的,因而當(dāng)榨螺轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),螺紋使勁料胚即能向前推進(jìn),又能向外翻轉(zhuǎn),同時(shí)靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣在榨膛內(nèi)的每個(gè)料胚微粒都不是等速度,同方向運(yùn)動(dòng),而是在微粒之間也存在著相對(duì)運(yùn)動(dòng)。由摩擦產(chǎn)生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的熱量,有助于促使料胚中蛋白質(zhì)熱變性,破壞了膠體,增加了塑性,同時(shí)也降低了有的粘性容易析出油來(lái),因而提高了榨油機(jī)的出油率,使有料中的油壓榨出來(lái),并從園排縫隙和條排縫隙流出。