氣動(dòng)對(duì)夾V型球閥由氣動(dòng)執(zhí)行器和V型球閥組成，

是一種直角回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的控制閥，它與閥門定位器配套使用，可實(shí)現(xiàn)比例調(diào)節(jié);與二位五通電磁閥及控制箱配套使用，可實(shí)現(xiàn)開關(guān)控制。V型球閥閥芯設(shè)計(jì)成帶有特殊形狀的V型缺口，具有的截流物性和控制功能，氣動(dòng)對(duì)夾V型球閥適用于各種控制場(chǎng)合，適用于氣體、液體、固態(tài)顆粒狀介質(zhì)的控制。因此本產(chǎn)品可廣泛用于石油、化工、造紙、化纖、電力、冶金、制藥、環(huán)保等工業(yè)部門的自控系統(tǒng)。使用溫度：-40℃～450℃，壓力：1.6～4.0 MPa。
氣動(dòng)對(duì)夾V型球閥的特點(diǎn)
1、氣動(dòng)對(duì)夾V型球閥由V型閥體與ZSQ型氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)及其它附件組成。是一種直角回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的控制閥。V型球閥長(zhǎng)期不需要修理，使用壽命長(zhǎng)，為您提供了真正的率進(jìn)行控制工藝狀況的一種閥門。
2、氣動(dòng)對(duì)夾V型具有出色的調(diào)節(jié)特性：V型閥具有一個(gè)近似等百分比的固有流量特性及高達(dá)300：1的可調(diào)比。因此V型閥可以在廣幅的變化范圍提供的控制。
3、流動(dòng)容積：由于它的流線型外形以及滿直角回轉(zhuǎn)控制緣故，使容積的值特別高，通能力特別大，流通阻力小，因此可以使用較小的更加經(jīng)濟(jì)實(shí)用的閥門尺寸。
4、氣動(dòng)對(duì)夾V型球閥采用雙軸承結(jié)構(gòu)，機(jī)械穩(wěn)定性高，齊心啟動(dòng)扭矩小，了閥門具有好的靈敏度和感應(yīng)速度。
5、***在(安全)性：閥體為一個(gè)整體結(jié)構(gòu)，堅(jiān)固耐用，操作不受管道壓力影響，并可避免閥體滲漏。
6、金屬閥座的優(yōu)越密封性：V型閥采用可動(dòng)金屬閥座，具有自助補(bǔ)嘗功能，并具有優(yōu)越密封性能及超長(zhǎng)的使用壽命。在流向上，泄漏量≤10-6X額定流量系數(shù)。
7、的剪切能力：V型閥采用金屬硬密封結(jié)構(gòu)，V型閥芯及金屬閥座在回轉(zhuǎn)過程中，V型缺口與閥座產(chǎn)生一個(gè)強(qiáng)大的剪切力能切斷纖維等雜質(zhì)，并具有自潔功能，避免閥門卡死現(xiàn)象發(fā)生。
8、氣動(dòng)對(duì)夾V型球閥結(jié)構(gòu)緊湊，小巧輕盈，安裝方便，維護(hù)簡(jiǎn)便。
9、氣動(dòng)對(duì)夾V型球閥的氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用活塞式氣缸及曲臂轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)，輸出力矩大，體積精小。執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用全密封防水設(shè)計(jì)防護(hù)等級(jí)高。氣缸采用鏡面氣缸，無油潤(rùn)滑、磨擦系數(shù)小、耐腐蝕、具有的耐用性及性。所有傳動(dòng)軸承均采用邊界自潤(rùn)滑軸承無油潤(rùn)滑，確保傳動(dòng)軸不磨損。
氣動(dòng)對(duì)夾V型球閥的成套外形圖：

氣動(dòng)對(duì)夾V型球閥執(zhí)行器介紹：

概述：

1、缸體外側(cè)面2個(gè)獨(dú)立行程限位調(diào)節(jié)螺栓在2個(gè)開關(guān)方向進(jìn)行正負(fù)5度調(diào)節(jié)，使執(zhí)行器在全開位置或全關(guān)位置時(shí)與閥門開關(guān)位置保持一致。

2、端蓋采用高壓鑄鋁，表面防腐熱塑性涂層，一體式緊湊設(shè)計(jì)，所有單作用和雙作用執(zhí)行器都具有相同的缸體和缸蓋，通過增加或拆除彈簧來改變作用方式。

3、組合式預(yù)負(fù)荷彈簧設(shè)計(jì)適用于各種場(chǎng)合裝和拆卸更安全，也不必?fù)?dān)心彈簧彈出傷人。

4、緊固件全部采用不銹鋼材料。

5、軸端帶有NAMUR標(biāo)準(zhǔn)槽的多功能位置現(xiàn)場(chǎng)可視指示器，很方便安裝，符合VDE3845標(biāo)準(zhǔn)的信號(hào)開關(guān)盒、定位器、位置感應(yīng)開關(guān)等其它配件。

6、齒軸：標(biāo)準(zhǔn)型為鍍鎳處理，克服內(nèi)部和外部腐蝕，通用性強(qiáng)，抗斷裂、軸承導(dǎo)向一體化齒輪設(shè)計(jì)，提高了安全性，輸出軸平行四方和對(duì)角四方互轉(zhuǎn)換安裝，靈活性好。

7、缸體擠壓成型的新型鋁合金缸體，精密加工中心制造，內(nèi)徑和外部表面硬質(zhì)陽(yáng)極化處理。摩擦系數(shù)小，使用壽命更長(zhǎng)。

8、活塞上的復(fù)合活塞環(huán)，齒條北面導(dǎo)向軸瓦，輸出齒軸的軸承耐磨壞，可實(shí)現(xiàn)運(yùn)行精度，降低摩擦。

9、雙活塞齒輪齒條結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊，兩活塞對(duì)稱安裝，輸出扭矩恒定，受力均衡，迅速平穩(wěn)，精度高。

10、內(nèi)部氣路，經(jīng)濟(jì)并且無須連接外露管線。

雙、單作用的區(qū)別：雙作用氣缸的開關(guān)動(dòng)作都通過氣源來驅(qū)動(dòng)執(zhí)行的；通氣開，通氣關(guān)，斷氣保持原位；
單作用的開關(guān)動(dòng)作只有開動(dòng)作是氣源驅(qū)動(dòng)，而關(guān)動(dòng)作是彈簧復(fù)位的；單作用分：常開型和常閉型。常開型：（通氣關(guān)，斷氣開）；常閉型：（通氣開，斷氣關(guān)）。

雙作用的操作原理（標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)向）俯視

單作用的操作原理（標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)向）俯視

一般工況中使用雙作用的較多，雙作用氣缸的沒有彈簧，因而成本比單作用氣動(dòng)執(zhí)行器的成本低。