隧道窯保溫模塊、硅酸鋁模塊、隧道窯吊頂耐火棉、陶瓷纖維模塊、磚窯保溫模塊、平頂窯保溫

淄博輝邦公司提供磚廠磚窯、紅磚窯（建紅磚窯）、頁巖磚窯（建頁巖磚窯）、隧道窯（拱頂隧道窯改造為平頂隧道窯）、窯車、窯墻、窯頂、輪窯、圓窯等各種磚窯的陶瓷纖維模塊、陶瓷纖維毯等耐火保溫材料及設(shè)計(jì)施工服務(wù)。我公司在湖北襄樊、江西九江、廣西、浙江、河北、河南、山西等地區(qū)均有隧道窯經(jīng)典施工案例，施工設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)豐富，輝邦廠家直接供貨價(jià)格優(yōu)勢明顯、豐富的施工經(jīng)驗(yàn)優(yōu)勢明顯,歡迎新老客戶咨詢洽談！ 聯(lián)系電話：0533-5200313；18505331468吳莎莎

選用輝邦陶纖模塊作爐襯材料具有以下特點(diǎn)優(yōu)勢：

1)、生產(chǎn)工藝優(yōu)勢：

纖維毯類制品采用無爐襯水冷壁自熔式、連熔連甩生產(chǎn)工藝，雙面針刺成型。纖維長、直徑均勻、抗拉強(qiáng)度高，制成的纖維模塊，膨脹率大，抗氣流沖刷能力強(qiáng)，熱穩(wěn)定性好。

全自控化的加熱爐毯熱處理系統(tǒng)，可預(yù)先處理纖維制品的相變化，可大大降低產(chǎn)品在使用過程中的高溫收縮。

優(yōu)質(zhì)的進(jìn)口原料和特殊的提純及混料生產(chǎn)工藝，有效的降低了制品中的雜質(zhì)含量。

2)、纖維模塊生產(chǎn)優(yōu)勢：

纖維模塊生產(chǎn)吸取了國內(nèi)外各大廠家的優(yōu)點(diǎn)，并研發(fā)創(chuàng)新、無論是生產(chǎn)能力、生產(chǎn)裝備還是生產(chǎn)技術(shù)，在國內(nèi)都處于領(lǐng)先地位。纖維模塊的生產(chǎn)采用機(jī)械折疊、切割，幾何尺寸準(zhǔn)確；塑封包裝外觀美觀而且對模塊表而起到有效的保護(hù)作用、同時改善了施工作業(yè)環(huán)境。纖維模塊結(jié)構(gòu)形式有角鐵式、蝶型、吊掛式、滑推式、人字架式、板凳式、鉤掛式、拐角式等10余種可以根據(jù)不同爐型、不同應(yīng)用條件，為用戶提供最佳的模塊結(jié)構(gòu)方式。

3)、技術(shù)服務(wù)優(yōu)勢：

淄博輝邦有10余名專業(yè)技術(shù)研發(fā)、設(shè)計(jì)人員可快速、及時的為用戶提供先進(jìn)的工業(yè)窯爐爐襯設(shè)計(jì)、爐襯結(jié)構(gòu)方案等技術(shù)服務(wù)。設(shè)計(jì)、研發(fā)人員有著豐富的經(jīng)驗(yàn)先后設(shè)計(jì)和協(xié)助設(shè)計(jì)各個行業(yè)數(shù)百臺爐子的爐襯設(shè)計(jì)工作，為用戶和各大設(shè)計(jì)院提供了可靠的技術(shù)支持和保障。

4)、施工服務(wù)優(yōu)勢：

專業(yè)的施工隊(duì)伍，素質(zhì)高、爐襯施工技術(shù)優(yōu)良、紀(jì)律嚴(yán)明、施工經(jīng)驗(yàn)豐富。曾先后承擔(dān)過宅鋼、濟(jì)鋼、萊鋼、山鋁等大型鋼鐵、冶金公司各種爐型的施工工作，在冶金、鋼鐵爐某些特異型部位及關(guān)鍵部位爐襯的處理上積累了豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。該施工隊(duì)以其過硬的施工技術(shù)和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)，贏得了用戶的高度贊譽(yù)。淄博輝邦公司真誠期待為您服務(wù)，與您合作！如果您有任何問題，請致電我公司：0533-3077979，18505331468吳莎莎經(jīng)理，我公司將竭誠為您提供周到滿意的服務(wù)。隨時歡迎廣大朋友前來我公司參觀指導(dǎo)、洽談工作！

燒結(jié)磚隧道窯沿窯的長度方向分為預(yù)熱帶、燒成帶和冷卻帶，總長約90m~130m。隧道窯的墻為直形墻，墻上設(shè)有燃燒裝置以及各種冷熱風(fēng)和燃燒氣體的通道。窯頂以前多為耐火磚砌筑的拱形頂或懸掛式平頂，也有用耐火澆注料預(yù)制塊砌筑的平頂，由于能耗高、爐墻負(fù)載大導(dǎo)致變形開裂甚至塌窯等原因，現(xiàn)在逐步改為耐火纖維模塊吊掛的平頂結(jié)構(gòu)。窯底則由多臺移動的窯車組成。窯車在埋設(shè)在基礎(chǔ)中的軌道上移動。為了防止熱氣竄漏，窯車與窯墻之間均設(shè)有砂封裝置。料坯碼放在窯車上由窯頭依次推入窯內(nèi)，經(jīng)過預(yù)熱、燒成和冷卻，最后從窯尾出窯而獲得成品。山東輝邦公司根據(jù)各種隧道窯使用特點(diǎn)，公司擁有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)母G爐設(shè)計(jì)部門，可以建立窯體的傳熱數(shù)學(xué)模型，進(jìn)行傳熱計(jì)算，設(shè)計(jì)最佳的材質(zhì)組成與結(jié)構(gòu)。

選用輝邦耐火棉保溫模塊吊頂?shù)膬?yōu)勢：

1、生產(chǎn)連續(xù)化，周期短，產(chǎn)量大，質(zhì)量高。

2、利用逆流原理工作，因此熱利用率高，燃料經(jīng)濟(jì)，因?yàn)闊崃康谋３趾陀酂岬睦枚己芰己茫匀剂虾芄?jié)省，較倒焰窯可以節(jié)省燃料50-60%左右。

3、燒成時間減短，比較普通大窯由裝窯到出空需要3-5天，而隧道窯約有20小時左右就可以完成。

4、節(jié)省勞力。不但燒火時操作簡便，而且裝窯和出窯的操作都在窯外進(jìn)行，也很便利，改善了操作人員的勞動條件，減輕了勞動強(qiáng)度。

5、提高質(zhì)量。預(yù)熱帶、燒成帶、冷卻帶三部分的溫度，常常保持一定的范圍，容易掌握其燒成規(guī)律，因此質(zhì)量也較好，破損率也少。

6、窯和窯具都耐久。因?yàn)楦G內(nèi)不受急冷急熱的影響，所以窯體使用壽命長，一般5-7年才修理一次。

山東輝邦公司期待你的到來！咨詢電話：0533-3077979 18505331468 吳經(jīng)理

公司有嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系，可以現(xiàn)場驗(yàn)貨，不滿意不付款！歡迎廣大新老客戶前來公司參觀，洽談工作！

技術(shù)服務(wù)承諾
我方鄭重承諾：對貴方所提供的所有資料，包括規(guī)范、規(guī)劃、圖紙、模型、樣品、合同內(nèi)容等絕對保密，不向與履行合同以外的其它任何人泄露。一旦達(dá)成供貨協(xié)議，我方將根據(jù)貴方使用要求，本著積極、認(rèn)真、高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，全力以赴配合進(jìn)行保溫設(shè)計(jì)或爐襯施工工作，確保各環(huán)節(jié)工作質(zhì)量。我方保證對在進(jìn)行施工、安裝過程中損壞或有缺陷的合同組件或零部件及時進(jìn)行修理與免費(fèi)更換。材料使用期間凡發(fā)生的質(zhì)量問題，我方保證及時地滿足業(yè)主提出的技術(shù)要求，并保證在質(zhì)量保證期間為業(yè)主提供維修服務(wù)，免費(fèi)修理或更換不合格的產(chǎn)品，以保證設(shè)備的正常運(yùn)行。

磚瓦窯耐火棉塊，1400含鋯陶瓷纖維模塊，廠家質(zhì)保

一、平頂隧道窯概況

粉煤磚窯是以煤矸石或頁巖為主要原料的濕磚坯進(jìn)行加熱、燒成處理，最終形成品磚的一種隧道式窯。粉煤磚窯的長度一般為140多米，其寬度根據(jù)磚窯大小不同，可分為3.3米、3.6米、4.6米、6.9米等幾種規(guī)格。

燒成段工況條件如下：

長期工作溫度950度，最高工作溫度1000度~1050度。

二、陶瓷纖維爐襯的技術(shù)優(yōu)勢。

陶瓷纖維材料是一種輕質(zhì)、高效的保溫絕熱材料，與傳統(tǒng)的絕熱材料相比，具有以下優(yōu)勢：

1、體積密度低：陶纖爐襯比輕質(zhì)隔熱磚爐襯輕75%以上，比輕質(zhì)澆注料爐襯輕90%~95%。如采用纖維爐襯可大大減輕爐襯的鋼結(jié)構(gòu)負(fù)荷，延長爐體使用壽命。

2、熱容量（蓄熱量）低：陶瓷纖維的熱容量僅為輕質(zhì)耐熱襯里和輕質(zhì)澆注料襯里的1/10左右，而爐襯材料的熱容量與爐襯的重量程正比。低熱容量意味著窯爐在往復(fù)操作中吸收的熱量少，同時升溫的速度加快，大大減少了爐溫操作控制中的能源耗量，尤其對加熱爐的啟爐、停爐起到非常顯著的節(jié)能效果。

3、低導(dǎo)熱率：陶瓷纖維爐襯在平均溫度400度時，導(dǎo)熱系數(shù)小于0.1W/mk,平均600度時小于0.15W/mk,平均1000度時小于0.25W/mk,約為輕質(zhì)粘土磚的1/8,為輕質(zhì)耐熱襯里的1/10，絕熱效果顯著。

4、施工簡便：施工過程無需留設(shè)膨脹縫，施工人員經(jīng)過基本培訓(xùn)即可上崗，施工技術(shù)因素對爐襯絕熱效果的影響小。

5、抗熱震及機(jī)械震動性能優(yōu)良：纖維毯及模塊具有柔性及彈性，對劇烈的溫度波動和機(jī)械振動具有特別優(yōu)良的抵抗性能。在被加熱體能承受的前提下，纖維折疊模塊可以以任意快的速度加熱或冷卻而且不易破損。

6、無需烘干：爐襯施工完畢即可投入使用，無需烘爐程序。

7、隔音性能好：陶瓷纖維能降低頻率小于1000赫茲的高頻噪聲，對小于300HZ的聲波，隔聲能力優(yōu)于常用隔聲材料，能顯著降低噪聲污染。

8、高熱敏性：陶瓷纖維爐襯的熱敏性要遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于常規(guī)的耐火材料爐襯，目前加熱爐一般使用微機(jī)控制，纖維爐襯的高熱敏性更適用于工業(yè)窯爐的自動化控制。

9、化學(xué)性能穩(wěn)定：陶瓷硅酸鋁纖維屬中性偏酸性材料，除與強(qiáng)酸堿反應(yīng)外，不被其他弱酸、堿以及水、油、蒸汽侵蝕，與鉛、鋁、銅不浸潤。

10、使用范圍廣：產(chǎn)品從溫度上，可以滿足600度~1400度不同溫度檔次的使用要求，完全滿足各行業(yè)不同工業(yè)爐對耐火陶纖制品的使用要求。

三、爐襯為纖維模塊和層鋪毯復(fù)合結(jié)構(gòu)

選用纖維模塊和層鋪毯復(fù)合結(jié)構(gòu)的理由是：模塊與纖維毯平鋪疊砌結(jié)構(gòu)具有很好的溫度等級梯度，能更好的降低爐外壁溫度，延長爐體壁襯的使用壽命；同時還可找平爐襯鋼板的凸凹不平，降低壁襯總造價(jià)；另外，當(dāng)熱面材料遭到破壞而發(fā)生意外情況產(chǎn)生縫隙時，平鋪層還能起到臨時保護(hù)爐體板的作用。

四、陶瓷纖維模塊材質(zhì)選型：

低溫段（650度左右）一般采用1050普通型，高溫段（1000~1150度）一般采用1400高鋁型。

根據(jù)我公司纖維制品的實(shí)際應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，“兵列式”排列方式，纖維棉塊的膨脹幾種朝向一個方向，模塊的不膨脹面，采用一層纖維毯，對折后根據(jù)圖紙要求壓縮擠壓，不膨脹面集體處理，不會“花心”孔。

五、陶瓷纖維針刺毯生產(chǎn)工藝：

針刺毯是干法生產(chǎn)，借鑒無紡針刺工藝技術(shù)開發(fā)而成，散狀纖維坯送入針刺機(jī)針刺時，由于針刺鉤狀針腳的上下運(yùn)動，使纖維層互相緊密交織，以提高纖維毯的抗拉強(qiáng)度及抗風(fēng)蝕性能。

針刺后的毯，需經(jīng)熱處理。熱處理的目的是燒出針刺毯生產(chǎn)工藝中所加的潤滑劑；實(shí)現(xiàn)針刺毯的熱定型；進(jìn)行纖維“微晶”處理，用以提高針刺毯的使用溫度。

六、產(chǎn)品技術(shù)性能指標(biāo)：

陶瓷纖維模塊

七：爐襯施工技術(shù)

爐襯安裝步驟：除銹、畫線、焊接螺栓、凃高溫防腐層、安裝平鋪毯、安裝模塊、安裝補(bǔ)償條、襯里修正、爐襯表面噴涂、磨壓最終處理。

安裝方法：

爐板除銹—>將模塊螺栓焊接在爐壁板上—>取出模塊—>將模塊導(dǎo)向桿擰到螺桿的小頭上—>將模塊沿中心孔穿過導(dǎo)向桿靠到爐板上—>采用專用板手將螺母擰緊到螺桿上—>擰下導(dǎo)向桿—>依次進(jìn)行其他模塊的安裝—>抽出模塊中心塑料管—>拆開模塊捆扎帶—>壓縮安裝補(bǔ)償毯—>安裝下一排折疊模塊

安裝要求：

●錨固釘焊接位置應(yīng)準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制誤差；

●先將背襯層安裝完畢，再施工纖維模塊；

●先安裝爐頂模塊再安裝爐墻；

●爐墻模塊的安裝應(yīng)從底部開始向上安裝；

●模塊的排列方式多采用同向“兵列式”排列，安裝完一排模塊后應(yīng)按要求壓縮鋪襯補(bǔ)償毯；

●頂與墻及墻與墻的鏈接處應(yīng)壓縮鋪襯補(bǔ)償毯；

表面修整：

●折疊模塊安裝完成后應(yīng)仔細(xì)檢查，大于5mm的縫隙應(yīng)填塞補(bǔ)償毯；

●纖維毯填塞完畢后，用方木板將折疊模塊表面拍平。