產(chǎn)品別名:檢驗平板,鑄鐵平板,精密檢驗平板,鑄鐵精密檢驗平板,檢驗平臺,鑄鐵檢驗平臺
鑄鐵平板(鑄鐵平臺)規(guī)格:100×100-3000×6000(特殊規(guī)格根據(jù)需方圖紙制作)
檢驗平板(檢驗平臺)用途:適用于各種檢驗工作,精密測量用的基準(zhǔn)平面;用于機(jī)床機(jī)械檢驗測量基準(zhǔn);檢查零件的尺寸精度或形為偏差,并作緊密劃線,在機(jī)械制造中也是不呆缺少的基本工具。
檢驗平板(檢驗平臺)精度:按標(biāo)準(zhǔn)計量檢定規(guī)程執(zhí)行,分別為0,1,2,3級四個級別。
檢驗平板(檢驗平臺)材料:高強度鑄鐵HT200-300,
檢驗平板(檢驗平臺)工作面硬度:HB170-240
檢驗平板(檢驗平臺)表面質(zhì)量檢驗:用涂色發(fā)檢驗。0級1級平板在每邊為25毫米平方的范圍內(nèi)不少於25點,2級不少於20點,3級不少於12點。
鑄鐵平板使用磨損后,可以重新修刮恢復(fù)其精度。
鑄鐵平板可用涂色法檢驗零件平面度,具有準(zhǔn)確、直觀、方便的優(yōu)點。在經(jīng)過刮研的鑄鐵平板上推動表座、工件比較順暢,無發(fā)澀感覺,方便了測量,保證了測量準(zhǔn)確度。
鑄鐵平板的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對平板使用性能產(chǎn)生較大影響:或因殘存較大內(nèi)應(yīng)力使工作面變形;或因不耐磨損使精度不能保持;或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平板必須注意鑄鐵材料的選擇,采用時效處理等方法消除鑄鐵平板的殘余應(yīng)力。
1、平板工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點等缺陷。
2、平板的鑄造表面應(yīng)清楚型砂且平整,涂漆牢固。
3、精度等級為0級~3級的平板工作面上,直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞,其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個,且砂孔之間的距離應(yīng)不小于80mm。
4、平板應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)密的灰口鑄鐵等材料制造,其工作面硬度應(yīng)為170~220HB。
5、平板工作面通常采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面,其表面粗糙度Ra大允許值為5μm。
6、平板應(yīng)去磁和穩(wěn)定性處理。
7、平板相對兩個側(cè)面上,應(yīng)有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔(或圓柱孔),且裝置位置的設(shè)計應(yīng)盡量減少因搬運而引起的變形。
8、若平板工作面上設(shè)置螺紋孔(或溝槽),其部位應(yīng)不高于工作面。