免燒磚機(jī)可壓制各種不同型號(hào)的水泥墊塊、高鐵橋梁墊塊、馬路花磚、道沿磚，也可用于校正、壓磚以及粉末制成型工藝。我們公司的技術(shù)人員可根據(jù)用戶的要求定做不同型號(hào)、不同臺(tái)面的各種靜壓機(jī)，同時(shí)也可以依據(jù)您提供的各種數(shù)據(jù)形狀制作相應(yīng)配套的磨具。
生產(chǎn)工藝及配料：
1.生產(chǎn)場地要300平方米以上，廠房可在100-200平方，要有三相電源
2.要準(zhǔn)備一些托板以便托水泥墊塊使用，可用舊托板，竹膠板裁剪，數(shù)量1000-1500塊。
3.水泥采用質(zhì)量較好石子325、500號(hào)水泥，有 的可備一些粉煤灰、細(xì)沙、0.5以內(nèi)的細(xì)石、粗沙。也可以直接采用石粉，里面既有石面也可有較少細(xì)石粒。
免燒磚機(jī)是由主機(jī)、進(jìn)板機(jī)、布料機(jī)、出板機(jī)、液壓泵站、電腦控制柜組成。
成型原理及特點(diǎn):
免燒磚機(jī)是由一種多功能機(jī)器，它主要是靠液壓氣缸加壓成型，具有噪音小，產(chǎn)量密度大，外形美觀等特點(diǎn)。它的具體工作程序是：先將上模開至點(diǎn)，下模落至***低點(diǎn)，加料抽屜均退至***后，將底料加入抽屜內(nèi)，均之?dāng)嚢杷腿胂履?nèi)，料車退回，上模加壓成型，然后將上模下模升至一定高度以便出墊塊，隨后進(jìn)出板機(jī)工作將已成型的墊塊推出主機(jī)送上出板機(jī)，完成一個(gè)循環(huán)。
機(jī)器到廠后，應(yīng)仔細(xì)清洗各部件。
吊裝是應(yīng)注意各部件重心，并合理選擇吊運(yùn)孔位置，并注意誤使薄板零件承載，以免損壞儀表零件。
機(jī)器應(yīng)安裝在混凝土基礎(chǔ)上?；A(chǔ)設(shè)計(jì)參見（地基圖）。其他防水措施及安全照明設(shè)施等均由用戶基礎(chǔ)設(shè)計(jì)人員根據(jù)本地具體情況決定。
注意事項(xiàng)：
1.上班前應(yīng)檢查電氣系統(tǒng)的運(yùn)行情況，各限位裝置。
電氣控制箱在非維修的情況下不允許打開箱門，防止觸電和灰塵的入侵，影響電氣元件的工作性。
2.發(fā)生故障時(shí)，要認(rèn)真分析電氣原理，不要麻木操作，防止增加其他故障。
3.做好電氣的交接班記錄。
4.當(dāng)有卡住現(xiàn)象時(shí)，必須關(guān)閉方向閥然后處理，嚴(yán)禁早扳動(dòng)方向時(shí)處理卡住現(xiàn)象。
5.在更換磨具等情況，必須用繩索吊住上模進(jìn)行更換，以防止上模下滑傷人。
6.在更換閥管路液壓件時(shí)，應(yīng)該將所有油缸的活塞放置***低點(diǎn)，防止噴油和磨具下滑。工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)放一木板在下模上，將上模落下壓在木板上。
7.導(dǎo)柱內(nèi)應(yīng)打足潤滑脂確保導(dǎo)柱潤滑，每天上下班檢查各部位螺栓彈簧的松緊情況，攪拌機(jī)皮帶需經(jīng)常檢查，若有破損，打滑，松弛等情況，應(yīng)及時(shí)更換，否則原料攪拌不均，產(chǎn)品松散，強(qiáng)度不夠。
8.液壓系統(tǒng)用油必須清潔，嚴(yán)禁混入雜質(zhì)。使用半個(gè)月后，應(yīng)將油抽出更換或過濾。以防止雜質(zhì)損壞液壓元件：夏季油箱應(yīng)通水冷卻，連續(xù)工作4小時(shí)應(yīng)停機(jī)冷卻。

售　前:

（1） 設(shè)備型號(hào)的選擇。

（2） 根據(jù)客戶的特殊要求，設(shè)計(jì)制造產(chǎn)品。

（3） 為客戶培訓(xùn)技術(shù)人員。

（4） 公司免費(fèi)派工程技術(shù)人員到 用戶現(xiàn)場為用戶規(guī)劃場地、 設(shè)計(jì)流程和方案。

售　中:

（1） 產(chǎn)品的驗(yàn)收。

（2） 協(xié)助客戶擬訂施工方案。

售　后：

（1） 免費(fèi)指派專門的售后服務(wù)人員，到達(dá)現(xiàn)場指導(dǎo)客戶安裝調(diào)試。

（2） 設(shè)備安裝調(diào)試。

（3） 現(xiàn)場培訓(xùn)操作人員。

（4） 成套設(shè)備安裝完后，留下1－2名專職技術(shù)人員免費(fèi)協(xié)助客戶現(xiàn)場生產(chǎn)直到用戶滿意為止。

聯(lián)系方式：

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