RZ512C單相直流調(diào)速裝置,RZ512C直流調(diào)速器,RZ512C直流控制器,RZ512C直流電機調(diào)速裝置概述:
一:本控制器以可控硅模塊和整流模塊為核心,利用全波半控和整流功率橋電力技術(shù)為主要控制原理,充分發(fā)揮觸發(fā)電路,閉環(huán)電路等現(xiàn)代電力電子學(xué)工作要點,以敞開式易散熱為導(dǎo)向制作而成的高精度單相輸入直流調(diào)速裝置。直流電動機的轉(zhuǎn)速采用線性閉環(huán)控制,由電樞電壓或測速發(fā)電機取得反饋訊號使電機轉(zhuǎn)速能在負(fù)載波動情況下保持不變。測速反饋速度環(huán)內(nèi)的電流環(huán)使受控制的電流電平適應(yīng)于電動機,實際電平值用戶可通過電流控制電位器和開關(guān)來調(diào)節(jié)。
由于過大的負(fù)載,電機可能堵轉(zhuǎn),約15秒后控制器會跳閘,由感應(yīng)引起的嚴(yán)重過電流可以被瞬間過流脫機裝置檢測到。磁場及控制電路還提供快熔絲及過電壓保護。
二:主要參數(shù)指標(biāo)
參 數(shù) | 符號 | 512C/04 | 512C/08 | 512C/16 | 512C/32 | 單位 | |
輸入額定值 | |||||||
電 流 線 電壓 (可選) |
Vs | 110/120±10% 220/240±10% 380/415±10% |
交流伏 | ||||
額 定 電 流 | Is | 6 | 15 | 24 | 60 | 交流安 | |
電流頻率
|
fs |
50/60±2 |
Hz | ||||
輸出額定值 | |||||||
額定 電樞電壓
|
Va | 90(110/120) 180(220/240) 320(380/415) |
直流伏 | ||||
最大(100%) 電樞電流
|
Ia |
4±10% |
8±10% |
16±10% |
32±10% |
直流安 | |
電樞電壓220V時 額定電壓功率
|
Pm |
1.125 |
2.25 |
4.5 |
9 |
Kw | |
最大過載 150% 15秒內(nèi) | |||||||
磁場最大 直流電流
|
If |
2 |
直流安 | ||||
磁場直流電壓 | Vf | 0.9×直流電流 | 直流伏 | ||||
最大允許波形系數(shù) | 1.5 | ||||||
熔斷器 | I2t | 300 | A2S | ||||
最大電流時 典型散熱 功率 |
|
15 |
25 |
50 |
75 |
W |
三:接線說明
線端說明
控制端
1.速機反饋 :與電動機轉(zhuǎn)速成比例的正向電壓(350V最大)。
2.空腳
3.轉(zhuǎn)速表輸出 :0-10V對應(yīng)轉(zhuǎn)速0-100%,最大負(fù)載1mA,有短路保護。
4.最低轉(zhuǎn)速 :與速度給定電位器低端相連,用P6調(diào)節(jié)最低轉(zhuǎn)速。
5.運轉(zhuǎn) :運轉(zhuǎn)時與0V公共端相連。
6.電流表輸出 :SW8通,電流表輸出0 - 5V對應(yīng)0 - 100%滿負(fù)載電流。(取
決于電流校正開關(guān)SW5,6,7的位置)。注意:7.5V是150%。
SW8關(guān),電流表輸出0–5V對應(yīng)0-100%控制器的額定電流
最大負(fù)載電流10mA,有短路保護。
7.轉(zhuǎn)短/附加電流限制 :0-7.5V對應(yīng)0-150%滿負(fù)載電流,不接即110%滿負(fù)載電流,電流限制P4給出0-100%轉(zhuǎn)矩/附加限制設(shè)定。
8.0V公共端 :控制輸入端的位號地。
9.設(shè)定點斜率輸出 :斜率輸出(0-10V)
10.輔助速度給定輸入:0-10V對應(yīng)0-100%轉(zhuǎn)速無斜率。
11.0V公共端 :控制輸入端的訊號地。
12.總設(shè)定
13.設(shè)定點斜率輸入 :0-10V對應(yīng)0-100%,斜率可用P1和P2調(diào)節(jié)。
(速度給定電位器滑動點)
14.+10V
15.堵轉(zhuǎn)復(fù)位
16.-10V
17.正常 :晶體管輸出
18.另速 :晶體管輸出
端子2,17,18,20,21,22和24不用
端子5,19調(diào)速器啟動運行;
端子8電位器0V;端子13電位器中心點;端子14電位器10V;
功率接線端
端子 功能
L1 主電流接線端用M5螺絲安裝,若電源分相線、中線,則線應(yīng)接至L2/N。
L2/N 電源應(yīng)裝置適當(dāng)?shù)娜劢z。
A+ 由控制器到電機電樞的直流輸出,用M5螺絲安裝
A- 極性會影響轉(zhuǎn)向
F+ 磁場整流輸出至電機磁場繞組(2A最大)
F- 極性會影響轉(zhuǎn)向
FL1 磁場整流器輸入端由交流電源供電
FL2 電壓由所需的磁場電壓決定
地 位于散熱器左下角,供散熱器接地用,用M4螺絲安裝
用戶自行調(diào)節(jié)項目
P1 斜率上升率 :順時針轉(zhuǎn)動更快升速(線性1-40秒)
P2 斜率下降率 :順時針轉(zhuǎn)動更快減至更低的速度或另(線性1-40秒)
P3 速度環(huán)穩(wěn)定性:系統(tǒng)穩(wěn)定性的最優(yōu)化,順時針轉(zhuǎn)動響應(yīng)更快(調(diào)節(jié)過度可
能引起不穩(wěn)定)
P4 電流限制 :在0-100%選定的輸出范圍內(nèi)設(shè)定輸出電(參見表1),當(dāng)
電流范圍不符全電機額定電流時,設(shè)定裝置在稍高的額定
值,然后用《電流限制》來降低最大輸出電流,順時針轉(zhuǎn)
增加輸出電流。需調(diào)成最大!?。?!
P5 電樞壓降補償 :當(dāng)用電樞電壓反饋時(SW3ON)最優(yōu)化速度對負(fù)載變化的調(diào)節(jié)。正時針轉(zhuǎn)增加補償。(調(diào)節(jié)過度可能引起不穩(wěn)定)當(dāng)使用測速發(fā)電機時(SW3OFF)反時針轉(zhuǎn)到底。
P6 最小速度 :控制電機最低轉(zhuǎn)速,順時針轉(zhuǎn)增加最低轉(zhuǎn)速(當(dāng)使用10KΩ速度給定電位器時,接近30%)
P7 最大速度 :控制電機最高轉(zhuǎn)速,順時針轉(zhuǎn),增加最高轉(zhuǎn)速(參見用戶選擇開關(guān)SW1,SW2控制,表2)
選擇開關(guān)
SW3(OFF)測速發(fā)電機:用測速反饋作為速度控制運行
SW3(ON)電樞電壓 :用電樞電壓作為速度控制運行
SW4(OFF)零速 :零速設(shè)定。
SW4(ON)零速 :零速輸出。
SW8(OFF)電流表 :帶緩沖的電流表輸出(端子6)100%控制器電流時顯示5V,例8A,16A或32A,隨裝置而定。
SW8(ON)電流表 :帶緩沖的電流表輸出(端子6)100%滿負(fù)載電流時,顯示5V,即取決于SW5,6,7位置。
SW1(OFF)SW2(OFF)SW3(ON)SW4(OFF)SW5(ON)SW6(ON)
SW7(ON)SW8(OFF)
00101110
選擇開關(guān)
全速測速發(fā)電機/電樞反饋電壓。
SW1 | SW2 | 反饋電壓 |
OFF | ON | 10 - 25V 用P7調(diào)節(jié) 25 - 75V 最大速度到 10 - 125 所需要值 125 - 325 |
ON | ON | |
OFF | OFF | |
ON | OFF |
四:其他安全因素和故障處理
問題
|
可能原因 | 處理方法 先斷開電源 然后: |
控制器不能接通電源 | FS3熔絲 | 檢查電源電壓抽頭 |
“電源接通” LED2不亮 | 沒有電源 | 檢查電流有否熔絲 |
電源電壓不正確 | 檢查電源電壓 | |
開關(guān)合上后電機不轉(zhuǎn) | 停/運轉(zhuǎn)端 5 – 14/19未閉合 | 檢查控制電路 |
堵轉(zhuǎn)跳閘 燈亮 | 檢查選擇開關(guān) SW4 | |
無設(shè)定輸入 | 檢查端子13與7 | |
無電樞電流 | 檢查P4設(shè)定 | |
無磁場 | 檢查磁場電壓 及接線,FS1及FS2 | |
電機卡住 | 清除障礙物 | |
電機轉(zhuǎn)動后即停止 LED1亮 | 電流限制設(shè)定不對 | 檢查P4電流設(shè)定 |
電流校正不對 | 檢查電流編程開關(guān) SW5,6,7 | |
電機卡住 | 清除障礙物 | |
測速發(fā)電機及/或 聯(lián)軸器故障 | 檢查測速發(fā)電機 (臨時用電壓反饋) | |
電機僅以全速運轉(zhuǎn) | 測速機反向或開路 | 檢查測速機接線 |
速度線定電位器 開路 | 檢查端子13 | |
最低轉(zhuǎn)速設(shè)定 | 檢查最低轉(zhuǎn)速P6 | |
轉(zhuǎn)速振蕩 | 穩(wěn)定度P3 | 減小P3 |
電樞壓降補償P5 | 減少P5(SW3 OFF 用于測速機反饋,同 時P2反時針到底) |